[보고서]고농도 유기성폐수 처리를 위한 순산소 폭기시스템개발

권영배

고농도 유기성폐수 처리를 위한 순산소 폭기시스템개발 원문보기

보고서 정보
주관연구기관	에이치플러스이엔지(주)
연구책임자	권영배
참여연구자	채명수 , 이혁 , 연동석 , 강윤수 , 송병식 , 한성철 , 우재원 , 윤돈영
보고서유형	최종보고서
발행국가	대한민국
언어	한국어
발행년월	2011-02
과제시작연도	2010
주관부처	환경부
사업 관리 기관	한국환경산업기술원
등록번호	TRKO201200001773
과제고유번호	1485008544
DB 구축일자	2013-05-20

초록 ▼

기존 폭기공정의 산소전달의 한계를 극복하여 극대화할 수 있는 기술, 높은 용적부하율에서도 Compact한 처리공정, 수리 및 유동해석 등의 접목을 통한 반응조 진단 및 효율향상 기술(융․복합 환경기술), 다양한 고농도 산업폐수, 축산폐수 등에 광범위하게 적용할 수 있는 기술, MBR 또는 기타 단위공정과의 결합이 용이한 공정, 처리성능 향상 및 운영비 절감 등을 통한 활용대상자의 경제적 부담 절감, 지적 재산권 확보 및 부가가치 창출, 국내․외 환경시장 개척, 독자적인 고유기술 개발로 인한 수입대체 및 기술 수출, 처리장 부지면적

목차 Contents

제 출 문 ... 1
보고서 초록 ... 2
목 차 ... 7
제1장 서론 ... 14
1.1 연구개발의 중요성 및 필요성 ... 14
1.1.1 기술개발의 배경 ... 14
1.1.2 기술 연구개발의 방향 ... 17
1.1.3 기술 연구개발의 필요성 ... 18
1.2 연구개발의 국내외 현황 ... 21
1.2.1 해외 기술개발 동향·시장 ... 21
1.2.2 국내 기술개발 동향·시장 ... 22
가. MBR 공정 기술 ... 22
(1) MBR 공정의 정의 및 종류 ... 22
(2) 국내외 관련기술 현황 ... 24
(가) 침적형 Submerged MBR 공정 ... 25
(3) 순산소 포기기술 ... 27
1.3 연구개발대상 기술의 차별성 ... 29
1.3.1 차별성 ... 29
가. 대상기술의 차별성 기존공정개선 및 복합기술완성 ... 29
나. 기존의 순산소 폭기공정의 개선 ... 29
다. 복합 고도폐수처리시스템 완성 ... 30
1.3.2 주관기관의 관련기술 보유현황 ... 32
제2장 연구개발의 목표 및 내용 ... 33
2.1 연구의 최종목표 ... 33
2.1.1 연구개발의 목적 ... 33
2.2 연도별 연구개발의 목표 및 평가방법 ... 34
2.3 연도별 추진체계 ... 35
제3장 연구개발 결과 및 활용계획 ... 36
3.1 연구개발 결과 및 토의 ... 36
3.1.1 기술 연구개발의 이론적 배경 ... 36
가. 고효율 폭기시스템 ... 37
나. 순산소 폭기시스템 ... 38
3.1.2 기술 연구개발의 수행 방법 ... 39
가. 1차년도 ... 39
나. 2차년도 ... 41
다. 3차년도 ... 42
3.1.3 기존 폭기공정의 개선 및 순산소 폭기공정의 개발 ... 44
가. 기존공정의 문제점 도출 및 개선방안 검토 ... 44
나. 순산소 폭기공정 개발 및 평가 ... 47
3.1.4 고농도 폐수용 복합고도처리시스템 개발 ... 49
가. 순산소 폭기조의 성능평가 및 문제점 도출 ... 49
나. 순산소 폭기조의 처리 공정도 ... 49
다. 운전 데이터 ... 50
라. 설치 및 운전전경 ... 51
3.1.5 고농도 폐수용 복합고도처리시스템 개발 ... 52
가. 현장 파일롯 플랜트를 이용한 산소전달 특성조사 ... 52
(1) 현장 플랜트의 산소전달 특성 ... 52
나. 현장 파일롯 플랜트 고효율 복합고도처리시스템 ... 55
(1) 복합고도처리시스템에서 유량 및 부하율 증가 ... 55
(2) 복합고도처리시스템에 대한 용존산소, 온도, 및 pH ... 57
(3) 복합고도처리시스템에서 TSS, MLSS 및 침전성 ... 61
(4) 복합고도처리시스템에서 유기물 변화 ... 64
(5) 복합고도처리시스템에서 질소 변화 ... 65
(6) 복합고도처리시스템에서 총인 변화 ... 67
(7) 복합고도처리시스템에서 결정체 및 MINEQL 분석 ... 68
3.1.6 순산소 고효율 폭기공정과 전/후처리 공정을 연계한 복합고도 처리시스템 개발 위탁Ⅰ ... 73
가. 복합고도처리시스템의 성능평가 및 운전최적화 ... 73
(1) 순산소 고효율 폭기공정 내의 산소전달 특성 ... 73
(2) 장치구성 및 실험방법 ... 73
(3) 실험결과 및 고찰 ... 77
나. 전/후처리 단위공정의 효율평가 및 설계인자 도출 ... 86
(1) 고효율 폭기 system 효율 평가 ... 86
(가) 운전조건 및 실험방법 ... 86
(나) 실험 결과 및 고찰 ... 86
(2) 혐기성 system 효율 평가 ... 91
(가) 음식물 침출수의 성상 ... 91
(나) 실험 장치 및 방법 ... 92
(다) 실험 결과 및 고찰 ... 94
(3) 온도별 산발효조의 VFAs 생성 효율 ... 96
(4) 연속공정에서의 이산화탄소 CO2 배출 특성 및 제거 ... 99
(5) 유출수의 색도 및 탁도 제거 ... 100
다. 연구결과 및 결론 ... 103
(1) 혐기성 소화조, 산발효 온도별 효율 ... 103
(2) Mathane ... 103
(3) 순산소 고효율 폭기 시스템 ... 103
(4) CO2발생 및 제거 ... 103
(5) 유출수의 색도및 탁도 제거 ... 103
3.1.7 순산소 고효율 폭기시스템개발 및 요소기술의 유체역학적 특성평가 위탁Ⅱ ... 104
가. Jet Loop Reactor의 유동조건 및 유도관 기하조건에 따른 수리해석 ... 104
(1) Volume Fraction 체적비 방정식 ... 104
(2) Eulerian model ... 104
(3) Standard k-e 모델 ... 105
(4) 격자 모델링 ... 106
(5) 반응조 내부 유동해석 ... 107
(6) Renolds Number에 따른 순환조건 ... 109
(7) 공기 입자 크기에 따른 해석 ... 109
(8) Draft tube의 기하 구조에 따른 해석 ... 111
(9) Draft tube의 영향 ... 112
(10) Draft tube의 위치에 따른 해석 ... 113
(11) Draft tube 직경크기에 따른 해석 ... 118
나. 기하학적 상사를 갖는 순환회로 반응로의 유동특성 ... 120
(1) 수치해석 모델 ... 120
(2) 상사원리 ... 120
(가) 실형과 모형의 상사성 ... 120
(나) Buckingham -정리 ... 121
다. 수치해석결과 ... 122
(1) 실험실용 JLR Model A ... 122
(가) 유동특성 ... 122
(나) Re 수에 따른 유동특성 ... 122
(2) 스케일 업 된 JLR Model B ... 123
(가) 유동특성 ... 123
(나) Re 수에 따른 유동특성 ... 124
(3) Model A 와 Model B의 유동특성 비교 ... 124
라. 연구결과 및 결론 ... 128
3.1.8 Membrane coupled Pure oxygen High performance reactor MPHCR 위탁Ⅲ ... 129
가. Membrane coupled Pure oxygen High performance reactor MPHCR ... 129
나. MPHCR의 설계 ... 129
다. 고효율 폭기장치 ... 131
(1) 고효율 폭기장치 원리 ... 131
(2) 고효율 폭기장치 설계 시 유의사항 ... 131
라. 고효율 폭기장치 연구개발 수행내용 및 결과 ... 132
(1) 순환유량에 따른 미세기포 발생양상 및 유체흐름특성 ... 132
(2) 고효율폭기장치를 이용한 산소전달 특성조사 ... 133
(가) 순환유량에 따른 산소전달율 공기량 :0.0125 L/min, 온도 ; 10 ℃ 고정 ... 133
(나) Air 공급량에 따른 산소전달율 순환유량 : 7 L/min, 온도 ; 10℃ ... 135
(다) 온도에 따른 산소전달율 순환유량 7 L/min, 공기공급량 ; 0.0125 L/min ... 136
(라) Air 공급량에 따른 산소전달율 순환유량 ; 8 L/min, 온도 ; 23℃ ... 137
(마) Air공급량과 순산소 공급량에 따른 DO 변화 및 산소전달계수 비교 ... 138
마. 침지형 중공사막 모듈 제작 ... 139
바. 고효율 순산소 폭기장치를 적용한 반응조 운전 ... 142
(1) 운전설계 ... 142
(2) 유입수 성상 ... 143
(3) 음폐수 장기운전 효율 ... 144
(가) COD 제거효율 ... 144
(나) 처리수의 BOD/COD 비 ... 146
(다) T-N 제거효율 ... 147
(라) T-P 제거효율 ... 149
(마) COD ; N ; P 비 ... 150
(바) MLSS 농도 ... 152
(사) DO 농도 ... 152
(아) 운전기간 중 pH 변화 ... 153
(자) TMP 변화 ... 154
바. 고농도 유기성 폐수처리에서 막오염 저감 기술 ... 155
(1) 막오염 특성분석 ... 155
(가) 유입유기물 부하에 따른 막오염 특성 ... 155
(나) MLSS 농도에 따른 막오염 특성 ... 159
(2) 막오염 원인인자 분석 ... 173
(가) ECP 추출 ... 174
(나) 다당류 측정 ... 174
(다) 단백질 측정 ... 174
(라) ECP 분비특성 ... 175
(마) SEM을 이용한 막표면 변화분석 ... 175
(바) SEM을 이용한 미생물 변화분석 ... 176
(사) EDS를 이용한 미생물 성분분석 ... 179
(아) 슬러지 입도 분석 ... 181
(자) 슬러지 점도 분석 ... 181
사. 인제거효율 향상기술 ... 182
(1) Struvite법 MAP; Magnesium Ammonium Phosphate ... 182
(가) Struvite 적용을 위한 Jar-test ... 183
(나) Struvite 적용시 NH3-N 제거효율 ... 183
(다) Struvite 적용시 PO4-P 제거효율 ... 183
아. 응집제를 이용한 음폐수 전처리 비교평가 ... 184
(1) 1차 응집제 주입실험 Jar-test ... 184
(2) 2차 응집제 주입실험 Jar-test ... 185
(3) 3차 응집제 주입실험 Jar-test ... 186
자. 공정운전시의 문제점 ... 187
(1) 유입 및 유출라인의 석출물 생성 ... 187
(2) 거품과다 생성 ... 190
3.2 연구개발 결과 요약 ... 191
3.2.1 고농도 폐수용 복합고도처리시스템 개발 ... 191
가. 현장 플랜트 산소전달율 검토 ... 191
나. 유기물 부하율 및 DO, pH, TSS 및 MLSS ... 191
다. 유기물, 총질소 및 총인 ... 191
라. 현장 플랜트 결정체 형성 ... 192
3.2.2 순산소 고효율 폭기공정과 전/후처리 공정을 연계한 복합고도 처리시스템 개발 위탁Ⅰ ... 192
가. 혐기성 소화조, 산발효 온도별 효율 ... 192
나. Mathane ... 192
다. 순산소 고효율 폭기 시스템 ... 192
라. CO2발생 및 제거 ... 193
마. 유출수의 색도 및 탁도 제거 ... 193
3.2.3 순산소 고효율 폭기시스템개발 및 요소기술의 유체역학적 특성평가 위탁Ⅱ ... 193
가. Jet Loop Reactor의 유동조건 및 유도관 기하조건에 따른 수리해석 ... 193
나. 기하학적 상사를 갖는 순환회로 반응로의 유동특성 ... 193
3.2.4 Membrane coupled Pure oxygen High performance reactor MPHCR 위탁Ⅲ ... 193
가. 고효율폭기장치를 이용한 산소전달 특성 ... 193
나. 음페수 적용 유기물 제거 ... 194
다. 음페수 적용 총질와 총인 제거 ... 194
라. 막오염 특성 ... 194
마. 인 제거효율 향상 기술과 응집 전처리 ... 195
3.3 연도별 연구개발목표의 달성도 ... 196
3.4 연도별 연구성과 논문·특허 등 ... 197
3.4.1 지식재산권 출원·등록 성과 ... 197
3.4.2 국내외 전문학술지 논문 게재 성과 ... 197
3.4.3 국내외 학술회의 세미나 발표 성과 ... 198
3.5 관련분야의 기술발전 기여도 ... 200
3.5.1 기술적 측면 ... 200
3.5.2 환경적 측면 ... 200
3.5.3 경제적 측면 ... 200
3.5.4 일자리 창출 측면 ... 200
3.6 연구개발 결과의 활용계획 ... 201
3.6.1 연구개발결과의 활용방안 ... 201
3.6.2 사업화계획 및 효과 ... 202
가. 사업화계획 ... 202
나. 무역수지 개선효과 ... 203
제4장 참고문헌 ... 204
부 록 ... 209
1. 국내 폐수처리시설 수질기준 ... 209
1.1 폐수배출시설 배출허용기준 ... 209
1.2 정화시설의 방류수 수질기준 ... 210
1.3 폐수종말처리시설 방류수 수질기준 ... 211

표/그림 (220)

표 연간 국내 음식물류 폐기물 처리동향.
표 연간 음식물류 폐기물 처리현황
표 연간 음식물류폐기물 처리동향.
표 Conceptual diagram of MBR system.
표 Separation capacity of each membrane.
표 External type(a) and submerged type(b) membrane bioreactor.
표 Zenogem MBR 공정.
표 STERA PORE-L MBR 공정.
표 상용화된 MBR 공정.
표 UNOX 폭기공정
표 순산소폭기시스템 기본 개념도
표 고농도 유기폐수 복합처리공정개발
표 New MBR 공정의 기존 공정과의 차별성
표 이중막이론 및 총물질전달계수
표 Jet-Loop 반응조 모식도
표 유동해석(Fluent 사용예)
표 UNOX 폭기공정
표 Pilot scale 공정
표 Pilot Plant 공정
표 Pilot Plant Jet loop 노즐 및 폭기조 규격
표 순산소 폭기조 처리 공정도
표 1차 운전 결과 DATA
표 Pilot Plant 설치전경
표 탈수장치 전경
표 이산화탄소 저감장치
표 침지식 Membarne
표 오존접촉장치
표 오존발생기
표 Air/Pure Oxygen에 따른 DO 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 DO 변화(전 단계).
표 Air/Pure Oxygen에 따른 DO 변화(후 단계).
표 Air/Pure Oxygen에 따른 유량 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 부하율 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 용존산소 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 온도 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 pH 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 MLSS 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 SVI 변화.
표 활성슬러지 미생물.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 유기물 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 총질소 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 질소 변화.
표 Air/Pure Oxygen에 따른 총인 변화.
표 탈기조 결정체의 EDAX.
표 유출수 결정체의 EDAX.
표 탈기조와 유출수 결정체의 XRD.
표 탈기조와 유출수 결정체의 XRD.
표 지화학 평형모델(MINEQL＋).
표 Schematic Diagram of Jet Loop Reactor(JLR).
표 Design Parameters for Jet Loop Reactor(JLR).
표 Experimental Conditions for Calculating KLa and OUR in JLR.
표 Schematic diagram of bench scale experimental apparatus.
표 Transformed Parameters on JLR.
표 Oxygen Uptake Rate at Various Operating Conditions in JLR.
표 Oxygen Uptake Rate at Various Operating Conditions in JLR.
표 KL·a at Various Energy Input(E/V) as a Function of Air Flow rate of JLR.
표 KL·a at Various Energy Input(E/V) as a Function of Air Flowrate of JLR
표 Parameter Estimate of Nonlinear Regression Model of Eq.
표 DO Concentration as to Energy Input(W/m3)(Oxygen supply 0.2 L/min).
표 Oxygen Uptake Rate as to Energy Input(W/m3)(Oxygen supply 0.2 L/min).
표 Oxygen Transfer Coefficient(KL·a) as to Energy Input(W/m3)(Oxygen supply 0.2 L/min).
표 DO Concentration as to Oxygen Flow rate(Energy input 1245 W/m3).
표 Oxygen Uptake Rate as to Oxygen Flow rate(Energy input 1245 W/m3).
표 Oxygen Transfer Coefficient(KL·a) as to Oxygen Flow rate(Energy input 1245 W/m3).
표 characteristics of synthesis wastewater
표 The component analysis of the food wastewater
표 Changes of SCODcr during the operation time.
표 Changes of NH +4 -N during the operation time.
표 Changes of pH during the operation time.
표 Change of DO concentration during the operation time at aeration reactor.
표 Change of MLSS during the operation time at aeration reactor.
표 Characteristics of Food Waste Leachate
표 Operation Conditions of Two-Phase Anaerobic Digestion.
표 Schematic Diagram of Two-Phase Anaerobic Digestion.
표 Changes of SCODcr during the operation time on anaerobic digestor.
표 Changes of NH +4 -N during the operation time.
표 Changes of pH during the operation time.
표 Methanogenesis characteristic during operation time.
표 Experimental set-up of anaerobic solubilization.
표 Concentration of VFAs at 35℃, 55℃, 70℃ during operation time.
표 Concentration change of CO2 during operation time.
표 Absorption of CO2 during operation time.
표 Effects of coagulant dose on removals of color and Turbidity.
표 Effects of Polymer dose on removals of color and Turbidity.
표 Effects of coagulation pH on removals color and Turbidity.
$체적비(volume fraction)의 정의.$ 표 체적비(volume fraction)의 정의.
표 Computational mesh for jet loop reactor
표 Instantaneous velocity vector distribution
표 Instantaneous velocity vector distribution on A
표 Instantaneous velocity vector distribution on B
표 Instantaneous velocity vector distribution on C
$Volume fraction of air in the jet loop reactor with different nozzle velocity$ 표 Volume fraction of air in the jet loop reactor with different nozzle velocity
$Volume fraction of air in the jet loop reactor with different nozzle velocity$ 표 Volume fraction of air in the jet loop reactor with different nozzle velocity
표 Radial velocity profiles along the radial distance
표 Axial velocity profiles along the radial distance
표 Axial velocity profiles along the radial distance
표 Geometrical arrangement of Jet Loop Reactor
$Volume fraction of air in the jet loop reactor without the draft tube$ 표 Volume fraction of air in the jet loop reactor without the draft tube
$Volume fraction of air in the jet loop reactor with the draft tube$ 표 Volume fraction of air in the jet loop reactor with the draft tube
표 Effect of draft tube location on path line
표 Effect of draft tube location on turbulent intensity contour
표 Effect of draft tube location on radial velocity profiles along the radial distance
표 Effect of draft tube location on distribution of axial intensity along the axial distance
표 Effect of draft tube location on distribution of turbulent intensity along the radial distance
표 Effect of draft tube size radial velocity profiles along the radial distance
표 Effect of draft tube size distribution of turbulence intensity along the radial distance
표 Distribution of Axial velocity (Re=29,791)
표 Velocity vectors by different Reynolds number
표 Distribution of Axial velocity (Re=248,262)
표 Velocity Vectors for Different Reynolds Number
표 Distribution of Axial Velocity in the Jet Loop Reactor
표 Distribution of Axial Velocity at 30cm from the bottom
표 Distribution of Radial Velocity at 30cm from the bottom
표 Turbulent Intensity at 30cm from the bottom
표 JLMBR(Jet-Loop membrane bioreator) 공정도.
표 MPHCR 공정도.
표 MPHCR 공정.
표 탈기조 설치 및 슬러지를 채운 후의 MPHCR 공정.
표 순산소 고효율 폭기 MBR 반응조 전체 공정도(MPHCR).
표 포기조 내부순환 원리.
표 액상분출부분의 반지름과 분출유량에 따른 토출유속
표 Tip 분리형 고율 폭기장치.
표 분리형 고율 폭기장치 설계도.
표 순환유량에 따른 기체흐름 특성.
표 순환유량에 따른 DO 농도변화(Air 공급량 0.0125 L/min).
표 순화유량에 따른 산소전달율 변화(Air 공급량 0.0125 L/min).
표 Air 공급에 따른 DO 농도변화(순환유량 7 L/min).
표 Air 공급에 따른 산소전달율 변화(순환유량 7 L/min).
표 온도에 따른 DO 농도변화(순환유량 7 L/min).
표 온도에 따른 산소전달율 변화(순환유량 7 L/min).
표 Air 공급에 따른 DO 농도변화(순환유량 8 L/min).
표 Air 공급에 따른 산소전달율 변화(순환유량 8 L/min).
표 Air 공급량과 순산소 공급량에 따른 DO 변화 비교.
표 Air 공급량과 순산소 공급량에 따른 산소전달계수 비교.
표 PVDF Hollow-fiber Membrane 제원.
표 PVDF Membrane의 표면.
표 MPHCR 공정에 장착된 PVDF Membrane의 위치 변경.
표 123 MPHCR 공정에 장착된 PVDF Membrane의 위치 변경
표 운전인자.
표 멤브레인 약품세정 전.
표 1N NaOH에 4시간 침지 후.
표 음폐수 원수 성상.
표 음폐수.
표 COD 제거효율(음폐수 처리시).
표 COD 제거효율 비교.
표 합성폐수 처리시의 유출수.
표 음폐수 처리시의 유출수.
표 처리수의 BOD5와 COD농도(음폐수).
표 BOD/COD비.
표 T-N 제거효율(음폐수 처리시).
표 T-N 제거효율 비교.
표 T-P 제거효율(음폐수 처리시).
표 T-P 제거효율 비교.
표 COD 부하율별 제거된 CON : N : P 비(음폐수 처리시).
표 COD 부하율별 제거된 CON : N : P 비 비교
표 MLSS 농도변화(음폐수 처리시).
표 DO 농도 변화(음폐수 처리시).
표 pH 변화(음폐수 처리시).
표 TMP 변화(음폐수 처리시).
표 COD 유입부하에 따른 TMP영향(합성폐수 처리시).
표 COD 유입부하에 따른 TMP영향비교(합성폐수 처리시).
표 COD 유입부하에 따른 막오염율 비교(합성폐수 처리시).
표 COD 유입부하에 따른 TMP영향(음폐수 처리시).
표 COD 유입부하에 따른 TMP영향비교(음폐수 처리시)(2 kg* = 10 LMH)
표 COD 유입부하에 따른 막오염율 비교(음폐수 처리시).
표 MLSS 변화에 따른 TMP영향(합성폐수 처리시).
표 MLSS 농도에 따른 막오염율 비교(합성폐수 처리시)
표 MLSS 변화에 따른 TMP영향(음폐수 처리시).
표 MLSS 변화에 따른 막오염율 비교(음폐수 처리시).
표 MLSS10,000 mg/L일때의 막오염속도 비교(음폐수 적용시).
표 MLSS 농도에 따른 막오염변화.(음폐수, 평균 F/M비 = 1.01)
표 막모듈위치에 따른 TMP 변화(Critical TMP 30 kPa).
표 막모듈 위치에 따른 막오염율 비교
표 Dead end type.
표 End free type.
표 막모듈형태에 따른 TMP 영향 비교(음폐수).
표 막오염실험을 위해 제작된 End free type 모듈.
표 Fiber 밀도별 총여과저항변화(Flux 20 LMH, MLSS 20,000 mg/L).
표 Flux 변화에 따른 총여과저항변화(2 fibers, MLSS 20,000 mg/L).
표 F/M=0.01~0.02 일 때 총여과저항변화.(2 fibers, MLSS 20,000 mg/L)
표 F/M=0.5 일 때 총여과저항변화(2 fibers, MLSS 20,000 mg/L).
표 MBR에서의 막오염.
표 막고유저항 비교(Rm).
표 막고유저항(Rm)
표 MLSS 농도에 따른 총여과저항(Rt).
표 MLSS 농도에 따른 총여과저항 비교(Rt)
표 MLSS 농도에 따른 파울링으로 인한 여과저항(Rf).
표 MLSS 농도에 따른 파울링으로 인한 여과저항 비교(Rf)
표 MLSS 농도에 따른 슬러지 케잌층으로 인한 여과저항(Rc)
표 막의 여과저항 비교(Rf, Rc, Rt).
표 ECP 추출방법.
표 ECP 내 다당류와 단백질 정량.
표 막표면 SEM 이미지.
표 슬러지의 색도변화.
표 광학현미경을 이용한 미생물 분석.
표 SEM을 이용한 미생물 분석.
표 활성슬러지에서 관찰된 조류들.
표 EDS를 이용한 세포표면 성분분석(%).
표 EDS를 이용한 세포표면 성분비교.
표 EDS를 이용한 ECP 성분분석(%).
표 EDS를 이용한 ECP 성분비교.
표 일반 하수처리장 슬러지와 MPHCR 공정 슬러지의 입도비교.
표 MLSS 농도별 점도비교.
표 MLSS 농도별 점도분석.
표 Struvite 적용을 위한 Jar-test.
표 Struvite 적용시 NH3-N 제거효율.
표 Struvite 적용시 PO4-P 제거효율.
표 Struvite법 적용시 NH3-N 와 PO4-P 제거효율 비교.
표 1차 Jar-test (PAC 17% 20배 희석) (좌측부터 1, 5, 10, 40 mL 주입 후 1일 경과).
표 2차 Jar-test
표 좌측부터 PAC 16.5% 원액 1,2,3,4,5 mL 주입.
표 좌측부터 PAC 16.5% 10배희석 후 1,2,3,4,5 mL 주입.
표 유기성응집제와 PAC의 응집비교.
표 유입수 튜빙라인 내 석출물.
표 유출수 튜빙라인 내 석출물.
표 유입․유출 라인내 석출물의 성상비교.
표 SEM이미지30,000배 확대)
표 EDS 분석을 통한 유입․유출 라인내 석출물의 성분분석 결과.
표 EDS를 이용한 유입․유출 라인내 석출물 성분분석.
표 탈기조 내 거품발생.

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과제수행기간(LeadAgency) :	-
연구목표(Goal) :	-
연구내용(Abstract) :	-
기대효과(Effect) :	-

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