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압축공기를 이용한 건식 선삭가공의 절삭특성

Cutting Characteristics of Dry Turning Using Compressed Air

한국공작기계학회논문집 = Transactions of the Korean society of machine tool engineers, v.14 no.1, 2005년, pp.8 - 14  

송춘삼 (국민대학교 자동차공학전문대학원) ,  김주현 (국민대학교 기계자동차공학부)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

The purposes of using cutting fluid during cutting have been cooling, lubricating, chip washing, and anti-corroding. However, the present manufacturing industry restricts the use of cutting fluid because cutting fluid contains poisonous substances which are harmful to the human body. Therefore dry c...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 그러므로 본 논문에서는 건식 선삭가공시 압축공기를 사용하여 건식 가공에서 필요로 하는 절삭유의 기능들을 얼마나 만족할 수 있는지를 연구하였다. 실험은 일반적으로 많이 쓰이는 시편과 공구로 CNC 선반에서 진행되었다.
  • 실험 횟수를 최소화 할 수 있는 장점을 가지는 직교배열법을 이용해 실험을 수행한 후 절삭력, 공구마모, 표면 거칠기에 영향을 미치는 요인을 비교하였고, 다구찌 실험계획법을 통하여 각각의 인자에 대한 SN비(Signal to Noise Ratio)를 분석해 최적 가공조건을 선정하여 기계의 특성에 대하여 잘 모르는 사용자도 적절한 가공조건을 선택할 수 있는 방법을 연구하고자 한다. 더불어 경도가 높은 재료에서도 압축공기를 사용하는 건식가공이 효과가 있는지를 실험을 통해 알아 보고자 한다.
  • 본 연구에서는 건식 선삭가공시 압축공기를 사용한 건식 가공과 일반적인 건식 가공의 절삭특성이 어떤 차이를 보이는지 알아보고 압축공기를 사용한 건식 선삭가공의 최적 가공조건을 선정하기 위하여 실험한 결과 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.
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참고문헌 (10)

  1. Aronson, R. B., 1994, 'Why Dry Machining', Manufacturing Engineering, Vol. 114, pp. 33-36 

  2. National Institute for Occupational Safety and Health, February 1998, Criteria for a Recommended Standard Occupational Exposures to Metalworking Fluids, US. Dept. of Health and Human Services, CDC. NIOSH 

  3. Klocke, F., and Eisenblatter, G., 1997, 'Dry cutting', Keynote papers, Annals of CIRP, Vol. 46, No. 2, pp. 519-526 

  4. Cselle, T., 1995, 'New Directions in Drilling', Manufacturing Engineering, Vol. 115, No. 2, pp. 77-80 

  5. Koelsch, J. R., 1997, 'Lubricity VS. the Environment: Cascades of Cleaniness', Manufacturing Engineering, Vol. 118, No. 5, pp. 50-58 

  6. Jin, M., Noguchi, H., and Murakawa, M., 2001, 'Environmentally friendly dry cutting using heat absorption tool', Transactions of NAMRI/SME, Vol. 29, pp. 235-242 

  7. Hafenbraedl, D., and Malkin, S., 2000, 'Environmentally- conscious minimun quantity lubrication(MQL) for internal cylinderical grinding', Transaction of NAMRI/SME, Vol. 28, pp. 149-154 

  8. El-Wardany, T. I., Mohammed, E., and Elbestawi, M.A., 1996, 'Cutting Temperature of Ceramic Tools in High Speed Machining of Difficult-to-cut Materials', Int. J. Mach. Tools Manufact, Vol. 36, No. 5, pp. 611-634 

  9. Kim, S. W., Ahn, C. S., and Lee, D. W., 2000, 'Evaluation of Machinability by Cutting Environments in High-Speed Machining of Difficult-to-cut Materials', Journal of the Korean Society of Machine Tool Engineers, Vol. 9, No. 6, pp. 158-163 

  10. Kitagawa, T., Kubo, A., and Meakawa, K., 1997, 'Temperature and wear of cutting tools in high-speed machining of Inconel718 and Ti-6Al-6V-2Sn', Wear , Vol. 202, pp. 142-148 

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