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제안 방법
- 30 wt%의 HAp를 포함하는 HAp/PAN 혼합분말을 HAp의 함량(각각 control, 1%, 5%, 10%)에 따라 PAN 분말을 더 첨가하여 50 wt% NaSCN 용액에 70 ℃에서 3시간 동안 용해하여 방사액을 제조하였다. 제조된 방사액은 탈포과정을 거친 후 습식방사기를 이용하여 한 홀의 직경이 0.
- HAp/PAN 혼합분말의 입자와 제조된 복합섬유의 표면을 SEM(scarming electron microscope, JSM-6300, JEOL)을 이용하여 관찰하였다.
- 따라서 HAp의 기계적인 단점을 보완할 수 있는 HAp/유기물질 복합소재 개발에 대한 관심이 증대되고 있다[3]. 이러한 HAp의 우수한 성능을 폴리머 소재에 적용하기 위하여 범용소재로 쓰이는 PAN과 복합섬유 제조를 시도하였다.
- 1 mm인 노즐을 통해 10 wt% NaSCN의 응고욕을 통과 시켜 섬유를 제조하였다. 이후 연속공정으로 열수 욕에서 연신 과정을 거쳐 건조하였다.
- 30 wt%의 HAp를 포함하는 HAp/PAN 혼합분말을 HAp의 함량(각각 control, 1%, 5%, 10%)에 따라 PAN 분말을 더 첨가하여 50 wt% NaSCN 용액에 70 ℃에서 3시간 동안 용해하여 방사액을 제조하였다. 제조된 방사액은 탈포과정을 거친 후 습식방사기를 이용하여 한 홀의 직경이 0.1 mm인 노즐을 통해 10 wt% NaSCN의 응고욕을 통과 시켜 섬유를 제조하였다. 이후 연속공정으로 열수 욕에서 연신 과정을 거쳐 건조하였다.
대상 데이터
- 수 분산 상태인 5 wt%의 HAp를 물과 NaSCN을 첨가하여 50 wt% NaSCN 용액을 제조한 후 PAN 분말을 넣어 70 ℃에서 3시간 동안 용해하였다. PAN에 대하여 30 wt%의 HAp 함량을 가지는 HAp/PAN 혼합액을 제조하였다. 이 혼합액을 물에 적하하여 NaSCN을 제거한 후 진공 건조하여 분쇄기를 이용하여 분말 상태로 제조하였다.
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