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실시간 플라즈마공정 모니터링을 위한 Self Plasma-Optical Emission Spectroscopy 성능 향상
Improved Self Plasma-Optical Emission Spectroscopy for In-situ Plasma Process Monitoring 원문보기

반도체디스플레이기술학회지 = Journal of the semiconductor & display technology, v.16 no.2, 2017년, pp.75 - 78  

조경재 (명지대학교 전자공학과) ,  홍상진 (명지대학교 전자공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

We reports improved monitoring performance of Self plasma-optical emission spectroscopy (SP-OES) by augmenting a by-pass tube to a conventional straight (or single) tube type self plasma reactor. SP-OES has been used as a tool for the monitoring of plasma chemistry indirectly in plasma process syste...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • SP-OES는 펌프 라인에 설치되어 장비 설계에 제한 받지 않고 플라즈마 공정을 실시간으로 모니터링 할 수 있다. SP-OES는 튜브 내부의 가스 배출 속도가 느려 실시간 모니터링에 제약을 가지고 있기 때문에 이 연구에서는 우회로를 확장해 튜브 내부를 모니터링해서 잔여 가스 배출 속도를 향상시키고자 하였다. 개선된 SP-OES와 기존SP-OES의 OH 라디칼 배출을 비교하는 실험 결과, 싱글 타입 튜브 형태보다 우회로 타입 튜브를 장착한 SP-OES의 OH 라디칼 배출 속도가 더 빠름을 확인하였다.
  • 본 논문은 SP-OES에서 개선된 하드웨어와 개선되지 않은 하드웨어에 대한 비교 성능 평가 실험 결과를 다루었다. Chamber-to-Chamber, Tool-to-Tool 매칭 등이 중요한 논점이 됨에 따라 실시간 플라즈마 공정 모니터링 및 진단 연구에 대한 반도체 업계의 요구가 증가하였다.

가설 설정

  • Table 1에서는 싱글 타입 튜브와 우회로 타입 튜브의 공정 회차에 따른 플라즈마 점화 속도에 대해 비교하고 있다. 두 플라즈마 모듈은 수 Torr에서 10mTorr 사이의 범위에서 점화되었고 사전에 둘 중 하나는 10mTorr에서 점화될 것이라고 가정하 였다. 총 4회의 공정을 실행한 결과싱글 타입은 평균 3.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
SP-OES의 장점은 무엇인가? SP-OES는 포어 라인과 진공 펌프 사이의 펌프 라인의 배출 가스를 이용해 공정 상태를 모니터링 하는데 사용된다. 일반적으로 배출 가스를 이용하여 공정 모니터링을 하는 RGA와 비교하여 민감도와 센서 반응 속도는 떨어지지만 설치비용 등 가격측면에서 유리하며 유지관리가 간편하다는 장점을 가지고 있다. 그러나 SP-OES는 가스 튜브 내에서 잔여 가스의 배출이 지연되는 문제점을 가지고 있다.
SP-OES는 어디에 사용되는가? SP-OES는 포어 라인과 진공 펌프 사이의 펌프 라인의 배출 가스를 이용해 공정 상태를 모니터링 하는데 사용된다. 일반적으로 배출 가스를 이용하여 공정 모니터링을 하는 RGA와 비교하여 민감도와 센서 반응 속도는 떨어지지만 설치비용 등 가격측면에서 유리하며 유지관리가 간편하다는 장점을 가지고 있다.
공정 상의 플라즈마를 모니터링 및 분석하기 위해 어떤 것 들이 이용되는가? 현재 반도체 공정 분야에 서는 플라즈마 공정 장비의 특성뿐만 아니라 Chamber-toChamber 또는 Tool-to-Tool 매칭, 즉 챔버 또는 장비 간에 일관된 플라즈마 챔버 환경을 유지하는 것이 중요한 논점이다. 공정 상의 플라즈마를 모니터링 및 분석하기 위해 plasma impedance monitoring (PIM), optical emission spectroscopy (OES), residual gas analyzer (RGA) 등을 이용하며 센서 취득 데이터를 이용해 플라즈마 공정진단을 하기 위해서 수많은 노력을 하고 있다 [1-3].
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참고문헌 (4)

  1. Y. Kasashima, H. Kurita, N. Kimura, A. Ando, and F. Uesugi, "Monitoring of Inner Wall Condition in Mass-Production Plasma Etching Process Using a Load Impedance Monitoring System," Jap. J. Applied Physics, Vol. 54, No. 6, 060301, 2015. 

  2. J. Gu, P. A. Thadesar, A. Dembla, M. S. Bakir, G. S. May, S. Hong, "Endpoint Detection in Low Open Area TSV Fabrication Using Optical Emission Spectroscopy," IEEE Trans. Comp., Pack., Manufac. Tech, Vol. 4, No. 4, 1251-1260, 2014. 

  3. M.-S. Choi, T. Jang, S.-H. Lee, and G.-H. Kim, "Investigation of Spatial Distribution of Plasma Density between the Electrode and Lateral Wall of Narrow-gap CCP Source," J. Semi. & Disp. Technol., Vol. 13, No. 4, pp. 1-5, 2014. 

  4. S. Kim and H. Yi, "Process Monitoring Device and Semiconductor Processing Apparatus Including the Same," Patent US20110222058 A1, 2011. 

저자의 다른 논문 :

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