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초록
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양극산화(anodization)공정으로 제작된 규칙성 나노구조의 다공성 산화알루미늄(Aluminum Anodic Oxide, AAO)는 공정이 적용된 LED 모듈은 비교적 쉽고 경제적이므로 최근 LED용 방열소재로 응용하기 위하여 다양하게 연구가 진행되고 있다. 일반적으로 LED 모듈은 알루미늄/폴리머/구리 회로층으로 구성되며 절연체 역할을 하는 폴리머는 히트스프레더로 구성되어있다. 그러나 열전도도가 낮은 폴리머로 인하여 LED부품의 열 방출이 원활하지 못하므로 LED의 수명단축 및 오작동에 영향을 미친다. 따라서, 본 연구에서는 폴리머 대신 상대적으로 열전도도가 우수한 AAO를 양극산화 공정으로 제작하여 히트스프레더(heat spread)로 사용하였다. 이때, AAO와 금속인 구리 회로층간의 접착력을 향상시키기 위하여 스퍼터링 DBC(direct bonding copper)법으로 시드층(seed layer)을 형성한 뒤 최종적으로 전해도금공정으로 구리회로층을 형성하였다. 본 연구에서는 양극 산화공정으로 AAO와 금속간의 접착강도를 개선하여 1.18~1.45 kgf/cm와 같은 우수한 peel strength 값을 얻었다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

A lot of various researches have been going on to use heat spreader for LED module. Nano porous aluminum anodic oxide (AAO) applied LED, which is produced from anodization, is easy and economically advantageous. Convensional LED module is consist of aluminum/adhesive/copper circuit. The polymer adhe...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 연구에서는 1W급 이상의 고출력 LED패키지에 적용이 가능한 구리회로층, 산화알루미늄 및 알루미늄 구조의 히트스프레더를 개발하고자 하였으며, 열처리 및 계면형상제어를 통하여 구리회로층과 산화알루미늄간의 접착강도특성을 향상시키고자 하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
히트스프레더는 LED칩 작동온도의 상승을 유발할 수 있으며 이로 인하여 LED 패키지의 수명단축및 오작동을 일으킬 수 있는 원인은? 4~7) 일반적으로 1 W 이상급 고출력 LED패키지의 히트스프레더는 구리회로층/폴리머/알루미늄으로 구성되어 있으며, 히트스프레더는 알루미늄과 구리회로 층간의 절연체 및 접착제로 사용된다. 그러나 폴리머는1 W/mK수준의 낮은 열전도도 특성으로 LED 칩에서 발생하는 열이 구리회로층에서부터 알루미늄까지 충분히 전달시키지 못한다. 따라서, LED칩 작동온도의 상승을 유발할 수 있으며 이로 인하여 LED 패키지의 수명단축및 오작동을 일으킬 수 있다.
규칙성 나노구조의 다공성 산화알루미늄은 어떤 공정으로 제작되는가? 양극산화(anodization)공정으로 제작된 규칙성 나노구조의 다공성 산화알루미늄(Aluminum Anodic Oxide, AAO)는 공정이 적용된 LED 모듈은 비교적 쉽고 경제적이므로 최근 LED용 방열소재로 응용하기 위하여 다양하게 연구가 진행되고 있다. 일반적으로 LED 모듈은 알루미늄/폴리머/구리 회로층으로 구성되며 절연체 역할을 하는 폴리머는 히트스프레더로 구성되어있다.
규칙성 나노구조의 다공성 산화알루미늄이 최근 LED용 방열소재로 응용하기 위하여 다양하게 연구가 진행되는 이유는? 양극산화(anodization)공정으로 제작된 규칙성 나노구조의 다공성 산화알루미늄(Aluminum Anodic Oxide, AAO)는 공정이 적용된 LED 모듈은 비교적 쉽고 경제적이므로 최근 LED용 방열소재로 응용하기 위하여 다양하게 연구가 진행되고 있다. 일반적으로 LED 모듈은 알루미늄/폴리머/구리 회로층으로 구성되며 절연체 역할을 하는 폴리머는 히트스프레더로 구성되어있다.
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참고문헌 (11)

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