초록 ▼

핵심기술
• 원천소재 에어로겔분말과 비드타입 100kg 규모생산설비 제작
• 에어로겔 2차 응용제품 개발 완성 및 시장성 확보

최종목표
□ 실리카 에어로겔과 적절한 바인더와의 혼합 단열 코팅물질 제조
(유기 코팅물 열전도도 30~40mW/mK, 무기 코팅물 열전도도 50mW/mK이하)
○ 에어로겔과 수용성의 유기바인더와의 혼합코팅물 상품화 (70-80℃ 이하 적용)
○ 에어로겔과 수용성의 무기바인더와의 혼합코팅물 상품화 (70-80℃ 이상 적용)
○ 저가의 실리카 에어로겔 상용제조

핵심기술
• 원천소재 에어로겔분말과 비드타입 100kg 규모생산설비 제작
• 에어로겔 2차 응용제품 개발 완성 및 시장성 확보

최종목표
□ 실리카 에어로겔과 적절한 바인더와의 혼합 단열 코팅물질 제조
(유기 코팅물 열전도도 30~40mW/mK, 무기 코팅물 열전도도 50mW/mK이하)
○ 에어로겔과 수용성의 유기바인더와의 혼합코팅물 상품화 (70-80℃ 이하 적용)
○ 에어로겔과 수용성의 무기바인더와의 혼합코팅물 상품화 (70-80℃ 이상 적용)
○ 저가의 실리카 에어로겔 상용제조 공정 장치 구축 (100kg/day, batch)

개발내용 및 결과
○ 단일배치(batch)로는 세계 최대 규모로 추정되는 100kg/day이상
○ 에어로겔 무기복합체 개발 (열전도도 50mW/mK이하)
○ 에어로겔 유기 복합체 개발 (열전도도 30mW/mK이하)
○ 에어로겔과 수용액과의 혼합기술 개발 (에어로겔 함량 10% 이상)
○ 에어로겔 분말과 섬유의 혼합기술 개발
○ 에어로겔과 바인더의 대규모 혼합기술 개발
○ 대규모 시공 기술 연구(대화제지 설비 단열시공 테스트)
○ 에어로겔의 방음 단열 건축 내외장재로써의 응용제품 개발

기술개발 배경
○ 초단열 물질인 실리카 에어로겔을 적절한 바인더와 혼합하여 접착성이 있는 코팅제를 제조하는 기술이며 이러한 코팅제는 30-39mW/mK의 뛰어난 열전도율을 나타내고 난연성까지 가지고 있어 단열시장은 물론 일반 건축시장에 접근하기 쉬운 장점들을 가지고 있음
○ 또한 에어로겔과 바인더가 일차 혼합된 제품은 상분리가 쉽게 일어 나지 않아 그 자체로의 상품화가 가능함은 물론이고 코팅공정과의 통합상품으로도 상품화가 가능
○ 이러한 제품제조에 있어 핵심기술내용은 저가의 에어로겔 제조기술과 소수성인 실리카 에어로겔과 친환경적인 저가의 수용성 바인더제 품과의 균일한 혼합 및 배합기술에 근간을 두고 있음

핵심개발 기술의 의의
○ 아스펜에어로겔스는 연간 2억달러 규모의 ‘플렉서블 에어로겔’ 제품 양산 설비를 가동 중에 있으며 원유시추와 정유시설, 의류, 국방 등 다양한 분야에서 폭넓게 활용
○ 아스펜의 경쟁제품이 없을 정도로 초특급 단열재로 활용되고 있으며 300억달러에 달하는 세계 단열재시장을 서서히 대체해 가고 있음
○ 아스펜사의 최종 매출목표는 100억달러 규모로 미국의 엑손모빌, 우리나라의 제일모직 여수공장 등에도 이미 해당 소재가 단열 표준재로 자리 잡은 상황
○ 이렇듯 에어로겔 시장은 미국의 캐봇사와 아스펜사가 원천소재와 응용제품(에어로겔 부직포) 분야를 양분하고 있을 정도로 양사의 시장지배력이 강력하게 작용하고 있으나, 본 기술개발로서 이들 제품가격의 1/4 수준인 가격경쟁력과 유무기바인더 코팅 기술을 새롭게 확보함.

적용 분야
○ 에어로겔 소재적인 특성으로 응용분야는 모두 서술하기가 힘들 정도로 많고 다양하지만 그 중에서도 단열코팅제나 단열도료, 단열보드 분야는 관련된 응용기술과 저가의 에어로겔 제조기술이 확보될 경우에는 시장 반응성이 가히 폭발적일 것이며 이를 통한 산업과 경제적 효과도 상상을 불허할 것으로 판단됨