[특허]Method of constructing fully dense metal molds and parts

Method of constructing fully dense metal molds and parts 원문보기

IPC분류정보
국가/구분	United States(US) Patent 등록
국제특허분류(IPC7판)	B22C-009/04 B22D-019/14
출원번호	US-0373137 (1995-01-17)
발명자 / 주소	Tobin James R. (Cincinnati OH)
출원인 / 주소	The Procter & Gamble Company (Cincinnati OH 02)
인용정보	피인용 횟수 : 32 인용 특허 : 0

초록 ▼

A method of constructing a fully dense metal part or a metal mold half for mating with another mold half to form a mold for casting multiple parts. Steps include placing a pattern in a tubular mold base, casting a ceramic member onto critical surfaces of the pattern, removing the pattern from the mold base, covering the critical surfaces transferred to the ceramic member with a powdered metal having a melting temperature greater than that of an infiltration metal, placing a quantity of an infiltration metal over the powdered metal, placing the tubular mold base in a furnace at a temperature sufficient to melt the infiltration metal without melting the powdered metal, and removing the ceramic member from the first open end of the tubular mold base to expose the critical surfaces. The quantity of the infiltration metal is sufficient to fill voids between the particles of the powdered metal when the infiltration metal is melted, thereby generating a fully dense metal part. The metal part has the critical surfaces transferred from the ceramic member when the infiltration metal solidifies. The metal powder also acts as a filter to filter out any contamination or oxidized metal within the infiltration metal so that such contamination does not blemish the finished surface of the fully dense metal part.

대표청구항 ▼

A method of constructing a fully dense mold half comprising the steps of: a) placing a pattern in a tube, said tube having a melting temperature greater than that of an infiltration metal, a first open end, and a second open end, said pattern having critical pattern surfaces facing said first open end; b) casting a ceramic member between said critical pattern surfaces and said first open end of said tube to transfer critical pattern surfaces to said ceramic member, creating critical ceramic surfaces having a shape inverse to said critical pattern surfaces; c) removing said pattern from said second open end of said tube, to expose said critical ceramic surfaces inside said tube; d) covering said critical ceramic surfaces with a powder, said powder comprising particles having a melting temperature greater than that of an infiltration metal; e) placing a quantity of an infiltration metal over said powder, and placing said tube, having said second open end upright, in a furnace at a temperature sufficient to melt said infiltration metal without melting said powder and said tube, said quantity of said infiltration metal being sufficient to fill voids between said particles, thereby generating a fully dense metal mold half, said metal mold half having critical mold surfaces transferred from said ceramic member when said infiltration metal solidifies, said critical mold surfaces having a shape inverse to said critical ceramic surfaces; and f) removing said ceramic member from said first end of said tube, to expose said critical mold surfaces for molding purposes.

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