다음과 같은 기능을 한번의 로그인으로 사용 할 수 있습니다.
NTIS 바로가기
소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.24 no.1, 2015년, pp.28 - 36
AI-Helper
After a short review of the iterative optimal blank method, a new method of measuring the shape error for stamped parts with 3D contour lines, which is an essential component of the optimal blank design, is proposed. When the contour line of the target shape does not exist in a plane, but exists in ...
| 핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
|---|---|---|
| 최적블랭크란? | 최적블랭크는 원하는 형상으로 성형이 되는 초기블랭크의 모양으로 엄밀하게는 성형후 트리밍 공정이 없이 그대로 사용이 가능한 제품을 생산하는 초기블랭크의 모양을 뜻한다. 그렇지만 실제로는 공정변수의 미세한 변화에 대응하거나 성형후 윤곽선 형상의 조절을 통한 성형성제어[1]를 위해 제품의 형상에 약간의 여유를 부여하여 목표형상을 설정하고, 원하는 형상으로 성형이 되는 초기블랭크의 모양으로 정의하는 것이 보다 현실적이다. | |
| 최적블랭크의 장점은 무엇인가? | 이러한 최적블랭크는 소재이용율 증가라는 분명한 장점 외에도 성형성의 향상과 더불어 결과적으로는 제품개발기간 단축 등의 효과를 얻을 수 있다[1,2]. | |
| 최적블랭크 설계방식 중 역추적방식의 한계점은? | 역추적방식으로는 작도법에 의한 소성해법인 미끄럼선장법[3], 변형된 형상에서의 표면적을 면적을 일정하게 유지시키면서 평면으로 투영하는 기하학적 사상법[4], 유한요소역해석법[5], 최소일의 원리에 입각한 이상성형방법[6], 유한요소역추적법[7]등을 들 수가 있다. 역추적방식에서는 예측된 블랭크형상으로 다시 해석을 수행하여 얻어진 최종형상이 목표형상과 차이가 나더라도 이를 보완할 수 있는 수단이 없기 때문에 예측의 정확도는 제한적이다. |
H. B. Shim, 2013, Digital Tryout Based on the Optimal Blank Design Toward Realization of Beadless Stamping, Proc. Instn. Mech. Part B: J. Eng. Manuf., Vol. 227, No. 10, pp. 1514~1520.
H. B. Shim, K. C. Son, 2001, Optimal Blank Design for the Drawings of Arbitrary Shapes by the Sensitivity Method, J. Eng. Mater. Technol., Vol. 123, No. 4, pp. 468~475.
J. H. Vogel, D. Lee, 1990, An Analytical Method for Deep Drawing Process Design, Int. J. Mech. Sci., Vol. 32, No.11, pp. 891~907.
R. Sowerby, J. L. Duncan, E. Chu, 1986, The Modeling of Sheet Metal Stampings, Int. J. Mech. Sci., Vol .28, No. 7, pp. 415~430.
C. H. Lee, H. Huh, 1997, Blank Design and Strain Prediction of Automobile Stamping Parts by an Inverse Finite Element Approach, J. Mater. Proc. Tech., Vol. 63, No. 1, pp. 645~650.
F. Barlat, K. Chung, O. Richmond, 1994, Anisotropic Plastic Potentials for Polycrystals and Application to the Design of Optimum Blank Shapes in Sheet Forming, Metall. Mater. Trans. A, Vol. 25, No. 6, pp. 1209~1216.
S. D. Kim,, M. H. Park, S. J. Kim, D. G. Seo,1998, Blank Design and Formability for Non-circular Deep Drawing Processes by the Finite Element Method, J. Mater. Proc. Tech., Vol. 75, No. 1, pp. 94~99.
C. H. Toh, S. Kobayashi, 1985, Deformation Analysis and Blank Design in Square Cup Drawing, Int. J. Mach. Tool Des. Res., Vol. 25, No. 1, pp. 15~32.
H. B. Shim, K. C. Son, 2003, Optimal Blank Shape Design using the Initial Velocity of Boundary Nodes, J. Mater. Proc. Tech., Vol. 134, No. 1, pp. 92~98.
H. B. Shim, 2004, Determination of Optimal Blank by the Radius of Vector of Boundary Nodes, Proc. Inst. Mech. Eng. Part B: J. Eng. Manuf., Vol. 218, No. 9, pp. 1099~1111.
Dynaform User’s Manual(ver. 5.7.3), http://www.eta.com/
*원문 PDF 파일 및 링크정보가 존재하지 않을 경우 KISTI DDS 시스템에서 제공하는 원문복사서비스를 사용할 수 있습니다.
출판사/학술단체 등이 한시적으로 특별한 프로모션 또는 일정기간 경과 후 접근을 허용하여, 출판사/학술단체 등의 사이트에서 이용 가능한 논문
Copyright KISTI. All Rights Reserved.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.