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제안 방법
- MGT에서 발생하는 소음을 분석하고 소음저감 방안으로 적용된 방음 패키지의 적용결과를 알아보기위한 시험을 실시하였다. 소음분석 방법은 MGT의 부하별(무부하, 5, 10, 15, 20, 25kW) 로 소음 크기 및 주파수 특성을 분석하였고, 흡음재를 설치하였을 때와 없을 때의 차이를 분석하였다.
- MGT와 그 배가스를 중심으로 한 다양한 열병합발전방식의 성능시험을 위해 여러가지 열회수기기를 설치한 관계로 발생된 배 가스를 지정된 기기로만 투입이 가능하도록 배관에 dan車er를설치하여 별도의 콘트롤박스에서 조정하였다.
- MGT의 배열부하는 PC를 연결하여 Capstone 전용운전프로그램 (CRMS)으로 제어하였다
- 난방실험은 상온의 대기압하에서 수행하였으며 MGT의 전력 부하를 15, 60, 45, 60kW로 변동시켜가며 일정시간 경과 후 시스템이 정상상태에 도달하면 그 때의 배열부하에 반응하는 EAC의 주요부위 온도 흡입연료량 및 배가스성분(온도 Q, N% QQ량 등)을 측정하였다. EAC투입 배가스열량은 직접적인 측정이 어려운 관계로 측정된 배가스성분을 이용한 열 손실법으로 구하였다.
- EAC투입 배가스열량은 직접적인 측정이 어려운 관계로 측정된 배가스성분을 이용한 열 손실법으로 구하였다. 냉방실험은 MGT의 정격부하(60 kW에서 시간별 변화하는 데이터를 측정하는 방식으로 시행되었고 다른 내용은 난방실험 시와 동일하였다.
- 실시하였다. 소음분석 방법은 MGT의 부하별(무부하, 5, 10, 15, 20, 25kW) 로 소음 크기 및 주파수 특성을 분석하였고, 흡음재를 설치하였을 때와 없을 때의 차이를 분석하였다. 마이크로폰을 방음패키지 설치 전후 동일한 위치에 부착하여 측정하였고 Fig.
- 시스템 내부의 주요측정부에 온도범위에 따라 K-type, T-type 열전대, 압력계 그리고 유량계를 부착한 후 데이터레코더를 통해 각종 측정값을 저장하였으며 EAC로 들어가는 배가스관에 배가스 측정기를 부착하여 흡입된 배가스의 성분 및 온도를 측정하였다.
이론/모형
- 등)을 측정하였다. EAC투입 배가스열량은 직접적인 측정이 어려운 관계로 측정된 배가스성분을 이용한 열 손실법으로 구하였다. 냉방실험은 MGT의 정격부하(60 kW에서 시간별 변화하는 데이터를 측정하는 방식으로 시행되었고 다른 내용은 난방실험 시와 동일하였다.
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