원자력연구시설의 핫셀 내 바닥이나 장치표면에 부착된 고방사능분진의 제거를 위해서 PFC제염기술을 적용한다. 고가인 PFC 용액의 재사용을 위해서는 여과장치의 개발이 필요하고 제염종료 후 이차폐기물의 양을 최소화할 필요가 있다. PFC 제염폐액 내 방사성 입자를 제거하기 위해 핫셀 내의 고방사능분진의 오염 특성을 조사했다. 여과 막을 이용한 입자의 제거효율 측면에서 보면 세라믹 , PVDF, PP 막 모두가 95$\%$ 이상의 높은 여과 성능을 보였다. 기공 크기가 같은 동일 여과 막에서는 입자가 크거나 가하는 압력이 높을수록 좀더 높은 제거효율을 나타내었고, 3psi이하에서는 PVDF의 제거효율이 다른 막에 비해 작게 나타났다. 플럭스 성능은 PVDF 막이 가장 높은 수준을 나타냈고 세라믹과 PP 막에서는 다소 낮은 성능을 보였다. PVDF 막은 낮은 압력과 짧은 여과시간으로 최대(한계)플럭스에 도달함을 확인하였다. 세라믹 막은 모의입자의 제거 효율은 높지만 다소 낮은 Flux 성능을 나타냈다. 또한, 막 자체의 비싼 가격과 쉽게 부서지는 성질의 단점을 지니고 있지만 무기화합물의 재질로 되어있기 때문에 알파방사능 환경에서 H, 가스를 발생하는 고분자 막인 PVDF, PP 막과 비교하여 훨씬 안정적이었다. 그리고 이들 소수성 여과막들의 특성 비교를 바탕으로 세라믹 막을 적용한 PFC 실증 여과장치의 공정도를 살펴보았다.
원자력연구시설의 핫셀 내 바닥이나 장치표면에 부착된 고방사능분진의 제거를 위해서 PFC제염기술을 적용한다. 고가인 PFC 용액의 재사용을 위해서는 여과장치의 개발이 필요하고 제염종료 후 이차폐기물의 양을 최소화할 필요가 있다. PFC 제염폐액 내 방사성 입자를 제거하기 위해 핫셀 내의 고방사능분진의 오염 특성을 조사했다. 여과 막을 이용한 입자의 제거효율 측면에서 보면 세라믹 , PVDF, PP 막 모두가 95$\%$ 이상의 높은 여과 성능을 보였다. 기공 크기가 같은 동일 여과 막에서는 입자가 크거나 가하는 압력이 높을수록 좀더 높은 제거효율을 나타내었고, 3psi이하에서는 PVDF의 제거효율이 다른 막에 비해 작게 나타났다. 플럭스 성능은 PVDF 막이 가장 높은 수준을 나타냈고 세라믹과 PP 막에서는 다소 낮은 성능을 보였다. PVDF 막은 낮은 압력과 짧은 여과시간으로 최대(한계)플럭스에 도달함을 확인하였다. 세라믹 막은 모의입자의 제거 효율은 높지만 다소 낮은 Flux 성능을 나타냈다. 또한, 막 자체의 비싼 가격과 쉽게 부서지는 성질의 단점을 지니고 있지만 무기화합물의 재질로 되어있기 때문에 알파방사능 환경에서 H, 가스를 발생하는 고분자 막인 PVDF, PP 막과 비교하여 훨씬 안정적이었다. 그리고 이들 소수성 여과막들의 특성 비교를 바탕으로 세라믹 막을 적용한 PFC 실증 여과장치의 공정도를 살펴보았다.
PFC(Perfluorocarbon) decontamination process is one of best methods to remove hot particulate adhered at inside surface of hot cell and surface of equipment in hot cell. It was necessary to develop a particulate filtration equipment to reuse PFC solution used on PFC decontamination due to its high c...
PFC(Perfluorocarbon) decontamination process is one of best methods to remove hot particulate adhered at inside surface of hot cell and surface of equipment in hot cell. It was necessary to develop a particulate filtration equipment to reuse PFC solution used on PFC decontamination due to its high cost and to minimize the volume of second wastewater. Contamination characteristics of hot particulate were investigated and then a filtration process was presented to remove hot particulate in PFC solution generated through PFC decontamination process. The removal efficiency of PVDF(Poly vinylidene fluoride), PP(Polypropylene), Ceramic(Al$_{2}$O$_{3}$ filter showed more than 95$\%$. The removal efficiency of PVDF filter was a little lower than those of other kiters at same pressure(3psi). A ceramic filter showed a higher removal efficiency with other filters, while a little lower flux rate than other filters. Due to inorganic composition, a ceramic filter was highly stable against radio nuclides in comparison with PVDF and PP membrane, which generate H$_{2}$ gas in e-radioactivity atmosphere. Therefore, the adoption of ceramic filter is estimated to be suitable for the real nitration process.
PFC(Perfluorocarbon) decontamination process is one of best methods to remove hot particulate adhered at inside surface of hot cell and surface of equipment in hot cell. It was necessary to develop a particulate filtration equipment to reuse PFC solution used on PFC decontamination due to its high cost and to minimize the volume of second wastewater. Contamination characteristics of hot particulate were investigated and then a filtration process was presented to remove hot particulate in PFC solution generated through PFC decontamination process. The removal efficiency of PVDF(Poly vinylidene fluoride), PP(Polypropylene), Ceramic(Al$_{2}$O$_{3}$ filter showed more than 95$\%$. The removal efficiency of PVDF filter was a little lower than those of other kiters at same pressure(3psi). A ceramic filter showed a higher removal efficiency with other filters, while a little lower flux rate than other filters. Due to inorganic composition, a ceramic filter was highly stable against radio nuclides in comparison with PVDF and PP membrane, which generate H$_{2}$ gas in e-radioactivity atmosphere. Therefore, the adoption of ceramic filter is estimated to be suitable for the real nitration process.
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문제 정의
PVDF 막을 이용하여 모의 입자의 크기 및 압력에 대한 제거 효율의 영향을 알아보고자 하였다. 공급압 력을 5psi로 일정하게 하고 모의 입자의 크기에 따른 제거효율을 산정한 결과 여과실험에 사용된 모든 입자에서 97% 이상의 제거 효율을 보였고 입자의 크기가 l.
Soantol 공정에서 PFC 제염 공정 후 오염입자의 여과를 위해서 사용한 바 있는 세라믹 막을 이용하여 제거 효율을 알아보고자 하였다. Fig.
무기물로 된 세라믹 막은 일반적으로 사용되고 있는 유기화합물로 된 고분자 막보다 알파방사능 환경에서 안정함을 보이기 때문이다. 따라서 본 여과 실험은 세라믹 막을 이용하여 플럭스와 입자 크기와의 관계를 파악하여 여과실험의 최적 조건을 찾고자 하였다.
PFC 제염 과정에서 제거된 오염입자가 PFC 매질 내에 존재하여 재오염의 원인이 될 수 있다. 따라서 본 연구에서는 PFC 제염 폐액 내 방사성입자를 제거하기 위해 핫셀 내 오염된 입자의 크기를 조사한 후 실험실 규모의 여과장치를 이용하여 여러 소수성 여과막에 대한 입자의 제거 효율 및 플럭스 등의 성능 실험과 각각의 여과막에 있어 방사능에 대한 안정성 및 온도, 경제성둥을 비교 분석함으로써 이를 통한 PFC 여과장치의 공정도를 살펴보고자 하였다.
제안 방법
PFC 매체가 소수성이므로 본 여과 실험에 사용할 막으로 소수성막을 선택하였고 미국 Sonatol 공정에서 사용한 세라믹 (Al2O3) 막 외에도, PP (Polypropylene) 막, PVDF (Poly vinylidene fluoride) 막을 선택하여 각각의 막에 대해 입자의 제거 효율과 플럭스의 영향을 파악하였다. 기초 여과실험을 위한 여과장치를 Stirred Cell Model 8050로 선정하였고 여과실험장치의 공정도를 작성하였다 (Fig.
PFC 제염 시 발생되는 방사성 오염 입자를 PFC 제염폐액으로부터 제거하기 위해 먼저 오염입자의 특성을 조사하고 실험실 규모의 여과공정을 도출하였다. 실제 제염이 이루어질 핫셀 내의 오염입자를 전자현미경에 의하여 분석한 결과 그 크기 분포가 0.
PP 막을 이용하여 모의 입자의 크기와 공급되는 압력의 변화에 따른 입자의 제거 성능을 알아보았다 (Fig. 4). 공급되는 압력을 5psi로 일정하게 유지하면서 0.
PVDF 막에서 5psi의 일정한 압력 하에 모의 입자 의 크기를 변화시켜가며 시간에 따른 플럭스의 변화를 확인하였다. Fig.
기초 여과실험 수행에 이용할 모의 입자들의 크기 선정을 위해서 핫셀 내의 오염입자들을 채취하여 크기를 분석하였다. 즉, 한국원자력연구소 연구시설에 보관된 사용 후 핵연료 Particulate의 크기를 광학현미경(OM)으로 측정하였고, DUPIC 산화환원 공정과 사용 후 핵연료 절단 및 파괴공정 후의 고방사능 분진의 크기를 전자현미경으로 측정하였다.
그러나 재질이 무기화합물이기 때문에 알파방사능 환경에서 H2 가스를 발생하는 고분자 막인 PVDF, PP 막과 비교하면 고방사능에 노출 시 매우 안정한 것으로 나타났다. 따라서 기초여과막의 성능 비교 실험을 통하여 방사능 환경에 적웅성이 뛰어난 세라믹 막을 적용한 PFC 실증여과장치의 공정도를 도출하였다.
본 여과실험에서 입자의 제거 효율은 비어 있는 교반셀의 무게와 투입할 모의 입자의 정확한 양을 계산하여 여과실험 후 교반셀 안에 남아있는 PFC 제염용액을 건조기에서 100*0의 온도로 10시간 이상 완전 건조 후에 교반셀의 무게를 측정하여 산정하였다.
앞에서 모의 입자가 함유된 PFC 제염용액의 여과 성능을 살펴보기 위하여 여과막을 이용하여 제거 효율 및 플럭스 실험을 수행하였다. 또한 온도 실험 결과 PVDF, PP, 세라믹 막 모두 10012에서 안정했다.
오염입자의 여과를 위한 여과막의 선정을 위해 각각의 막에 대한 제거 효율 외에도 플럭스를 측정하여 제거 효율과 견주어 고려함으로써 적절한 여과막 을 선정하고자 했다.
기초 여과실험 수행에 이용할 모의 입자들의 크기 선정을 위해서 핫셀 내의 오염입자들을 채취하여 크기를 분석하였다. 즉, 한국원자력연구소 연구시설에 보관된 사용 후 핵연료 Particulate의 크기를 광학현미경(OM)으로 측정하였고, DUPIC 산화환원 공정과 사용 후 핵연료 절단 및 파괴공정 후의 고방사능 분진의 크기를 전자현미경으로 측정하였다. 또한, 사용 후 핵연료 피복관 주변 CRUD Particulate의 크기를 전자현미경으로 측정한 결과 Fig.
대상 데이터
) 막 외에도, PP (Polypropylene) 막, PVDF (Poly vinylidene fluoride) 막을 선택하여 각각의 막에 대해 입자의 제거 효율과 플럭스의 영향을 파악하였다. 기초 여과실험을 위한 여과장치를 Stirred Cell Model 8050로 선정하였고 여과실험장치의 공정도를 작성하였다 (Fig. 2). 교반셀(Stirred Cell) 안에 장착하는 막의 직경은 44.
미국 DOE Savannah River Site에서 보관 중인 Pu- 238로 오염된 TRU Waste를 제염하기위한 Sonatol 공정 에서는 PFC 오염폐액으로부터 Pu-238 입자를 분리제거하기 위해 세라믹 여과막을 사용했다. 무기물로 된 세라믹 막은 일반적으로 사용되고 있는 유기화합물로 된 고분자 막보다 알파방사능 환경에서 안정함을 보이기 때문이다.
한편, 각 연구시설 Hot Cell에서 발생하는 고방사능분진 성분을 EDS로 분석 결과 UO2, U3O8, Cs-137, Cs-134, Ru-106, Ce-144, Eu-154 의 방사성 핵종으로 구성되어 있음을 확인하였다. 여과실험에 사용할 모의입자는 0.3, 1, 2~3, 10㎛ 크기의 a-Al2O3와 5㎛의 TiO2 입자로 선정하여 여과실험을 수행하였다.
성능/효과
0㎛ 이 고 여과실험에 이용한 모의 입자 α-Al2O3의 크기 또한 2~3㎛로 좀 더 굵은 입자 경우의 플럭스 성능을 알아보고자 했다. 0.2㎛ 세라믹 막을 사용했을 경우보다 플럭스 성능은 전체적으로 높았고 모의 입자의 여과를 위해 5psi 이상으로 가압을 하면 90% 이상의 플럭스 성능을 얻을 수 있었다.
5(A)). 5분 동안의 여과실험으로 공급 압력이 증가함에 따라 모의 입자의 제거 효율이 증가함을 확인하였고, 3psi의 낮은 압력에서는 94.5%의 비교적 낮은 제거 효율을 나타내었다. PVDF 막을 사용하여 여과실험을 할 경우는 최소한 공급 압력을 7psi 이상으로 가하였을 경우에 최대의 제거 효율을 나타냄을 알 수가 있었다 (Fig.
3㎛)의 존재 시 압력별 제거 효율을 산정하기 위해 5분 동안의 여과실험 결과를 나타낸다. 97% 이상의 높은 제거 효율을 보였지만 세라믹 막을 이용한 모의 입자 여과실험에 있어서 실험 준비 과정이나 본 여과 실험을 진행하는 과정에서 막 자체가 쉽게 깨지는 성질을 확인할 수 있었다. 따라서 세라믹 막을 이용한 입자의 여과는 상당한 주의가 필요한 것으로 판단된다.
PVDF 막에서 5psi의 일정한 압력 하에 모의 입자 의 크기를 변화시켜가며 시간에 따른 플럭스의 변화를 확인하였다. Fig. 10에서 보는 바와 같이 시간이 증가함에 따라 전반적으로 플럭스도 함께 증가하고 있으며 PFC 오염 폐액 내에 모의 입자가 클수록 플럭스 성능은 높았다. 한편, 앞에서 실험한 세라믹막이 나 PP막 보다 동일 실험 조건에서 플럭스의 값이 높았다.
4(A)에 나타내었다. PP 막에서는 대체적으로 PFC 제염 폐액 내에 존재하는 입자의 크기가 클수록 입자의 제거 효율이 증가함을 알 수 있었다. Fig.
플럭스 성능은 PVDF 막에서 가장 높은 수준으로 나타났고 세라믹과 PP 막에서는 다소 낮은 성능을 보였다. PVDF 막은 낮은 압력과 짧은 여과시간으로 최대(한계) 플럭스에 도달함을 확인하였다. 결국, 모의 입자의 크기가 더욱 미세하고 낮은 압력으로 여과를 수행할 때 Membrane Blockage가 형성되기 때문에 경우에 따라서 보다 높은 고압으로 입자의 여과실험 수행이 요구된다.
5%의 비교적 낮은 제거 효율을 나타내었다. PVDF 막을 사용하여 여과실험을 할 경우는 최소한 공급 압력을 7psi 이상으로 가하였을 경우에 최대의 제거 효율을 나타냄을 알 수가 있었다 (Fig. 5(B)).
PVDF(0.2㎛) 막에서 여과시간의 경과에 따라 공급 압력별 PFC 제염용액의 플럭스를 측정한 결과 PFC 제 염용액 내에 α-Al2O3 입자(0.3㎛)의 존재 시 여과시간이 증가함에 따라 플럭스가 증가하였고 비교적 낮은 3psi로 압력을 가하였을 경우 최대(한계) 플럭스에 도달하는 시간이 5분 정도 걸렸으며 5psi 이상으로 압력을 가했을 경우에는 3분 정도 지나면서 최대(한계) 플럭스에 도달함을 확인하였다 (Fig. 11(A)).
3um)의 존재 시 압력에 따른 제거 효율의 변화를 나타낸다. 공급 압력이 8psi 이하의 비교적 낮은 압력에서의 여과실험은 그 이상의 조건에서 보다 상대적으로 제거 효율이 떨어짐을 알 수가 있었다. 이는 미세한 입자를 이용한 여과막의 실험에서 여과막을 통과하는 압력이 낮을수록 membrane blockage가 형성되기 때문으로 판단된다.
PVDF 막을 이용하여 모의 입자의 크기 및 압력에 대한 제거 효율의 영향을 알아보고자 하였다. 공급압 력을 5psi로 일정하게 하고 모의 입자의 크기에 따른 제거효율을 산정한 결과 여과실험에 사용된 모든 입자에서 97% 이상의 제거 효율을 보였고 입자의 크기가 l.0㎛ 이상의 α-Al2O3 입자를 사용한 경우에서 최대(한계) 제거 효율을 나타내었다 (Fig. 5(A)).
이와 같이 세라믹 막은 모의 입자의 제거 효율은 높지만 다소 낮은 Flux 성능을 나타내었다. 그러나 재질이 무기화합물이기 때문에 알파방사능 환경에서 H2 가스를 발생하는 고분자 막인 PVDF, PP 막과 비교하면 고방사능에 노출 시 매우 안정한 것으로 나타났다. 따라서 기초여과막의 성능 비교 실험을 통하여 방사능 환경에 적웅성이 뛰어난 세라믹 막을 적용한 PFC 실증여과장치의 공정도를 도출하였다.
입자의 여과실험 수행에 있어서 100% 플럭스에 도달하지 못한 것은 막의 기공 표면에 미립자가 흡착이 되어 입자의 여과를 방해한 것으로 판단된다. 기공 크기가 2.0㎛인 여과막을 사용하여 2~3㎛ 모의입자에 대한 플럭스 성능을 측정한 결과 0.2㎛ PVDF 막보다 플럭스 성능은 약간 높았고 모의 입자를 위해 3psi 이상으로만 3분 이상 가압하여도 90% 이상의 플럭스 성능을 얻을수 있었다 (Fig. 11(B)).
이는 미세한 입자를 이용한 여과막의 실험에서 여과막을 통과하는 압력이 낮을수록 membrane blockage가 형성되기 때문으로 판단된다. 따라서 PP 막을 이용한 모의 입자의 여과실험에서는 공급 압력을 약 9psi 이상으로 가하였을 경우에 최대치의 제거 효율을 나타냄을 확인하였다.
즉, 한국원자력연구소 연구시설에 보관된 사용 후 핵연료 Particulate의 크기를 광학현미경(OM)으로 측정하였고, DUPIC 산화환원 공정과 사용 후 핵연료 절단 및 파괴공정 후의 고방사능 분진의 크기를 전자현미경으로 측정하였다. 또한, 사용 후 핵연료 피복관 주변 CRUD Particulate의 크기를 전자현미경으로 측정한 결과 Fig. 1과 같이 핫셀 내부의 오염입자들의 크기 분포는 0.1~10㎛임을 알 수 있었다. 한편, 각 연구시설 Hot Cell에서 발생하는 고방사능분진 성분을 EDS로 분석 결과 UO2, U3O8, Cs-137, Cs-134, Ru-106, Ce-144, Eu-154 의 방사성 핵종으로 구성되어 있음을 확인하였다.
미세한 입자의 제거를 위해서 기공크기가 0.2㎛인 세라믹 막을 사용하였을 경우 0.3㎛의 모의 입자의 여과를 위해 lOpsi 이상으로 가압을 해야 90% 이상의 플럭스 성능을 얻을 수 있었다 (Fig. 7(A)).
우선 모의 입자의 제거 효율 측면에서 보면 PVDF, pp, 세라믹 막 모두가 전반적으로 95~97%의 여과성능을 보여 성공적임을 확인했다. 서로 같은 막의 기공 크기에서 모의 입자의 크기가 작은 것보다 클수록 가하는 압력이 높을수록 좀 더 효과적인 제거 효율을 나타내었다. 이는 모의 입자의 크기가 더욱 미세하고 낮은 압력으로 여과를 수행할 때 Membrane Blockage 가 형성이 되는 것으로 판단되어 필요시보다 높은 고압으로 입자의 여과실험이 바람직함을 알 수 있었다.
여과실험 결과 모의 입자의 제거 효율 측면에서 보면 PVDF, PP, 세라믹 막 모두가 전반적으로 95~97%의 여과성능을 보였다. 서로 같은 막의 기공 크기에서 모의 입자의 크기가 작은 것보다는 클수록 그리고 가하는 압력이 높을수록 좀 더 효과적인 제거 효율을 나타내었다 또한, 3 psi이 하에서는 PVDF의 제거 효율이 다른 막에 비해 작게 나타났다. 플럭스 성능은 PVDF 막에서 가장 높은 수준으로 나타났고 세라믹과 PP 막에서는 다소 낮은 성능을 보였다.
PFC 제염 시 발생되는 방사성 오염 입자를 PFC 제염폐액으로부터 제거하기 위해 먼저 오염입자의 특성을 조사하고 실험실 규모의 여과공정을 도출하였다. 실제 제염이 이루어질 핫셀 내의 오염입자를 전자현미경에 의하여 분석한 결과 그 크기 분포가 0.1 ~10㎛임을 알 수 있었다. 여과실험 결과 모의 입자의 제거 효율 측면에서 보면 PVDF, PP, 세라믹 막 모두가 전반적으로 95~97%의 여과성능을 보였다.
1 ~10㎛임을 알 수 있었다. 여과실험 결과 모의 입자의 제거 효율 측면에서 보면 PVDF, PP, 세라믹 막 모두가 전반적으로 95~97%의 여과성능을 보였다. 서로 같은 막의 기공 크기에서 모의 입자의 크기가 작은 것보다는 클수록 그리고 가하는 압력이 높을수록 좀 더 효과적인 제거 효율을 나타내었다 또한, 3 psi이 하에서는 PVDF의 제거 효율이 다른 막에 비해 작게 나타났다.
우선 모의 입자의 제거 효율 측면에서 보면 PVDF, pp, 세라믹 막 모두가 전반적으로 95~97%의 여과성능을 보여 성공적임을 확인했다. 서로 같은 막의 기공 크기에서 모의 입자의 크기가 작은 것보다 클수록 가하는 압력이 높을수록 좀 더 효과적인 제거 효율을 나타내었다.
서로 같은 막의 기공 크기에서 모의 입자의 크기가 작은 것보다 클수록 가하는 압력이 높을수록 좀 더 효과적인 제거 효율을 나타내었다. 이는 모의 입자의 크기가 더욱 미세하고 낮은 압력으로 여과를 수행할 때 Membrane Blockage 가 형성이 되는 것으로 판단되어 필요시보다 높은 고압으로 입자의 여과실험이 바람직함을 알 수 있었다. 세라믹 막은 모의 입자의 제거 효율은 높지만 다소 낮은 Flux 성능을 갖고, 쉽게 부셔지며 .
2㎛ 막의 플럭스 영향을 알아보기 위해 5psi로 일정한 압력을 주어 실험한 결과를 보여준다. 제염용액 내 존재하는 입자의 크기가 작을 경우는 입자가 큰 경우에 비해 플럭스가 낮게 나타났으며 실험 대상 입자의 크기 차이가 플럭스에 영향을 미친다는 것을 보여주고 있다. 즉, 2~3㎛와 5㎛ 입자에 대한 여과실험 결과가 보다 낮은 압력에서도 보다 나은 플럭스 성능을 나타내었다.
9(A)). 좀 더 큰 입자에서의 영향을 알아보기 위해서 기공 크기가 2.0㎛인 여과막을 사용하여 2~3㎛ 모의 입자에 대한 플럭스 성능을 측정했다 0.2㎛ PP 막 보다 플럭스 성능은 전체적으로 높았고 세라믹 막처럼 모의 입자를 위해 5psi 이상으로 가압을 하면 90% 이상의 플럭스 성능을 얻을 수 있었다 (Fig. 9(B)).
3~5㎛)㎛ 플럭스를 측정한 결과를 나타냈다. 좀 더 큰 입자의 여과시 비교적 작은 입자의 여과실험과 비교해서 다소 빠른 시간에 최대(한계) 플럭스에 도달함을 보였다. 즉, 약 4분의 경과 후 모든 압력에서 더 이상의 여과되는, 용액의 양이 증가되지 않았다.
제염용액 내 존재하는 입자의 크기가 작을 경우는 입자가 큰 경우에 비해 플럭스가 낮게 나타났으며 실험 대상 입자의 크기 차이가 플럭스에 영향을 미친다는 것을 보여주고 있다. 즉, 2~3㎛와 5㎛ 입자에 대한 여과실험 결과가 보다 낮은 압력에서도 보다 나은 플럭스 성능을 나타내었다. 이것은 미세한 입자들이 막의 표면에 Cake를 형성하여 Filtration Resistance를 증가시키기 때문이다 [11, 12].
서로 같은 막의 기공 크기에서 모의 입자의 크기가 작은 것보다는 클수록 그리고 가하는 압력이 높을수록 좀 더 효과적인 제거 효율을 나타내었다 또한, 3 psi이 하에서는 PVDF의 제거 효율이 다른 막에 비해 작게 나타났다. 플럭스 성능은 PVDF 막에서 가장 높은 수준으로 나타났고 세라믹과 PP 막에서는 다소 낮은 성능을 보였다. PVDF 막은 낮은 압력과 짧은 여과시간으로 최대(한계) 플럭스에 도달함을 확인하였다.
1~10㎛임을 알 수 있었다. 한편, 각 연구시설 Hot Cell에서 발생하는 고방사능분진 성분을 EDS로 분석 결과 UO2, U3O8, Cs-137, Cs-134, Ru-106, Ce-144, Eu-154 의 방사성 핵종으로 구성되어 있음을 확인하였다. 여과실험에 사용할 모의입자는 0.
후속연구
PFC 제염 기술은 제염 종료 후 막대한 양의 PFC 제염폐액이 발생한다. 이 제염폐액 내 방사성 오염입자를 제거한 후 고가인 PFC 제 염용액 자체를 회수하여 재사용할 목적으로 PFC 여과장치를 개발할 필요가 있다. PFC 제염 과정에서 제거된 오염입자가 PFC 매질 내에 존재하여 재오염의 원인이 될 수 있다.
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