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소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.23 no.7, 2014년, pp.425 - 430
정재환 (부산대학교 대학원 정밀가공시스템전공) , 이경훈 (PNU-IFAM 국제공동연구소) , 이선봉 (계명대학교 기계자동차공학부) , 이인규 (한국생산 기술연구원 극한제조기술 연구실용화그룹) , 이상호 (현대제철 기술연구소 열연기술개발팀) , 김형진 (현대제철 기술연구소 열연기술개발팀) , 이계영 (현대제철 기술연구소 열연기술개발팀) , 김병민
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The aim of the current study was to predict the plastic deformation behavior of a heated slab during hot rough rolling. FE-simulations were performed to investigate the metal flow and to locate the position of surface material from the slab through the rough rolling and onto the strip, using a mater...
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| 핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
|---|---|---|
| 열간 조압연 공정이란 무엇인가? | 열간 조압연 공정(Rough rolling process)은 사상압연에서 압연이 용이하도록 슬래브의 두께를 감소시키고 원하는 폭으로 제어하는 공정이다. Fig. | |
| 열간 조압연 공정의 구성요소는 무엇인가? | Fig. 1에 나타낸 것처럼 열간 조압연 공정은 사이징 프레스(sizing press)와 엣저 롤(edge roll)에 의한 수직 압연과 작업 롤(work roll)에 의한 수평압연으로 구성된다. 열간 압연공정 중 발생되는 결함은 슬래브 측면부의 국부적인 소성변형과 온도강하에 의해 발생된다[1~5]. | |
| 열간 및 냉간 압연에서 인공 결함의 이동 및 원인을 예측하기 위한 관찰 실험의 결과는 무엇인가? | Zăhumenskŷ와 Merwin은 열간 및 냉간 압연에서 인공 결함의 이동 및 원인을 예측하기 위해 초기 슬래브에 인공결함(casting powder, porosity)을 삽입하여 압연 실험을 수행하였다. 열간 압연 공정 후 관찰되는 결함의 수와 면적은 각각 초기 결함의 깊이 및 부피에 비례하여 나타나며, 압연 방향으로 연신된 선형 결함(sliver type)이 존재한다[6]. Moir와 Preston은 초기 주조된 슬래브가 코팅스트립까지 성형되는 동안 표면 결함의 발달과 거동을 2D 유한요소 모델을 이용해 관찰하였다. |
E. Esa, S. Ulf, 2000, Transversal Cracks and their Behaviour in the Hot Rolling of Steel Slabs, J. Mater. Process. Technol. Vol. 101, No. 1-3, pp. 312-321.
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H. L. Yu, X. H. Liu, L. Q. Chen, C. S. Lo, Y. Zhi, X. W. Li, 2009, Influence of Edge Rolling Reduction on Plate-Edge Stress Distribution during Finish Rolling, J. Iron. Steel. Res. Int. Vol. 16, No. 1, pp. 22-26.
H. L. Yu, X. H. Liu, C. S. Li, H. F. Lan, G. D. Wang, 2009, Research on the Behavior of Transversal Crack in Slab V-H Rolling Process by FEM, J. Mater. Process. Technol. Vol. 209, No. 6, pp. 2876-2886.
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T. Wang, H, Xiao, T. Y. Tie, X. D. Qi, 2012, Improvement of 3-D FEM Coupled Model on Strip Crown in Hot Rolling, J. Iron, Steel. Res. Int. Vol. 19, No. 3, pp. 14-19.
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