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大韓造船學會誌 = Bulletin of the society of naval architects of korea, v.54 no.3, 2017년, pp.3 - 6
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| 핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
|---|---|---|
| 플랜트는 어떻게 구성되는가? | 플랜트는 일반적으로 플랜트 > 계통 > 유닛 > 설비/기기의 상하위 구성체계로 구성된다. 플랜트 형상관리는 설비/기기 레벨까지만 형상정보를 구성할 수도 있고 설비/기기에 대한 하위 구성인 컴포넌트와 BOM(Bill of Material)레벨까지 상하위 관계를 확장할 수 있도록 구성하였다. | |
| 플랜트 형상관리와 관련하여 플랜트 현장에서는 어떤 문제점을 가지고 있는가? | - 부적절한 형상관리로 인해 의사결정에 필요한 정확한 정보를 적기에 획득하기 어려움 - 정확한 정보가 적기에 정확한 형태로 설계담당자나 운전원에게 전달되지 못할 때 인적실수를 유발하여 플랜트 안전 문제 야기 - 플랜트 산업은 설계사-시공사-운영사가 분리되어 있어 유지보수 단계에서 운영사가 설계 및 운전요건, 설계기준, 계산서 등의 정보 추적이 어려운 상황 - 설비 문제 발생 시 문제점 분석, 변경 시 영향도 파악이 어려워 시간/비용 측면의 의사결정이 늦어지고 정확한 의사결정의 근거 제공이 어려움 - 품질보증 활동 시 형상정보 간 추적이 어렵고 정보 불일치. 기기변경, 성능개선을 위한 영향도 분석 시 주요정보 누락 발생, 사고요인 증가 | |
| 플랜트의 체계적인 형상관리가 필요한 이유는 무엇인가? | 해양플랜트, 발전플랜트 등 복합엔지니어링 시설은 운영기간 동안 설비의 수명이 다하거나 고장, 성능개선 등 다양한 이유에 의해 변경 및 교체가 발생하게 되고, 이를 위해서는 다양한 엔지니어링 분석과 각종 의사결정을 수반하게 된다. 하지만 플랜트를 구성하는 형상(Configuration) 정보를 식별하거나 관련 도면, 문서 등의 자료를 획득하기가 어렵고 관련된 모든 정보를 일괄적으로 관리하기는 어려운 실정이므로 체계적인 형상관리(Configuration Management, CM)가 필요한 실정이다. 플랜트 형상관리는 플랜트 수명주기 동안 플랜트의 성능을 최초 승인된 설계요건을 만족하도록 유지하고, 특히 유지보수 단계에서 설계 정보, 운전 정보, 물리적 정보 간의 일치성을 보장하여 플랜트를 최적 상태로 유지 및 운용할 수있도록 하는 종합 관리 기술이다. |
Institute of Configuration Management [CMII: The Path to Integrated Process Excellence", Rev B] (2010)
IAEA [Information Technology for Nuclear Power Plant Configuration Management, TECDOC-1651] (2010)
INPO [AP-929 Configuration Control Process Description, Revision 1] (2005)
KHNP et al. [Development of Integration & Automation Technology for Nuclear Plant Life-cycle Management, KETEP Technology Innovation Program Report] (2013)
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