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크레인 안전 운전을 위한 모니터링 시스템 개발
Development of Monitoring System for Safety Operation of Crane 원문보기

한국전자통신학회 논문지 = The Journal of the Korea Institute of Electronic Communication Sciences, v.9 no.11, 2014년, pp.1305 - 1310  

배영철 (전남대학교 전기.전자통신.컴퓨터 공학부)

초록
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본 논문에서는 현존하는 크레인 모니터링 시스템의 문제점을 보완한 새로운 크레인 통합 모니터링 시스템 구현한다. 구현하는 모니터링 시스템은 무선 네트워크를 기본으로 주 차단기의 전체 부하전류를 측정하기 위한 시스템, 주 감속기의 오일 및 베어링 감시를 위한 온도와 진동 측정 시스템, 주권 모터 베어링의 온도 측정 시스템, 또한 전기실 전체의 화재 감시를 위한 센서 등을 갖추고 여기에서 측정한 데이터를 중앙의 감시실로 전송하여 진단을 수행하는 통합 모니터링 시스템을 구현하고 성능시험을 수행한다.

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

In this paper, the new integrated crane monitoring system that complemented the point at issue for existing crane monitoring system is implemented. The Implementing monitoring system based on wireless communication system, consist of a measuring system of total load currents of main circuit breaker,...

주제어

#크레인 모니터링 시스템   #부하전류 측정   #온도 센서   #연기 센서   #무선 네트워크 시스템  

AI 본문요약
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* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

  • 본 논문에서는 현존하는 문제점을 개선하기 위하여 그림 2와 같은 크레인 모니터링 시스템을 제안한다. 제안하는 모니터링 시스템은 전기실에서 연기세센서, 온도 센서, RTD 센서 등을 추가적으로 부착하고 이 센서에서 측정한 측정값을 유선으로 수집 모듈로 전송하도록 구성한다.
  • 본 논문에서는 현존하는 크레인 모니터링 시스템과 별도로 새로운 크레인 통합 모니터링 시스템 구축을 제안하였다. 제안한 시스템은 측정장치, RF 모뎀, 원격 모니터링 장치로 구성하여 무선 네트워크를 기본으로 현재의 모니터링 시스템에서 제공하지 못하고 있는 주 차단기의 전체 부하전류를 측정하기 위한 시스템, 주 감속기의 오일 및 베어링 감시를 위한 온도와 진동 측정 시스템, 주권 모터 베어링의 온도 측정 시스템, 또한 전기실 전체의 화재 감시를 위한 센서 등을 갖추고 여기에서 측정한 데이터를 250ms 이내에 중앙의 감시실로 전송하여 진단을 수행하는 통합 모니터링 시스템을 구현하였으며 이에 대한 성능 평가 크레인 운전 시스템을 운영하는데 문제가 없음을 확인하였다.
  • 이러한 종합적인 문제점을 극복하기 위하여 본 논문에서는 현존하는 크레인 모니터링 시스템의 문제점을 보완한 새로운 크레인 통합 모니터링 시스템 구현한다. 새롭게 구성하는 모니터링 시스템은 무선 네트워크를 기본으로 현재의 모니터링 시스템에서 제공하지 못하고 있는 주 차단기의 전체 부하전류를 측정하기 위한 시스템, 주 감속기의 오일 및 베어링 감시를 위한 온도와 진동 측정 시스템, 주권 모터 베어링의 온도 측정 시스템, 또한 전기실 전체의 화재 감시를 위한 센서 등을 갖추고 여기에서 측정한 데이터를 중앙의 감시실로 전송하여 진단을 수행하는 통합 모니터링 시스템을 구현하고 성능시험을 수행한다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
크레인 시스템은 어떤 수명 주기를 가지고 있는가? 현재 제철소, 화학 공장, 항만 등을 비롯한 산업 현장에서는 철강 제품이나 컨테이너 등을 이동시키기 위해서 크레인 시스템을 운영하고 있다. 일반적으로 크레인 시스템은 20-30년 수명 주기를 가지고 있다.
크레인 시스템에서 센서의 정보를 주로 유선으로 받아서 처리하는 유선 네트워크가 가지는 어려움은 무엇인가? 현재의 크레인 시스템은 센서의 정보를 주로 유선으로 받아서 처리하고 있다. 이러한 유선 네트워크는 기존 시설에 이미 덕트 내에 포화 상태로 케이블이 포설되어 있어. 새로운 진단 시스템을 증설하거나 설치하는데 많은 어려움이 존재한다.
전기설비의 진단 방법에는 어떤 형태의 방법들이 있는가? 전기설비를 진단하기 위한 방법은 현재까지 매우 다양한 방법들이 제시되어있다[1-13]. 특히 전기설비의 진단 방법으로는 열화상 카메라[1-5], 진동 신호[10-12] 등 다양한 형태의 많은 방법들이 장점을 내세우면서 강조하고 있다.
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참고문헌 (12)
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  1. Y.-C. Bae, "Diagnosis of power supply by analysis of chaotic nonlinear dynamics", J. of The Korea Institute of Electronic Communication Sciences, vol. 8, no. 1, 2013, pp. 13-19. 

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  2. S.-S. Hwang, Y-C. Bae, "Diagnosis of power supply using time-series of infrared camera ", J. of The Korea Institute of Electronic Communication Sciences, vol. 7, no. 6, 2012, pp. 1443-1447. 

  3. J. So, Y.-C. Bae, " Design of Reflect mirror for Infrared Camera", in Pro. of KIECS 2013 fall conference, vol. 7, no. 2, 2013, pp. 357-359. 

  4. Y. Bae, " Design of a Reflector Mirror for Infrared Camera in the High Magnetic Field of Power System, "J. of The Korea Institute of Electronic Communication Sciences, vol. 9, no. 2, 2014, pp. 255-260. 

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  5. Y. Bae, "Design of a Reflector for Infrared Camera," J. of The Korea Institute of Electronic Communication Sciences, vol. 9, no. 1, 2014, pp. 97-103. 

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  6. S. Kim and S. Kim, "Development of fault diagnostic system for mass unbalance and aerodynamic asymmetry of wind turbine system by using GH-Bladed," J. of Korean Institute of intelligent system, vol. 24, no. 1, pp. 113-109, 2014. 

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  7. D. Moon and S.Kim, "Development of Inverter fault diagnostic algorithm based on CT for small-sized wind turbine system," J. of Korean Institute of intelligent system, vol. 21, no. 6, pp. 767-774, 2011. 

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  8. D. Moon and S. Kim, "Development of intelligent fault diagnostic system for mechanical element of wind power generator," J. of Korean Institute of intelligent system, vol. 24, no. 1, pp. 78-83, 2014. 

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  9. S. Ahn, S. Choi and S. Kim, "Development of Fault Diagnostic Algorithm based on Spectrum Analysis of Acceleration Signal for Wind Turbine System," J. of Korean Institute of intelligent system, vol. 22, no. 6, pp. 675-680, 2012. 

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  10. Y. Kim, and Y. Bae, "Design of Fault-Diagnosis System for Rolling Mill" Bearing," J. of Korean Institute of intelligent system, vol. 8, no. 7 pp. 36-43, 1996. 

  11. Y. Bae, "A Study on chaotic Phenomena in Rolling Mill Bearing," J. of Korean Institute of intelligent system, vol. 11, no. 4 pp. 315-319, 2001. 

  12. W. Yim, C. Ruy, K., J. Ko, D. Hong amd Y. Bae, "A Study on chaotic Phenomena in Rolling Mill Bearing," J. of Korean Institute of intelligent system, vol. 9, no. 4, pp. 426-435, 1999. 

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