시멘트(KS-1 보통 포틀랜드와, Class G)을 이용하여, 시멘트-초임계CO2 반응실험과 반응 전/후 시료의 절대투수율 및 강도를 측정하였다. 시멘트 시료는 W/S (Water/Solid)와 fly ash 첨가량을 조절하여 제작하였다. 반응 전 시료의 투수율은 0.009~0.025 mD, 초임계CO2와 100일간 반응 한 시료의 투수율은 0.11~0.29 mD의 범위로 각각 측정되었다. 반응 후 시료의 투수율이 높게 측정된 이유는, 반응 시료들이 겪은 응력해방으로 인해 균열이 발생하였기 때문이다. 그러나 측정된 투수율은 대부분의 시료에서 API가 추천하는 최대허용 투수율(=0.2 mD)보다 낮다. 초임CO2에 의한 시멘트 변질은 시료 전체가 아닌 시료의 가장자리에서 일정 두께로 시료의 내부로 발생하였다. 반응영역의 비커스 경도 값이 비반응영역의 것보다 훨씬 높게 측정되었다. 또한 대부분의 시료에서 반응영역 내에서 경도값이 증가한 후 감소하는 현상이 관찰 되었다. 경도값의 증가는 탄산화로 인한 밀도증가, 공극률 감소, 그리고 경도값 감소는 낮은 강도를 갖는 비정질 규산염수화물의 생성이 원인이다.
시멘트(KS-1 보통 포틀랜드와, Class G)을 이용하여, 시멘트-초임계CO2 반응실험과 반응 전/후 시료의 절대투수율 및 강도를 측정하였다. 시멘트 시료는 W/S (Water/Solid)와 fly ash 첨가량을 조절하여 제작하였다. 반응 전 시료의 투수율은 0.009~0.025 mD, 초임계CO2와 100일간 반응 한 시료의 투수율은 0.11~0.29 mD의 범위로 각각 측정되었다. 반응 후 시료의 투수율이 높게 측정된 이유는, 반응 시료들이 겪은 응력해방으로 인해 균열이 발생하였기 때문이다. 그러나 측정된 투수율은 대부분의 시료에서 API가 추천하는 최대허용 투수율(=0.2 mD)보다 낮다. 초임CO2에 의한 시멘트 변질은 시료 전체가 아닌 시료의 가장자리에서 일정 두께로 시료의 내부로 발생하였다. 반응영역의 비커스 경도 값이 비반응영역의 것보다 훨씬 높게 측정되었다. 또한 대부분의 시료에서 반응영역 내에서 경도값이 증가한 후 감소하는 현상이 관찰 되었다. 경도값의 증가는 탄산화로 인한 밀도증가, 공극률 감소, 그리고 경도값 감소는 낮은 강도를 갖는 비정질 규산염수화물의 생성이 원인이다.
Chemical reaction tests were performed to assess the properties of hardened specimens of cement pastes (KS-1 Portland and Class G) exposed to supercritical CO2 for 1, 10, and 100 days. After exposure, the samples' measured permeability and strength were compared with values measured for pristine sam...
Chemical reaction tests were performed to assess the properties of hardened specimens of cement pastes (KS-1 Portland and Class G) exposed to supercritical CO2 for 1, 10, and 100 days. After exposure, the samples' measured permeability and strength were compared with values measured for pristine samples. The pristine cements had permeabilities of 0.009~0.025 mD, which increased by one order of magnitude after 100 days of exposure (to 0.11~0.29 mD). The enhancement of permeability is attributed to the stress release experienced by the samples after removal from the pressure vessel after exposure. Despite its enhancement, the measured permeability mostly remained lower than the API (American Petroleum Institute) recommended maximum value of 0.2 mD. The degradation of the cement samples due to exposure to supercritical CO2 led to a layer of altered material advancing inwards from the sample edges. The Vickers hardness in the altered zone was much higher than that in the unaltered zone, possibly owing to the increase in density and the decrease in porosity due to the carbonation that occurred in the altered zone. Hardness close to the edge within the altered zone was found to have decreased significantly, which is attributed to the conversion of C-S-H into less-strong amorphous silica.
Chemical reaction tests were performed to assess the properties of hardened specimens of cement pastes (KS-1 Portland and Class G) exposed to supercritical CO2 for 1, 10, and 100 days. After exposure, the samples' measured permeability and strength were compared with values measured for pristine samples. The pristine cements had permeabilities of 0.009~0.025 mD, which increased by one order of magnitude after 100 days of exposure (to 0.11~0.29 mD). The enhancement of permeability is attributed to the stress release experienced by the samples after removal from the pressure vessel after exposure. Despite its enhancement, the measured permeability mostly remained lower than the API (American Petroleum Institute) recommended maximum value of 0.2 mD. The degradation of the cement samples due to exposure to supercritical CO2 led to a layer of altered material advancing inwards from the sample edges. The Vickers hardness in the altered zone was much higher than that in the unaltered zone, possibly owing to the increase in density and the decrease in porosity due to the carbonation that occurred in the altered zone. Hardness close to the edge within the altered zone was found to have decreased significantly, which is attributed to the conversion of C-S-H into less-strong amorphous silica.
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문제 정의
본 연구에서는 한국에서 주로 건설용으로 널리 사용되고 있는 KS-1 보통 포틀랜드 시멘트를 초임계CO2와 반응시켜, KS-1 보통 포틀랜드 시멘트의 변질양상과 변질에 의한 투수율 및 강도변화에 대해 알아보았다. 또한 KS-1 보통 포틀랜드 시멘트의 비교대상으로 유정(oil well)에서 시멘팅 물질로 널리 사용되는 Class G 시멘트를 선택하여, 동일한 반응실험 및 물리/역학실험을 실시하여 KS-1 보통 포틀랜드시멘트의 결과와 비교하였다.
7e). 이산화탄소와 반응한 부분(altered zone)과 반응하지 않은 부분(unaltered zone)의 경계 근처에서는 그 변화 양상을 세밀하게 관찰하고자 측정 간격을 더욱 촘촘하게 하였다.
제안 방법
정확한 시멘트 페이스트의 배합비(예, W/S 중량비)는 알려져 있지 않다. Class G 시멘트를 이용한 본 연구 결과와 Barlet-Gouedard et al. (2006)에 의한 결과를 비교하여 보았다(Fig. 8). Barlet-Gouedard et al.
51로 고정한 채 ash:cement의 부피비를 35:65로 하여 시멘트 페이스트를 제작하였다(Table 2). KS-1 시멘트에 대한 비교대상으로써, Class G 시멘트의 경우, 첨가제 없이 W/S (Solid=cement)=0.38인 시멘트 페이스트를 제작하였고, 그리고 W/S (Solid=ash+cement)=0.51로 고정한 채 fly ash와 시멘트의 부피비를(ash:cement=35:65)로 하여 시멘트 페이스트를 제작하였다(Table 2). 배합된 시멘트 페이스트들은 블록 형태의 거푸집(30cm×30cm×25cm)에 넣어, 상온 (20~23oC)에서 28일 동안 수중 양생한 후, 경화된 시멘트 블록으로부터 코어를 채취하여, 물리 및 역학물성 실험, 그리고 시멘트-초임계CO2 반응시험을 실시하였다.
각 시료의 초임계CO2와 반응한 영역의 두께(즉 시료의 가장자리에서 반응과 비반응 영역의 경계부까지의 거리)을측정하였다(Table 2, Fig. 8). 측정결과, 1일 반응한 시료들에서는 육안으로 관찰 시 반응영역이 거의 관찰되지 않았다.
경도 실험 절차로는, 먼저 시료의 표면에 1kgf의 하중을 15초 동안 가하여 마름모꼴의 압흔(impression)을 만든 후, 마름모꼴 압흔의 서로 마주보는 두 꼭지점의 거리(d1, d2) 를 측정, 이들을 평균하여 비커스 경도 값을 식 (9)을 이용하여 계산 하였다. 동일한 방법으로 시료의 가장자리에서부터 중심방향으로 측정점을 일정한 간격으로 이동하며 경도측정을 실시하였다(Fig.
따라서 시료 전체가 아닌 일부분에서 반응이 일어났기 때문에, 초임계CO2와 반응한 부분에 대한 강도만을 파악하는 것은 불가능하였다. 대안으로써, 본 연구에서는 비커스 경도 측정을 통하여 간접적인 방법으로 시멘트의 강도변화를 파악하였다.
계산 하였다. 동일한 방법으로 시료의 가장자리에서부터 중심방향으로 측정점을 일정한 간격으로 이동하며 경도측정을 실시하였다(Fig. 7e). 이산화탄소와 반응한 부분(altered zone)과 반응하지 않은 부분(unaltered zone)의 경계 근처에서는 그 변화 양상을 세밀하게 관찰하고자 측정 간격을 더욱 촘촘하게 하였다.
두 시멘트 종(KS-1 보통 포틀랜드, Class G)을 이용하여 시멘트-초임계CO2 반응 시험을 실시하였다. KS-1 시멘트의 경우, 시멘트의 탄산화에 W/S 중량비의 영향을 알아보기 위해, 첨가제 없이 W/S 중량비(0.
50인 시멘트 페이스트를 제작하였다(Table 2). 또 다른 KS-1 시멘트 시료는 fly ash에 의한 시멘트의 탄산화를 알아 보기 위해, W/S (Solid=ash+cement)=0.51로 고정한 채 ash:cement의 부피비를 35:65로 하여 시멘트 페이스트를 제작하였다(Table 2). KS-1 시멘트에 대한 비교대상으로써, Class G 시멘트의 경우, 첨가제 없이 W/S (Solid=cement)=0.
및 강도변화에 대해 알아보았다. 또한 KS-1 보통 포틀랜드 시멘트의 비교대상으로 유정(oil well)에서 시멘팅 물질로 널리 사용되는 Class G 시멘트를 선택하여, 동일한 반응실험 및 물리/역학실험을 실시하여 KS-1 보통 포틀랜드시멘트의 결과와 비교하였다.
3). 미리 정해진 반응시간 동안 반응한 후, 시멘트 시료를 반응용기로 부터 회수하여, 이를 재성형 하여 절대투과율(absolute permeability)과 비커스경도(Vickers hardness)을 측정하였다. 시료의 총 길이 10cm 중에서 3cm는 비커스 경도를 측정 하는데 이용되었으며, 4cm는 절대투과율 측정에 사용되고, 나머지 시료 부분은 SEM/EDS분석 및 XRD 분석을 위해 남겨졌다.
반응시험에 앞서 절대투수율과 강도(일축압축강도 및인장강도) 실험을 실시하였다. 시멘트-초임계CO2 반응 시험을 위해 증류수가 반쯤 채워진 압력용기 내부에 일부 시료들은 증류수에 잠기게, 일부 시료들은 증류수에 잠기지 않게 한 후, 초임계CO2을 용기 내부로 주입하였다.
시멘트-초임계CO2 반응 시험을 위해 증류수가 반쯤 채워진 압력용기 내부에 일부 시료들은 증류수에 잠기게, 일부 시료들은 증류수에 잠기지 않게 한 후, 초임계CO2을 용기 내부로 주입하였다. 반응은 1 일, 10일, 100일에 걸쳐 이루어 졌다.
51로 고정한 채 fly ash와 시멘트의 부피비를(ash:cement=35:65)로 하여 시멘트 페이스트를 제작하였다(Table 2). 배합된 시멘트 페이스트들은 블록 형태의 거푸집(30cm×30cm×25cm)에 넣어, 상온 (20~23oC)에서 28일 동안 수중 양생한 후, 경화된 시멘트 블록으로부터 코어를 채취하여, 물리 및 역학물성 실험, 그리고 시멘트-초임계CO2 반응시험을 실시하였다.
본 연구에서는 이산화탄소와 반응하지 않은 영역의 비커스 경도와 이산화탄소 노출 전의 시료를 이용해 구한 일축 압축강도 및 인장강도를 이용하여, 이산화탄소 노출 후의 강도를 추정하였다. 강도 추정 방법은 그래프 상에서 비커스경도를 x축, 일축압축강도 및 인장강도를 y축으로 플롯 한 뒤 추세선을 이용하여 경험 추정식(식 (10))과 식 (11))을구하였다.
절대투과율은 가스의 종류가 달라 지더라도 유체투과율과 일치한다(Klinkenberg, 1941; Zolotukhin and Ursin, 2010). 본 연구에서는 하나의 시료에서 5개의 다른 압력을 이용하여 가스투과율을 측정하였으며, Klinkenberg 보정을 통해 절대투과율을 구하였다.
(2012)은 직접적인 강도시험이 불가능한 시멘트 페이스트에 대해 비커스 경도를 이용해 간접적으로 강도를 측정하였다. 본 연구에서도 반응 후 시료들에 대해 비커스 경도를 측정하여 강도를 추정하였다.
4) 를 사용하여 측정하였으며, 질소가스(N2)를 이용하여 가스투과율을 측정하였다. 상온(=22~23oC)하에서, 시료에 10MPa의 구속압을 가한 뒤, 질소가스를 시료의 한끝 단면 (inlet surface)에 일정한 압력(constant pressure)로 주입하였다. 이후 입구압(inlet pressure)와 출구압(outlet pressure) 의 압력 차이가 일정해 질 때(steady-state condition)의 가스 유동률(gas flow rate)을 측정하여 아래의 식 (8)을 이용해 가스투과율을 구하였다.
54cm의 디스크형 시료를 제작하였다. 시료의 가압면에 0.2mm 두께의 접착력이 낮은 테이프를 감은 후, 디스크형 시료의 직경 방향에 압축강도실험과 같은 변형속도(1.5×10−5/sec)로 하중을 가하여 파괴하중을 구하였다.
실험을 실시하였다. 시멘트 시료의 절대투과율은 한국지질자원연구원에서 보유하고 있는 BPS-805Z 장비(Fig. 4) 를 사용하여 측정하였으며, 질소가스(N2)를 이용하여 가스투과율을 측정하였다. 상온(=22~23oC)하에서, 시료에 10MPa의 구속압을 가한 뒤, 질소가스를 시료의 한끝 단면 (inlet surface)에 일정한 압력(constant pressure)로 주입하였다.
시멘트-초임계CO2 반응실험에 앞서 시멘트의 반응 전 투수율과 압축 및 인장강도를 파악하기 위해, 실내 투수율 및 강도 실험을 실시하였다. 시멘트 시료의 절대투과율은 한국지질자원연구원에서 보유하고 있는 BPS-805Z 장비(Fig.
이후, 용기 내의 온도를 40oC까지 가온 한 후, 유지한 상태에서, 초임계 상태(super critical)의 이산화탄소를 시린지 펌프(syringe pump)를 이용하여 반응기 내부로 주입하였다. 용기 내에 주입된 이산화탄소가 정해진 반응기간(1일, 10일, 100일) 동안, 초임계상태(온도 ≥31.10oC, 압력 ≥7.39MPa)을 유지할 수 있도록, 압력반응용기 내부의 온도를 40oC, 압력을 8MPa로 유지하였다(Fig. 3). 미리 정해진 반응시간 동안 반응한 후, 시멘트 시료를 반응용기로 부터 회수하여, 이를 재성형 하여 절대투과율(absolute permeability)과 비커스경도(Vickers hardness)을 측정하였다.
이러한 시료로부터 변질부의 강도를 직접 측정할 수 없어, 비커스 경도를 이용하여 간접적으로 변질부의 강도를 측정하였다. 반응영역의 비커스 경도 값이 비반응영역의 것보다 훨씬 높게 측정되었으며, 대부분의 시료에서 반응영역 내에서 경도값이 증가한 후 감소하는 현상이 관찰 되었다.
12). 이렇게 구해진 추정식에 이산화탄소와 반응한 부분(altered zone)의 비커스 경도를 적용하여, 변질된 부분의 일축 압축강도 및 인장강도를 간접적으로 추정하였다(Table 3).
인장강도는 압열인장실험(Brazilian test)을 통해 간접적으로 구하였으며, 28일 수중 양생된 시멘트 페이스트 블락으로 부터 코아를 회수하여, 직경 5.08cm, 높이 2.54cm의 디스크형 시료를 제작하였다. 시료의 가압면에 0.
81cm, 높이 3cm의 디스크형으로 만들었다. 정확한 경도 측정을 위해 측정 면(코아축과 직각인면)을 평평하게(surface-grinding)한 후, 연마 (polishing)하였다.
초임계CO2와 반응한 시멘트 시료들에 대한 투수율 측정은 반응 전 시멘트에서 실시한 동일한 방법을 적용하여 절대 투수율을 측정하였다. 반응 후 투수율 측정은 오직 이산화탄소가 포화된 물에 잠긴 상태에서 반응한 시료에 한 해서만 이루어 졌다.
대상 데이터
Barlet-Gouedard et al. (2006)은 본 연구에 사용된 것과 동일한 Class G 시멘트를 이용하여, 초임계CO2와 반응 실험을 하였다(Fig. 8). 이들의 실험에 이용된 Class G 시멘트는 첨가제(antifoam agent, dispersant, and retarder)와 함께 배합 되었으며, 72시간 동안 양생 후, 압력=20.
Class G 시멘트는 MSR (Moderate Sulfate Resistance) 타입과 HSR (High Sulfate Resistance) 타입이 있으며, 본연구에서는 황산염에 대한 저항성이 큰 HSR타입을 사용하였다. KS-1 보통 포틀랜드 시멘트와 Class G 시멘트의 화학성분은 Table 1과 같다.
51로 고정한 채 ash:cement의 부피비가 35:65 인 시멘트 페이스트를 제작하였다. KS-1 시멘트에 대한 비교 대상으로써, Class G 시멘트의 경우, 첨가제 없이 W/S= 0.38인 시멘트 페이스트를 제작하였고, 그리고 W/S=0.51로 고정한 채 ash:cement의 부피비가 35:65인 또 다른 시멘트 페이스트를 제작하였다.
50)를 변화시키며 시멘트 페이스트를 제작하였다. 또 다른 KS-1 시멘트 시료는 시멘트의 탄산화에 첨가제인 fly ash의 영향을 알아 보기 위해, W/S=0.51로 고정한 채 ash:cement의 부피비가 35:65 인 시멘트 페이스트를 제작하였다. KS-1 시멘트에 대한 비교 대상으로써, Class G 시멘트의 경우, 첨가제 없이 W/S= 0.
반응 전 시멘트의 일축압축 강도들 파악하기 위해, 28일 수중 양생된 시멘트 페이스트 블락으로 부터 코아를 회수하여, 직경 5.08cm, 높이 10cm의 원주형 시료를 제작하였다. 시료 제작시 하중이 가해지는 시료의 면을 평평하게 연마하였다(편평도=±0.
본 연구에 사용된 시멘트는 KS-1 보통 포틀랜드 시멘트와 API Class G Oil Well 시멘트(HSR: High Sulfate Resistant type)이다. KS-1 보통 포틀랜드 시멘트는 한국산업규격 KS L 5021에서 규정한 시멘트 중 1종에 해당하며, 국내 토목 및 건축공사에서 가장 일반적으로 사용되는 표준형 시멘트이다.
7). 비커스 경도 측정에 사용된 시료는 초임계 CO2에 노출된 시료를 커팅(cutting)하여 직경 3.81cm, 높이 3cm의 디스크형으로 만들었다. 정확한 경도 측정을 위해 측정 면(코아축과 직각인면)을 평평하게(surface-grinding)한 후, 연마 (polishing)하였다.
비커스 경도는 한밭대학교에서 보유하고 있는 Matsuzawa 사의 비커스 경도 시험기(VMT-7)를 사용하였다(Fig. 7). 비커스 경도 측정에 사용된 시료는 초임계 CO2에 노출된 시료를 커팅(cutting)하여 직경 3.
시멘트-초임계CO2 반응시험을 위해, 보통 포틀랜드 시멘트는 첨가제 없이 Water/Solid (Solid=cement)의 중량비가 0.38, 0.46, 0.50인 시멘트 페이스트를 제작하였다(Table 2). 또 다른 KS-1 시멘트 시료는 fly ash에 의한 시멘트의 탄산화를 알아 보기 위해, W/S (Solid=ash+cement)=0.
시멘트와 초임계CO2의 반응 실험을 위해, 28일 동안 수중 양생된 시멘트 페이스트 블락으로 부터 직경 3.81cm인 코아를 회수하여, 직경 3.81cm, 높이 10cm의 원주형 시료들을 성형하였다. 시멘트-초임계CO2 반응시험은 온도 조절이 가능한 압력반응용기(pressure vessel, Fig.
성능/효과
Fly ash을 첨가하지 않고, W/S 중량비를 조절한 KS-1 시멘트에서는, 시멘트 페이스트의 W/S 중량비가 클수록, 반응 영역의 두께가 증가하는 것으로 나타났다. 또한 동일한 W/S중량비를 갖지만, fly ash을 첨가한 것과 첨가하지 않은 KS-1 시료들(W/S=0.
51, ash: cement=35:65)을 비교할 때, fly ash을 첨가한 시료에서 반응(침투) 깊이가 깊어지는 것을 관찰할 수 있다. 동일한 W/S 중량비와 fly ash 함량을 갖는 두 시료들(KS-1, W/S= 0.51, ash:cement=35:65; Class G, W/S=0.51, ash:cement =35:65)을 비교할 때, 동일한 배합비에서는 KS-1 시멘트가 Class G 시멘트에 비해 침투 깊이가 약간 깊거나 혹은 거의 차이가 없었다. 따라서 W/S 중량비의 증가와 fly ash의 첨가는 반응영역의 두께(반응속도)을 증가 시키는 효과가 있는 것으로 관찰된다(Fig.
이는 이산화탄소에 노출된 시간이 오래될수록 반응영역이 두꺼워지는 것을 의미한다. 두 다른 환경(dry and wet condition)에서 반응한 시료들을 비교해 볼 때, 대체적으로 건조한 환경보다 습윤한 환경에서 반응 깊이가 깊게 나타났다.
이 비정질 규산염 수화물은 낮은 강도를 갖는 것으로 알려져 있다. 따라서 본 연구에서 반응한 영역의 비커스 경도측정으로 관찰된 경도값이 증가하는 구간은 zone 2에 해당하면, 이 영역에서 탄산화로 인한 밀도증가, 공극률 감소가 이 구간의 경도값 증가에 원인으로 파악된다. 또한 반응영역 가운데 경도값이 감소하는 구간은 zone 3에 해당하며, 이 구간에서 경도값의 감소는 이 구간에서 생성된 낮은 강도를 갖는 비정질 규산염 수화물이 원인이다.
영역의 두께가 증가하는 것으로 나타났다. 또한 동일한 W/S중량비를 갖지만, fly ash을 첨가한 것과 첨가하지 않은 KS-1 시료들(W/S=0.5, ash:cement=0:100; W/S=0.51, ash: cement=35:65)을 비교할 때, fly ash을 첨가한 시료에서 반응(침투) 깊이가 깊어지는 것을 관찰할 수 있다. 동일한 W/S 중량비와 fly ash 함량을 갖는 두 시료들(KS-1, W/S= 0.
이러한 시료로부터 변질부의 강도를 직접 측정할 수 없어, 비커스 경도를 이용하여 간접적으로 변질부의 강도를 측정하였다. 반응영역의 비커스 경도 값이 비반응영역의 것보다 훨씬 높게 측정되었으며, 대부분의 시료에서 반응영역 내에서 경도값이 증가한 후 감소하는 현상이 관찰 되었다. 탄산화로 인한 밀도증가, 공극률 감소가 이 구간의 경도값 증가에 원인으로 파악된다.
9). 본연구에서 측정된 반응 전 시멘트 페이스트의 절대투수율은 0.009~0.025mD의 범위를 가지는 것으로 나타났다(Fig. 9). 일반적으로 사암은 1~10mD, 석회암 및 돌로마이트는 0.
5, 6). 이 시료를 시료의 축과 직각방향으로 컷팅하여, 단면을 관찰한 결과, 시료의 가장자리부분은 이산화탄소와 반응하여 색이 연환 주황색 혹은 노란색으로 변하였으나, 가운데 부분은 반응을 하지 않은 채 시멘트 원래의 색인 회색을 띄고 있었다(Fig. 5, 6).
이산화탄소와 반응한 시료를 육안으로 관찰한 결과, 시료의 겉면의 색이 회색에서 연환 주황색 혹은 노란색으로 변하였으며, 대부분 시료들의 겉면에 균열이 심하게 발생하여있었다(Fig. 5, 6). 이 시료를 시료의 축과 직각방향으로 컷팅하여, 단면을 관찰한 결과, 시료의 가장자리부분은 이산화탄소와 반응하여 색이 연환 주황색 혹은 노란색으로 변하였으나, 가운데 부분은 반응을 하지 않은 채 시멘트 원래의 색인 회색을 띄고 있었다(Fig.
제작된 시멘트 페이스트들은 28일 동안 수중양생 후 코아를 회수하여, 시멘트-초임계CO2 반응 시험을 위해 성형하였다. 반응시험에 앞서 절대투수율과 강도(일축압축강도 및인장강도) 실험을 실시하였다.
후속연구
일반 오일 및 가스전과는 달리, 이산화탄소 지중저장은 수백 년~천년의 기간 동안 주입된 이산화탄소의 안전한 지하격리를 요구하고, CO2 - 공극수 반응에 의한 산의 생성으로 인한 시멘트와 케이싱의 부식은, 기존 유정에 일반적으로 사용되는 시멘팅 물질의 초임계CO2에 의한 영향에 대한 연구를 필요로 한다. 만약 기존에 사용되는 시멘팅 물질이 CO2 지중저장 환경에 적합하지 않으면 개선 혹은 새로운 시멘팅 물질 개발을 요구한다.
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