초록 ▼

1. 최종목표
1) 유화수율 35% 이상의 재생유 환원 실현
2) 공정중 발생 미 액화가스의 재 사용을 통한 공정소요 열량의 40% 절감
3) 10% 미만의 잔사 발생량 실현
4) 폐플라스틱 열분해 유화플랜트의 개발
2. 개발내용 및 결과
1) 열분해율 향상을 통해 유화수율 45% 이상 실현
2) 공정 중 발생 미액화 가스를 회수하여 가스버너에 활용, 공정비용 최소화
3) 열분해율 향상으로 잔사 발생량 7% 미만 실현
4) 0.5톤/Day급의 Pilot Plant를 제작, 시험 운전

1. 최종목표
1) 유화수율 35% 이상의 재생유 환원 실현
2) 공정중 발생 미 액화가스의 재 사용을 통한 공정소요 열량의 40% 절감
3) 10% 미만의 잔사 발생량 실현
4) 폐플라스틱 열분해 유화플랜트의 개발
2. 개발내용 및 결과
1) 열분해율 향상을 통해 유화수율 45% 이상 실현
2) 공정 중 발생 미액화 가스를 회수하여 가스버너에 활용, 공정비용 최소화
3) 열분해율 향상으로 잔사 발생량 7% 미만 실현
4) 0.5톤/Day급의 Pilot Plant를 제작, 시험 운전 완료
3. 사업성과
1) 기술적 성과
종전의 폐플라스틱 유활플랜트가 안고 있는 유화수율과 공정 비용의 문제, 잔사 발생량의 과다문제들을 개선하여, 단일 플랜트로 폐플라스틱을 처리할 수 있는 기술을 개발하였으며, 가장 적극적인 폐플라스틱의 처리 기술로 사용이 가능하다.
2) 경제적 성과
고분자화합물의 경우 막대한 처리 비용을 들여서 소각, 매립에 의존하고 있기 때문에 이에따른 2차 오염의 문제등 막대한 비용을 지불하고 있다. 본 기술 개발을 통하여 이러한 폐플라스틱의 가장 적극적이고 안정적인 처리는 물론 정부의 폐기물 자원화 정책의 항구적인 수단으로서 적용이 가능하여 그 경제적 성과가 크다할 수 있다.
3) 활용성과
본 기술의 개발을 통하여 폐플라스틱의 처리는 물론 생성된 유화재생유는 10,000Kcal/L에 이르는 고효율 청정 대체연료로 사용이 가능하다. 종래 기술이 가진 경제성의 문제를 개선함으로써, 대체연료의 활용가능성을 높이게 되어, 추후 대형 플랜트 개발을 시도할 경우 그 활용의 범위가 넓어지고 그 경제적 효과 또한 극대화시킬 수 있을 것이다.
4. 향후추진계획
1) 기술혁신 측면의 연구
본 기술 개발의 과정에서 획득한 데이터를 바탕으로 경제적 처리 규모를 확립하고, 실증 플랜트를 개발, 제작하여 상업화 가능한 모델링을 수행해볼 계획이다.
2) 기술사업화 측면의 연구
성공적인 과제 결과를 바탕으로 제작 가능한 실증 플랜트의 규모를 5톤/Day로 예상하고 있으며, 이는 일일 처리 규모로서 적정한 사업 모델이 될 수 있음을 예측할 수 있었다. 이에 본 개발 기술의 사업화를 위해 정부의 폐기물 처리 정책 사업에 참여를 타진할 계획이다.

목차 Contents

• 표지...1
• 개발결과의견서...2
• 최종보고요약서(초록)...3
• 목 차...5
• 제1장 서 론...6
• 1-1. 개발대상 기술의 개요...6
• 1-2. 기술(제품)개발의 필요성 및 중요성...7
• 1-3. 국내ㆍ외 관련 기술의 현황...11
• 1-4. 국내ㆍ외 시장규모...12
• 제2장 연구개발 내용 및 방법...13
• 2-1. 개발목표...13
• 2-2. 개발내용 및 범위...13
• 2-3. 연구개발 방법...14
• 2-4. 연구개발 일정 대비표...17
• 2-5. 연구개발 결과...18
• 제3장 사업성과...39
• 3-1. 기술적 성과...39
• 3-2. 경제적 성과...40
• 3-3. 파급효과 및 활용방안...40
• 4장 결 론...41
• 4-1. 연구 결론...41
• 4-2. 향후 계획...41
• 참고문헌...43