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문제 정의
- 본 논문에서는 e-MP를 재고의 긴급공급 및 처리 모드로 도입한 재고시스템을 연구한다. 일반적으로 기업 내에서 긴급공급모드를 이용하는 사례는 빈번하게 발생한다.
- 본 연구에서는 RMS 내 긴급재고보충 및 처리의 수단으로 e-MP를 도입한 시스템을 고려함으로써 매 기간 e-MP 로부터의 적정 구매량 및 판매량, 라인 재구성을 통한 추가생산용량 및 라인 유휴로 인해 감소된 생산량을 동시에 결정할 수 있도록 하여 생신-재고관리정책의 최적화를 이루도록 하였다.
- 우리는 e-MP를 통한 거래 후 조정된 임의의 재고 수준과 고정 생산량의 합, #에 따라 어떤 생산대안이 도입되어야 할 것인지에 대한 최적정책을 제시하였다. 우리는 이를 토대로 다음의 4.
- 그러나 그들의 연구는 각 활동들의 리드타임은 모두 동일하다는 가정이 수반되어 있으며, 따라서 대안들 간 리드타임/비용 trade-off를 고려하지 않았다. 우리는 리드타임과 비용 관계가 서로 다른 대안들(e-MP로부터 재고보충 vs 라인 재구성을 통한 생산용량확장, e-MP에 재고처리 vs 라인유휴를 통한 생산량 축소)를 동시에 고려함으로써 그들의 연구를 확장한다.
- 우리는 이 절에서 N기간 초의 재고수준, R에 따른 e-MP 거래를 포함한 최적 생산-재고관리정책을 제시한다. 보조정리 5를 토대로 N 기간의 생산시스템의 총 기대비용은 다음 식 (11)과 같이 재구성된다.
- 이를 통해 우리는 다음의 보조정리 1에서 N+7기간의 e-MP로부터의 최적정책 및 이에 따른 최적거래량을 제시한다.
- 이런 상황에서 긴급조달을 위한 빠른 운송수단확보, 생산의 가속화를 위한 추가 인력고용, 야근, 생산설비확장 등은 정상적인 생산/주문비용 외에 추가 비용을 발생시킨다. 이에 따라 긴급공급모드를 고려한 재고관리 방안에 대한 연구의 핵심은 총비용을 최소화하기 위해 이러한 비용-리드타임 간의 균형을 고려한 최적 생산-재고관리 정책을 제시하는 것이다.
- 이에 본 연구에서는 확률적인 고객수요에 대응하여, 라인재구성을 통한 생산용량확장 및 라인유휴를 통한 생산량 축소, e-MP를 통한 신속한 재고 보충 및 처리를 통합적으로 고려한 RMS의 최적 생신-재고관리정책을 제시한다.
가설 설정
- SOP(Standing Order Policy)는 매 기간 일반 공급자로부터 일정한 주문량이 도달된다는 가정을 통해 임의의 t 기간의 재고수준의. 전이 (transition)를 마코프 프로세스 (Markov Process)로 나타내어 재고정책을 도출하였다.
- 그 기간의 수요를 만족시킬 수 없다. 따라서 우리는 N+1 기간에 시스템은 생산을 하지 않으며 e-MP를 통한 긴급 거래(재고 구매 및 판매)만이 수행된다고 가정한다.
- 라인 재구성을 통해 일시적으로 증가되는 생산용량게 대한 제한은 없으며, 매 기간의 고객수요는 알려진 확률분포를 따라 발생하고 i.i.ddndependent and identically distributed) 라 가정한다.
- 의사결정자가 e-MP로부터 물품을 구매하거나 판매하는 경우, 긴급 재고 공급 및 처리모드로써의 특성에 따라, 거래와 동시에 재고가 보충 및 처리되고(리드타임=0기간), 라인 재구성을 통한 추가생산량은 그 기간 말에 확보된다고 가정한다(리드타임 = 1기간), 즉, 라인 재구성은 일시적이나 품목의 생산에는 1기간이 소요된다.
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