보고서 내 다른 이미지

• 그림 Sirolimus와 Paclitaxel 방출 스텐트의 약리작용
• 표 기술분류체계
• 그림 인체 부위에 따른 3종류의 스텐트를 제작하였음 A. flow dirvert stent, B. Carotid Stent, C. Drug eluting stent
• 그림 Stent에의 코팅을 위한 hybrid ion beam deposition 장비와 DLC 필름 코팅 전후의stent 사진
• 그림 Flow diverting stent, carotid stent에 대한 광학 이미지(위) 및 주사전자현미경(SEM) 이미지 (아래)
• 그림 Flow diverting stent 표면에 DLC 코팅층이 50nm인 SEM 이미지
• 그림 본 연구에 의해 1-5. 증착된 다이아몬드상 카본 박막이 스텐트 표면에서 보이는 실리콘 버퍼(Si buffer, a-Si:H) 층의 증착 시간에 따른 박막의 파괴거동에 대한 주사전자 현미경 이미지이다. (a)와 (b) 는 15초, (c)와 (d)는 30초 그리고 (e)와 (f)는 60초 동안 실리콘 버퍼층을 증착
• 그림 DLC 코팅에 의하여 형성된 초소수 표면과 일반 소수 표면에서의 세포의 거동.
• 그림 마이크로 패턴의 간격(spacing ratio)에 따른 세포의 성장 및 분포 거동.마이크로 패턴의 간격이 가까우면 초소수 표면 특성을 가지기 때문에 새포의 성장이 어렵고,마이크로 패턴의 간격이 멀어지면서 세포의 성장이 원활하게 이루어짐.
• 그림 생체 적합성 향상 및 표면 친수성의 내구성 특성 향상을 위한 DLC 표면의 특성 제어. DLC표면에 친수 성질을 지속적으로 유지하기 위해서는 표면에 Si-O2 결합을 유지하는 것이 중요함을 확인함.
• 그림 DLC 표면 처리에 의한 친수성을 지속하기 위해서는 특정한 범위(0.1~0.2at%)의 Si가 DLC안에 존재
• 그림 탄소 박막 코팅을 이용한 표면 나노구조 형성방법: 탄소 박막을 코팅하기 위해서탄화수소 이온을 표면에 증착할 때, 증착 표면과 특정 각을 이루게 되면 높이비가 상당히 큰나노 패턴을 가지게 됨
• 그림 고분자 표면에 다양한 패턴 형상을 갖는 DLC 코팅을 수행함. 증착 시간 및 고분자 표면 패턴에 따라서 패턴의 주기(wavelength)와 폭(amplitude)가 달라짐
• 그림 Laser 가공 stent와 카테터에 로딩한 모습
• 그림 유한요소해석을 통한 새로운 스텐트 설계
• 그림 국내외 사용되는 약물 담지 스텐트(Drug eluting stent, DES) 구조.
• 표 전해용액 List
• 그림 ElectroForce® Stent/Graft Test Instrument Model : 9110-12
• 표 혈관변형량을 고려한 시험 조건
• 그림 A 장비로부터 분리된 모의혈관, B 모의혈관에서 분리된 스텐트
• 그림 시료 1 (Lot no. 11J1525C1IV011)
• 그림 시료 2 (Lot no. 11J1517C1IV003)
• 그림 시료 3 (Lot no. 11J1518C1IV004)
• 그림 시료 4 (Lot no. 11J1519C1IV005)
• 그림 시료 5 (Lot no. 11J1520C1IV006)
• 그림 시료 6 (Lot no. 11J1524C1IV010)
• 그림 시료 7 (Lot no. 11J1523C1IV009)
• 그림 시료 8 (Lot no. 11J1522C1IV008)
• 그림 시료 9 (Lot no. 11J1521C1IV007)
• 그림 시료 1 (Lot no. 11J1525C1IV011)
• 그림 시료 2 (Lot no. 11J1517C1IV003)
• 그림 시료 3 (Lot no. 11J1518C1IV004)
• 그림 시료 4 (Lot no. 11J1519C1IV005)
• 그림 시료 5 (Lot no. 11J1520C1IV006)
• 그림 시료 6 (Lot no. 11J1524C1IV010)
• 그림 시료 7 (Lot no. 11J1523C1IV009)
• 그림 시료 8 (Lot no. 11J1522C1IV008)
• 그림 시료 9 (Lot no. 11J1521C1IV007)
• 표 스텐트 성능시험 결과
• 그림 시험시료
• 그림 저에너지 이온빔 처리 장비의 개략도(왼쪽)와 장비의 내부 사진 (오른쪽)
• 그림 플라즈마 이온 처리를 통한 생체응용 고분자 표면의 나노구조화 및약물 담지에 대한 개략도.
• 그림 이온빔 처리를 통한 생체응용 고분자 PLLA (polymer1) 표면의 나노구조화및 추가의 약물 담지 고분자 PLGA (polymer 2)에 의한 약물 담지 스텐트에 대한 개략도
• 그림 스텐트의 광학이미지 (a) 및 단면과 표면에 형성된 나노구조의 주사 전자현미경 이미지 (b)
• 그림 이온빔 처리 전 PLGA 표면 (a). 이온빔의 처리 조건에 따른 표면의 나노구조 형상의 변화. (b), 플라즈마 처리 후담지된 PLGA 표면 (c)
• 그림 아르곤 이온빔 처리 조건에 따른 표면 나노 구조 형상 변화. 1keV,-600V, 10분 (a), 60분 (b)
• 그림 PLLA 고분자가 코팅된 스텐트 표면의 나노구조화. 이온빔 표면 처리 시간에따른 표면 나노 패턴의 geometry 비교.
• 그림 PLGA 고분자고 코팅된 스텐트 표면에서의 나노구조 형성 조건 1keV, -600V, 60분
• 그림 PLGA 고분자가 코팅된 스텐트 단면에서의 계층적 나노구조형성 (a-c) 표면 및 FIB를 이용한 단면 cross-sectioned 부분 (d).
• 그림 나노 구조가 형성된 고분자 코팅된 스텐트 표면의 확대 사진.
• 그림 PLLA 고분자가 코팅된 스텐트 표면의 이온빔 처리에 따른 나노 구조화 패턴의크기변화에 대한 그래프. 에러바는 표준편차를 의미함.
• 그림 생분해성 고분자인 PLLA 표면에 Ar 이온빔을 조사하여, 표면 패턴을 형성하게되면, 패턴의 크기는 이온빔 조사 시간에 따라서 증가하게 되고, 표면 패턴에 의한 표면 거칠기가 증가하게 되어 물에 대한 접촉각이 증가하게 됨. 특 소수성 특성을 가지는 경향이 있음
• 그림 NiTi-stent/DLC/nPLLA/PLGA 표면 제작후, 카테타 로딩 직후의 표면 패턴에 대한 분석. DES표면에서 전체적으로 고분자층은 안정적으로 유지되고 있음. 다만 압축응력/인장응력이 집중되는 hinge부분에 약간의 crack이 발생함
• 그림 생분해성 고분자(PLLA)표면에 산소 이온빔 표면 처리에 의한 나노 패턴 형성이미지. 이온빔 처리 시간에 따라서 나노 패턴의 형상이 달라짐.
• 그림 XRD를 이용한 1, 5, 10% PTX가 함유된 PLGA 및 PCL의 결정성 특성 분석
• 그림 전기 분사 방식으로 제작된 PTX 담지 PLGA 코팅된 스텐인레스 스틸 금속시편에서의 약물 방출 거동: -■- 1% PTX, -●- 5% PTX, -▲- 10% PTX
• 그림 PTX 담지 PLGA 코팅된 스텐인레스 스틸 금속 시편의 약물 방출 전후의 표면 변화 사진: (a) 1% PTX, (b) 5% PTX (c) 10% PTX
• 그림 전기 분사 방식으로 제작된 PTX 담지 PCL 코팅된 스텐인레스 스틸 금속 시편에서의 약물 방출 거동: -■- 1% PXT, -●- 5% PTX, -▲- 10% PTX.
• 그림 PTX 담지 PCL 코팅된 스텐인레스 스틸 금속 시편의 약물 방출 전후의 표면변화 사진: (a) 1% PTX, (b) 5% PTX (c) 10% PTX.
• 그림 고분자층 ion-beam 처리 : (a) 스텐트 표면 위에 bottom layer로PLLA 층 코팅 후 관측한 표면 형상 이미지, (b) PLLA층에 ion-beam 30분 처리 후 관측한 표면 형상 이미지, (c) PLLA층에 ion-beam 60분 처리 후 관측한 표면 형상 이미지 (d) ion-beam 처리된 PLLA층위로 전기 초음파 코팅기를 이용하여 20% PTX 담지된 PLGA 고분자 용액 분사
• 그림 바닥층 PLLA가 ion-beam 처리된 후 제작한 20% PTX 담지 고분자 코팅스텐트의 표면 균열 테스트 (clamping test) 실시 후 이미지
• 표 0, 5, 10, 20% PTX가 담지된 PLGA 필름의 (a)원소분석, (b) 접촉각 측정
• 그림 초음파 나노코팅 방식으로 제작된 PTX 담지 PLGA 고분자 코팅된 스텐인레스 스틸 스프링에서의 약물 방출 거동: -■- 5% PXT, -●- 10% PTX, -▲- 20%
• 그림 초음파 나노코팅 방식으로 제작된 PTX 담지PLGA(top)/ion-beam-treated PLLA(bottom) 고분자 코팅된 스텐인레스 스틸 스프링에서의 약물 방출 거동: -■- 5% PXT, -●- 10% PTX, -▲- 20% PTX.
• 그림 초음파 나노코팅 방식으로 제작된 PTX 담지PLGA(top)/ion-beam-treated PLLA(bottom) 고분자 코팅된 스텐인레스 스틸 스프링의 표면 이미지 및 두께 측정
• 그림 초음파 나노코팅 방식으로 제작된 PTX 담지PLGA(top)/ion-beam-treated PLLA(bottom) 고분자 코팅된 스텐인레스 스틸 스프링에서의 28일차의 표면 이미지 및 코팅 두께 관측
• 그림 SRL 담지 PLGA 코팅된 스테인레스 스틸 스프링에서의 약물 방출 거동: -■- 5% , -●- 10% , -▲- 20% -▼- 30% SRL 담지 PLGA 스프링.
• 그림 초음파 나노코팅 방식으로 제작된 SRL 담지 PLGA 고분자 코팅된 스텐인레스 스틸 스프링에서의 56일간의 시간경과에 따른 표면 이미지 및 코팅 두께 관측
• 그림 초음파 나노코팅 방식으로 제작된 PTX 담지PLGA(top)/ion-beam-treated PLLA(bottom) 고분자 코팅된 스텐인레스 스틸 스프링의 표면 이미지 및 두께 측정
• 그림 초음파 나노코팅 방식으로 제작된 PTX 담지 polymer A 코팅된 스텐인레스 스틸 스프링에서의 표면 이미지 및 코팅 두께 관측: (a) 5%, (b) 10%, (c)20%,(d) 40% PTX 담지 polymer A 코팅된 스프링에서의 표면 이미지 변화
• 그림 PTX 담지 polymer 코팅된 스테인레스 스틸 스프링에서의 약물 방출거동: 40% PTX 담지 -■- polymer A , -●- polymer B.
• 그림 초음파 코팅기를 이용한 혈관 스텐트의 코팅 모식도(1차 동물실험)건조 조건 : 1day, 진공상태에서 40℃ 건조(a) bare 스텐트 (control) (b) polymer A/PLLA 코팅된 스텐트 (c) 40% PTX이 함유된 polymer A/PLLA 코팅된 스텐트
• 그림 초음파 코팅기를 이용한 혈관 스텐트의 코팅 모식도(2차 동물실험)건조 조건 : 진공상태에서 상온 건조 (a) polymer B/PLLA 코팅된 스텐트 (b) 40%PTX이 함유된 polymer B/PLLA 코팅된 스텐트
• 표 Group 1. Original DES group, 1month follow up
• 그림 DES (좌) 및 control stent (우)를 Rt CCA 에 삽입 3개월 후에표본 제작함.
• 표 Group 1 1. Original DES group, 3 month follow up
• 그림 Group 2. Minipig 의 right CCA 에 Control vs Polymer1 vsPTX1 (좌측부터) coated stent 삽입 후 1개월 후 H&E 염색소견.
• 그림 스텐트
• 그림 스텐트의 종류
• 그림 Sirolimus와 Paclitaxel 방출 스텐트의 약리작용
• 표 국가별 사용 DB 및 검색범위
• 표 기술분류체계
• 표 선행기술조합식 및 유효데이터 현황
• 표 선행기술조합식의 연산자 설명
• 그림 국가별 출원동향
• 그림 포트폴리오로 본 약물 방출형 스텐트의 위치
• 그림 약물 방출형 스텐트의 전체 주요 출원인 현황
• 표 국가별 심층분석 대상건
• 그림 Global Sales of Orthopaedic Drugs, Implants, and Devices, 2002-2009 ($ Billions, Source: Business Communications Company, Inc. ‘Total world wide orthopaedic drug, implant and device market to cross $74 billion by 2009, 2004.6.4.)
• 그림 단계에서 개발된 나노표면
• 그림 효과와 release시험
• 그림 Evaluation of OCD1 with others
• 그림 SEM
• 그림 XRD
• 그림 Ca ion concentration vs immersion time
• 그림 SEM
• 그림 침적시간에 따른 incorporated 농도(DPBSF 1ml of2.0μg/ml)
• 그림 침적액내 fibronectin 농도별 incorporated fibronectin농도
• 그림 Cell attachment
• 그림 ALP
• 그림 SEM
• 그림 OCD1 증가에 따른 활성도 평가
• 그림 Mineralization animal test
• 표 조직학적 분석
• 그림 Infrabony defect model animal test
• 그림 Figure 16
• 그림 Figure 17
• 그림 Figure 18
• 그림 M450 immersed in DPBS+OGP of 10 ug/ml at 25oC for 1d
• 그림 M450 immersed in DPBS+OGP of 100 ug/ml at 25oC for1 d
• 그림 SEM micrograph of Nell-1 incorporated apatite
• 그림 SEM images of apatite coated titanium surface. (A),control without 20A-hydroxycholesterol (B), control with vehicle (2.5 % DMSO); (C), 50 ug/ml oxysterol; (D), 50 ug/ml oxysterol and 50 ug/ml ascrobic acid.
• 그림 Figure 24
• 그림 Figure 25
• 그림 Figure 26
• 그림 Figure 27
• 그림 Figure28
• 그림 Figure 29
• 그림 Figure 30
• 그림 Figure 31
• 그림 Figure 32
• 그림 Figure 33
• 그림 Figure 34
• 그림 Figure35
• 그림 Figure36
• 그림 Figure37
• 그림 Figure38
• 그림 Figure39
• 그림 Figure40
• 그림 Figure41
• 그림 SEM images of minerals and biomolecules-mineralsprecipitated onto the as-deposited surface: bird’s eye views of (a) mineral precipitation, (b) FN-mineral coprecipitation, (c) ;and cross sectional views of (d) mineral precipitation,
• 그림 TF-XRD data
• 표 FN 과 OGP incorporation에 의한 apatite lattice parameter변화
• 표 FN 과 OGP incorporation에 의한 mineral 구성 phase 비
• 그림 SEM micrographs of (a) as-coated and (b) 3 dayimmersion in DPBS
• 그림 ALP activity of silk fibroin with different posttreatment compared with collagen
• 그림 (a) 나노구조의 표면과 (b) 기존 표면의 토기 조직사진
• 그림 FN 과 OGP 의 다양한 loading
• 그림 XRD
• 그림 Incorporated OGP의 release pattern
• 표 Implant stability and healing period
• 그림 Co-Cr 합금에 나노구조의 apatite 형성