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문제 정의
- 이에 본 연구는 metal primer 도포법, silicoating법, sandblasting법으로 표면 처리한 Co-Cr 합금 (Ticonium)과 3종의 열중합형 레진과의 결합 강도를 비교하고자 시 행하였다.
제안 방법
- 10X 10mm의 수지 접착부 면적 을 갖고 만능 물성 시험기의 grip에 고정될 수 있도록 T자 모양의 형태를 갖도록 하였다. 금속 mold에서 pattern resin(GC, Co.
- A; 50“m의 산화 알루미늄으로 5기압의 압력 하에서 sandblaster(Penblaster, Woosung Co., Ltd., Korea)를 이용하여 30초간 분사 연마 후 초음파 세척기로 10분간 세척하였다.
- )에서 9시간 온성하였다. Deflasking 후 bur로 여 분의 수지 를 제 거 하고 milling 과정을 거쳐 금속 수지 접합부에 수직으로 만능 시험기에 물릴 수 있도록 하였다.
- 20. POSS resinX 3종의 금속 표면 b] (sandblast ing, metal primer, silicoating)으로 처리 후 금속과 수지 간의 인장 결합 강도를 비교하였다. POSS 분자를 포함한 새로운 레진인 POSS 레진과 다른 종류의의 치상용 열중합형 레진을 비교하여 다음과 같은 결론을 얻었다.
- POSS resinX 3종의 금속 표면 b] (sandblast ing, metal primer, silicoating)으로 처리 후 금속과 수지 간의 인장 결합 강도를 비교하였다. POSS 분자를 포함한 새로운 레진인 POSS 레진과 다른 종류의의 치상용 열중합형 레진을 비교하여 다음과 같은 결론을 얻었다.
- 세척하고 건조하였다. Siox-C층을 형성하기 위해 실리카 용액(Sililink)을 금속 시편의 수지접 착면에 얇게 도포하고 silicoating machine (Sili- coater)에서 300P까지 열처리하였다. 시편을 공기 중에서 식힌 후 silane(Siliseal)을 도포하고 2-5분간 건조하였다.
- 각 군 당 10개의 시편은 37°C 수조에서 24 시간 보관하고 10개의 시편은 결합 강도의 지속성을 평가하기 위해 열변환기를 사용하여 5P와 55t 수조 속에 교대로 30초씩 침수시켜 1000회의 thermocycling을 시행하였다.
- 10X 10mm의 수지 접착부 면적 을 갖고 만능 물성 시험기의 grip에 고정될 수 있도록 T자 모양의 형태를 갖도록 하였다. 금속 mold에서 pattern resin(GC, Co. Japan)을 이용하여 레진 모형을 제작하였다. 수지 접착면을 편평하게 유지하기 위해 silicone carbide 연마지에서 바닥과 평행하도록 연마하였다.
- 금속 시편의 표면처리법과 사용한 열중합 수지의 종류에 따라 9군으로 분류하였다.
- 본 실험에서 시행한 thermocycling 방법은 시편을 5°C와 55°C의 수조에서 30초씩 1000회 교대 침수시키는 방법 이었다. Thennocyclir职 과정의 온도 변화는 금속과 수지간의 열팽창계수가 다르기 때문에 금속 수지 계면에 응력을 야기하고 수분이 확산되어 들어가 결합 강도를 저하시킨다고 Peutzfbld와 Asmussen 등⑵이 보고한 바 있다.
- Japan)을 이용하여 레진 모형을 제작하였다. 수지 접착면을 편평하게 유지하기 위해 silicone carbide 연마지에서 바닥과 평행하도록 연마하였다.
- 시편을 만능 물성 시험기(Universal testing machine, Instron Ltd., Buckinghamshire, England) 에서 분당 5mm의 crosshead speed로 금속 시편이 분리될 때까지 인장력을 가한 후 결합 강도를 측정하였고 분리된 시편의 파절 양상을 육안으로 관찰하였다. 파절 양상은 응집 성 파절 (cohesive failure), 접착성 파절 (adhesive failure), 혼합성 파절 (mixed feil- ure) 로 분류하였다.
- 통법에 따라 왝스 제거 후 분리재를 도포하였다. 열중합 수지를 제조회사의 지시에 따라 각각 혼합한 후 dough stage가 될 때까지 기다려 수지 전입 후 2 단계로 가압하고 온성장치 (Hanau curing unit, Teledyne Hanau, U.S.A.)에서 9시간 온성하였다. Deflasking 후 bur로 여 분의 수지 를 제 거 하고 milling 과정을 거쳐 금속 수지 접합부에 수직으로 만능 시험기에 물릴 수 있도록 하였다.
- 매몰하였다. 통법에 따라 왝스 제거 후 분리재를 도포하였다. 열중합 수지를 제조회사의 지시에 따라 각각 혼합한 후 dough stage가 될 때까지 기다려 수지 전입 후 2 단계로 가압하고 온성장치 (Hanau curing unit, Teledyne Hanau, U.
- , Buckinghamshire, England) 에서 분당 5mm의 crosshead speed로 금속 시편이 분리될 때까지 인장력을 가한 후 결합 강도를 측정하였고 분리된 시편의 파절 양상을 육안으로 관찰하였다. 파절 양상은 응집 성 파절 (cohesive failure), 접착성 파절 (adhesive failure), 혼합성 파절 (mixed feil- ure) 로 분류하였다.
대상 데이터
- 각각의 실험군 당 20개의 시편을 제작하였다.
- 금속 시편은 각 실험군 당 20개씩 총 180개를 제작하였다. 10X 10mm의 수지 접착부 면적 을 갖고 만능 물성 시험기의 grip에 고정될 수 있도록 T자 모양의 형태를 갖도록 하였다.
- 본 실험에서 금속 시편을 위한 합금으로는 코발트- 크롬 합금(Ticonium)을 사용하였고 금속 표면 연마에 사용한 산화 알루미늄은 50個n과 250/zm 크기의 입자였다. 열중합 수지로는 Lucitone 199, Paladent 20, POSS resin 3종을 사용하였다(Table 1).
- 열중합 수지로는 Lucitone 199, Paladent 20, POSS resin 3종을 사용하였다(Table 1).
데이터처리
- 각 실험군의 금속-수지간 결합 강도의 평균 값과 표준 편차를 One-way ANOVA, T-test를 이 용하여 통계 처리 후 Duncan alpha test로 사후 검정하였다.
성능/효과
- 1, 2, 3군은 모두 시편 제작 과정 및 thermocycling 과정 , 만능시험기 장착 과정 중 거의 모두 금속과 수지 계면에서 분리되었다. 시편을 조심스럽게 다루며 수회 재제작 과정을 반복하였으나 본 실험의 시편 크기로는 결합력이 조작 과정의 스트레스를 이기지 못하였다.
- 1. 3종의 레진 모두에서 metal primer를 도포한 군이 다른 실험군에 비해 높은 인장결합강도를 보였으며 s由coating군, sandblasting군의 순이었다 (p<.05).
- 2. Metal primer를 도포한 군에서는 thermocycling 후 인장결합강도가 감소하지 않았으나 silicoating 을 시행한 군에서는 thermocycling 후 감소하였다 (p<.05).
- 3. Metal primer를 도포한 경우 Lucitone 199, POSS resin, Paladent 20 순으로 높은 결합 강도를 보였다(p<.05).
- 4. Silicoating을 시행한 경우 인장결합강도는 POSS resin, Lucitone 199, Paladent 20 순이었으나, POSS resin과 Lucitone 199 resin 사이 에 통계적으로 유의할만한차이는없었다.
- Metal primer를 도포한 실험군에서는 4, 6, 5군의 순으로 높은 인장결합강도를 보였으며 silicoating을 시행한 실험군에서는 9, 7, 8군의 순으로 높은 인장결합 강도를 보였다. 9군과 7군 사이에는 유의할 만한 차이가 없었다.
- 이 기술의 대표적인 특징은 첫째 , 화학적 조성이 SiQ와 RSiO의 혼성 중간체라는 것이다. 둘째로, POSS 분자 자체가 가지는 크기인데, 고분자치수와 비교할 때 물리적으로 거대하다. 대부분의 고분자 분절 및 coil 들과 크기 측면에서 거의 비슷하다.
- 본 실험에서는 Metal primer를 사용한 실험군이 silicoating을 시 행 한 군이 나 sandblasting 만 사용한 군에 비해 높은 인장결합강도를 보였다. 엄 등®의이전의 연구에서도 코발트-크롬계 합금에서 Metal primer를 도포한 군이 silicoating을 시 행 한 군보다.
- 본 실험의 결과 Metal primer를 도포한 실험군에서는 Lucitone 199 열중합형 레진을 사용한 경우 thermocycling 후 결합 강도의 감소를 보였으며, POSS 레진이나 Paladent 20 레진을 사용한 경우에는 thermocycling 전후의 결합 강도 차이가 없었다. Silicoating을 시행한 시편에서는 Paladent 20 레진을 사용한 8군을 제 외 하고 7군과 9군에 서 thermoc- lycling 후 결합 강도의 감소를 보였다.
- 본 연구에서 사용된 3종의 레진 중 POSS(viny- loligosilses quinoxane) 분자를 함유한 열중합형 레진은 저자들에 의해 새로 개발된 레진으로서, 기존의 아크릴릭 레진에 비해 열에 대한 안정성, 기계적 강도 면에서 뛰어난 물성을 보이고 있다. 또한 장 등 9>의 연구에 따르면 poss 레진과 porcelain 치아 간의 결합 강도를 측정 한 결과 porcelain 표면에서 응집성파절이 일어남을 보고하였는데 이는 두 물질간에 화학적 결합이 일어난 것으로 추정 한 바 있다.
- 본 연구에서는 POSS 레진과 크롬-코발트 금속 간의 결합 강도를 연구한 결과 POSS 레진이 다른 종류의 열중합형 레진에 비해 silicoating 처 리 시 금속과 높은 결합강도를 보였는데 이는 POSS 분자 내부의 Si/O 그룹이 silicoating 처리에 의해 발생한 Siox-C층이나 silane과 화학적 결합을 한 것으로 추정되며, metal primer 처리법에서는 다른 레진과 유사한 성적을 얻었다.
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