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수소충전시설에 대한 정량적 위험성 평가 및 모델적용에 관한 연구
A Study on Quantitative Risk Analysis & Model Application for Hydrogen Filling Center 원문보기

한국가스학회지 = Journal of the Korean institute of gas, v.16 no.6, 2012년, pp.87 - 101  

신정수 (전남대학교 공학대학 생명화학공학부) ,  변헌수 (전남대학교 공학대학 생명화학공학부)

초록
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가스 산업은 고도화와 복잡성으로 인하여 잠재적인 대형사고의 발생위험이 날로 높아가고 있으며, 특히 가연성, 인화성, 폭발성 및 독성물질 등을 대량으로 취급 및 제조함으로써, 사고발생 가능성은 낮지만 일단 사고가 발생하게 되면 사업장 내부의 근로자뿐만 아니라 인근 주민과 환경에 까지 영향을 미치며, 가스제조 시설의 특성상 산업계에 끼치는 파급효과도 매우 크다. 수소가스는 화학 산업 및 산업계 전반에 걸쳐 중요하게 사용되는 기초 원료이며, 특히 2000년 이후 지구온난화가 대두됨에 따라 지구온난화를 방지할 수 있는 대체에너지로 각광 받고 있으나, 분자량이 낮아 다른 가스에 비하여 고압(150 bar.g 이상)으로 실린더 등의 저장용기에 충전하여 사용해야 한다. 수소는 가연성, 폭발성 물질로써 누출(Leakage)로 인하여 화재나 폭발로 이어지는 사고가 많이 발생하고 있다. 이러한 재해를 줄이기 위해서는 단순한 안전관리에서 벗어나 생산 공정중의 잠재위험(Hazard)을 확인하여 기술적으로 평가한 후, 이 결과를 반영하는 체계적인 안전관리 시스템이 필요하다. 본 연구는 산업계 전반에서 사용되고 있는 기초 원료인 가연성, 폭발성의 수소가스 충전시설에 대한 정량적 위험성평가를 실시하였으며, 평가 결과 수소 충전시설에 대한 중요안전요소(EIS, Elements Important for Safety)의 도출 및 이의 효과적 관리방안을 제안하였으며, 사고사례를 통하여 위험성평가 모델의 신뢰성을 검증하였다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

In gas industries, the potential risks of serious accidents have been increased due to high technology application and process complexities. Especially, in case of gas-related accidents, the extent of demage is out of control since gas plants handle and produce combustible, flammable, explosive and ...

주제어

질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
위험성 평가의 모델은 무엇인가? 위험성 평가의 모델은 설비의 설계, 시 운전, 운전및 정지하는 과정에서 중대사고가 발생할 수 있는 잠재위험들을 찾아내어 사고발생 가능성과 사고결과로 나타난 치명도의 함수로 위험성을 평가하는 체계[3]이다. 이것은 평가대상으로 선정된 설비 또는 시스템을 묘사한 후 공정에 관한 정보를 분석하여 여러 개의 분석 단위로 분할하여 하나씩 평가를 수행한다.
가스제조 시설의 역할은? 가스제조 시설들은 불활성 가스공급을 통하여 제조업 시설의 안전한 운영 및 유지하는 담당하며, 폭발성, 가연성, 독성가스를 공급하여 화학제품 제조에 필요한 기초 원료의 공급을 담당하는 역할을 한다. 또한 가스의 제조과정에서 고온, 고압, 초저온, 촉매반응 등의 운전조건 하에서 제조시설이 운전되기 때문에 안전하고 신뢰성 있는 운영이 반드시 필요하다.
가스제조 시설의 안전하고 신뢰성 있는 운영이 반드시 필요한 이유는? 가스제조 시설들은 불활성 가스공급을 통하여 제조업 시설의 안전한 운영 및 유지하는 담당하며, 폭발성, 가연성, 독성가스를 공급하여 화학제품 제조에 필요한 기초 원료의 공급을 담당하는 역할을 한다. 또한 가스의 제조과정에서 고온, 고압, 초저온, 촉매반응 등의 운전조건 하에서 제조시설이 운전되기 때문에 안전하고 신뢰성 있는 운영이 반드시 필요하다. 이러한 재해를 줄이기 위해서는 단순한 안전관리에서 벗어나 생산 공정중의 잠재위험(Hazard)을 확인하여 기술적으로 평가한 후, 위험관리(Risk Control)를 통한 손실 방지(Loss Prevention)개념이 포함된 새로운 안전관리 시스템이 절대적으로 필요한 시점에 왔다[1,2].
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참고문헌 (16)

  1. International Labor Organization, "Prevention of Major Industrial Accidents", ILO, Geneva, (1993) 

  2. Crowl D. A. and Louver J. F., "Chemical Process Safety : Fundamental with Application", 3rd Ed., Prentice Hall, New Jersey, (2009) 

  3. CCPS, "Guideline for Process Equipment Reliability Data with Data Tables", AIChE, New York, (1989) 

  4. Jung J. H., Lee Y. S., Kang S. J. and Kwon H. M., " A Study on the Development of E-HAZOP Technique", Korea Risk Management Society Seminar, 10, 51-64, (1997) 

  5. Korea Gas Safety Corporation, "Qualitative Risk Assessment", Korea Association of Professional Safety Engineers, Seoul, (1999) 

  6. American Petroleum Institute, "Guide for Pressure - Relieving and Depressuring System : API Recommended Practice 521", 3rd Ed., Washington D. C., (1990) 

  7. Council of the European Communities, "Council Directive on the Major Accident Hazards of Certain Industrial Activities", Official Journal of the European Communities, (1982) 

  8. CCPS, "Plant Guideline for Technical Management of Chemical Process Safety", AIChE, New York, (1992) 

  9. CCPS, "Guidelines for Auditing Process Safety Management Systems", AIChE, New York, (1995) 

  10. CCPS, "Guidelines for Process Safety Documentation", AIChE, New York, (1995) 

  11. CCPS, "Guideline for Hazard Evaluation Procedures CCPS", AIChE, New York, (1992) 

  12. Dow Chemical Co., "Dow's Fire & Exploision Index Hazard Classification Guide", 7th Ed., AIChE, Pittsburgh, (1994) 

  13. David J. Smith, "Reliability and Maintainability in Perspective", 3rd Ed., (1988) 

  14. Gesser H.D. and Hunter N.R., "A Review of C-1 Conversion Chemistry", Catalysis Today, 42, 183-189, (1998) 

  15. Ruckenstien E. and Hu Y.H., "Carbon Dioxide Reforming of Methane over Nickel/Alkaline earth metal Oxide Catalysts", Applied Catalyst A: General, 133, 149-161, (1995) 

  16. CCPS, "Guidelines for Chemical Process Qualitative Risk Analysis", AIChE, New York, (1989) 

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