합금 성분 조절 및 공정 조건 제어를 통해 M3C 및 M7C3 외에 MC 타입의 미세 탄화물을 더 형성시켜 베어링의 수명을 향상시킬 수 있는 베어링 및 그 제조 방법에 대하여 개시한다.본 발명에 따른 베어링 제조 방법은 C : 0.8 ~ 1.1 중량%, Si : 0.9 ~ 1.1 중량%, Mn : 0.5 ~ 1.0 중량%, P : 0.03 중량% 이하, S : 0.01 중량% 이하, Cu : 0.01 ~ 0.1 중량%, Ni : 0.01 ~ 0.1 중량%, Cr : 1.40 ~ 1.55 중량%, Mo : 0.01 ~ 0.04 중량%
합금 성분 조절 및 공정 조건 제어를 통해 M3C 및 M7C3 외에 MC 타입의 미세 탄화물을 더 형성시켜 베어링의 수명을 향상시킬 수 있는 베어링 및 그 제조 방법에 대하여 개시한다.본 발명에 따른 베어링 제조 방법은 C : 0.8 ~ 1.1 중량%, Si : 0.9 ~ 1.1 중량%, Mn : 0.5 ~ 1.0 중량%, P : 0.03 중량% 이하, S : 0.01 중량% 이하, Cu : 0.01 ~ 0.1 중량%, Ni : 0.01 ~ 0.1 중량%, Cr : 1.40 ~ 1.55 중량%, Mo : 0.01 ~ 0.04 중량%, Al : 0.01 ~ 0.06 중량%, N : 0.01 중량% 이하, O : 0.001 중량% 이하 및 나머지 철(Fe)과 불가피한 불순물을 포함하며, V : 0.1 ~ 0.3 중량% 및 Nb : 0.01 ~ 0.03 중량% 중 1종 이상을 더 포함하는 선재를 1차 구상화 열처리하는 단계; 상기 1차 구상화 열처리된 선재를 신선한 후, 2차 구상화 열처리하는 단계; 상기 2차 구상화 열처리된 선재를 단조하는 단계; 및 상기 단조된 선재를 QT(Quenching & Tempering) 열처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
대표청구항▼
C : 0.8 ~ 1.1 중량%, Si : 0.9 ~ 1.1 중량%, Mn : 0.5 ~ 1.0 중량%, P : 0.03 중량% 이하, S : 0.01 중량% 이하, Cu : 0.01 ~ 0.1 중량%, Ni : 0.01 ~ 0.1 중량%, Cr : 1.40 ~ 1.55 중량%, Mo : 0.01 ~ 0.04 중량%, Al : 0.01 ~ 0.06 중량%, N : 0.01 중량% 이하, O : 0.001 중량% 이하 및 나머지 철(Fe)과 불가피한 불순물을 포함하며, V : 0.1 ~ 0.3 중량% 및 Nb : 0.01 ~ 0.03
C : 0.8 ~ 1.1 중량%, Si : 0.9 ~ 1.1 중량%, Mn : 0.5 ~ 1.0 중량%, P : 0.03 중량% 이하, S : 0.01 중량% 이하, Cu : 0.01 ~ 0.1 중량%, Ni : 0.01 ~ 0.1 중량%, Cr : 1.40 ~ 1.55 중량%, Mo : 0.01 ~ 0.04 중량%, Al : 0.01 ~ 0.06 중량%, N : 0.01 중량% 이하, O : 0.001 중량% 이하 및 나머지 철(Fe)과 불가피한 불순물을 포함하며, V : 0.1 ~ 0.3 중량% 및 Nb : 0.01 ~ 0.03 중량% 중 1종 이상을 더 포함하는 선재를 1차 구상화 열처리하는 단계; 상기 1차 구상화 열처리된 선재를 신선한 후, 2차 구상화 열처리하는 단계; 상기 2차 구상화 열처리된 선재를 단조하는 단계; 및 상기 단조된 선재를 QT(Quenching & Tempering) 열처리하는 단계;를 포함하고, 상기 1차 및 2차 구상화 열처리는 각각 750 ~ 850℃에서 4 ~ 8시간 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 베어링 제조 방법.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.