초록 ▼

Ⅳ. 연구개발 결과 및 활용에 대한 건의
CO₂ 포집 공정기술 개발을 통해 기술 개발을 통해 미국 Talen Energy사에게 기술이전을 추진함으로써 기술 이전 경험과 실적을 추가로 쌓을 수 있다. 공정 격상을 위해 국내 엔지니어링을 파트너사로 추가하여 향후 공정 격상 연구를 추진, 국내 엔지니어링사를 통해 해외 기술 수출을 적극적으로 할 수 있도록 하여 시장에 진입할 예정이다.

CO₂ 전환 및 이용기술을 활용하여 RPS 적용이 예상되는 대형 발전사 및 제철산업에 활요하고 C

Ⅳ. 연구개발 결과 및 활용에 대한 건의
CO₂ 포집 공정기술 개발을 통해 기술 개발을 통해 미국 Talen Energy사에게 기술이전을 추진함으로써 기술 이전 경험과 실적을 추가로 쌓을 수 있다. 공정 격상을 위해 국내 엔지니어링을 파트너사로 추가하여 향후 공정 격상 연구를 추진, 국내 엔지니어링사를 통해 해외 기술 수출을 적극적으로 할 수 있도록 하여 시장에 진입할 예정이다.

CO₂ 전환 및 이용기술을 활용하여 RPS 적용이 예상되는 대형 발전사 및 제철산업에 활요하고 CCS 설비를 갖춘 혹은 갖출 예정인 발전설비, 제철설비 등에 CCUS 설비를 설치하여 수송용 연료 제조 설비로 확대 이용할 계획이다. 또한, 이산화탄소를 다량 포함하고 있는 바이오 가스가 발생되는 혐기 발효설비와 연계하는 바이오매스 산업과 바이오매스 등 신재생자원이 풍부한 아시아개도국(인도, 인도네시아, 베트남, 필리핀, 중국 등) 등 신흥 에너지 소비 국가들의 주력 발전방법은 화력 발전으로써 향후 확대 예상되는 CO₂ 사후처리 기술 보급 시장이다. 녹색 소비자 시장 점유 확대 및 국가와 기업 이미지 제고를 위해 Renewable chemical 및 연료와 같은 저탄소 제품 개발을 추진하고 있는 기업을 활용처로 고려하고 있다.

현재 메탄올의 경우 수요량에 비해 국내 공급량이 제한적임. 이에 대부분을 해외에서 수입하고 있는 실정이므로 탈수공정 및 분리공정을 이산화탄소 전환 공정(메탄올)에 적용할 경우, 반응 부산물로 생기는 수분의 제거가 가능하여 전환율이 크게 향상됨. 이에 운전단가를 절약할 수 있 있다. 또한, 반응막을 이용하여 MeOH를 부산물 및 불순물 등과 분리할 경우, 증류에 들어가는 에너지를 절약할 수 있다. 즉, 이산화탄소를 이용한 신규 메탄올 합성공정 개발할 경우, 기술 licence비용 및 생산 단가를 낮출 수 있고. (수입 대체 효과) 더 나아가 기술 licence(KIER 독자기술)를 판매할 수도 있다. 동시에 온실가스인 이산화탄소를 활용(utilization)할 수 있고, 이 경우 고정 배출원에서 이산화탄소를 불가피하게 배출하여야 하는 발전사, 제철소, 시멘트회사, 광물회사 등에 기술이전이 가능하다.

(출처 : 요약문 6p)

Abstract ▼

Ⅳ. Result and Recommendations
Through technology development through CO₂ capture process technology, technology transfer to Talen Energy in USA can be carried out, and additional experience and achievement of technology transfer can be accumulated. In order to upgrade the process, dome

Ⅳ. Result and Recommendations
Through technology development through CO₂ capture process technology, technology transfer to Talen Energy in USA can be carried out, and additional experience and achievement of technology transfer can be accumulated. In order to upgrade the process, domestic Engineering will be added as a partner company to carry out research on future upgrading of the process, and to enter the market by actively exporting overseas technology through the domestic engineering company.

By using CO₂ conversion and utilization technologies, CCUS facilities will be installed in power generation facilities and steel making facilities, which are expected to be used in large-scale power generators and steel industries, which are expected to be applied to RPS, and which are equipped with or have CCS facilities. In addition, new energy-consuming countries such as the developing countries of Asia, which are rich in new and renewable resources such as biomass industry and biomass in connection with anaerobic fermentation facilities that generate biogas containing a large amount of carbon dioxide the market for CO₂ post-treatment technology that is expected to expand in the future as a thermal power plant. we are considering companies that are pursuing low-carbon products such as renewable chemicals and fuels to expand the green consumer market share and enhance the nation and corporate image.

Domestic supply of methanol is limited compared to demand. Most of them are imported from overseas. Therefore, when the dehydration process and the separation process are applied to the carbon dioxide conversion process (methanol), the water generated by the reaction by-products can be removed, and the conversion rate is greatly improved. This saves the cost of driving. In addition, when MeOH is separated from by-products and impurities using the reaction membrane, the energy for distillation can be saved. That is, when developing a new methanol synthesis process using carbon dioxide, the cost of the technology license and the production cost can be lowered. (import substitution effect) and may even sell a technology license (KIER proprietary technology). At the same time, it is possible to utilize carbon dioxide, a greenhouse gas. In this case, it is possible to transfer technology to power generation companies, steel mills, cement companies, and minerals that need to inevitably discharge carbon dioxide from fixed sources.

(출처 : SUMMARY 8p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제 출 문 ... 3
• 요 약 문 ... 5
• SUMMARY ... 7
• CONTENTS ... 10
• 목차 ... 13
• 그림목차 ... 15
• 표목차 ... 20
• 제 1 장 서 론 ... 21
• 제 1 절 기술의 개요 ... 21
• 제 2 절 기술개발의 필요성 및 타당성 ... 22
• 1. CO2 포집 기술의 조기 상용화 및 차세대 포집공정의 선도기술 개발 ... 22
• 2. CO2 포집 연계 연료 및 화학제품 생산을 위한 원천기술 개발 ... 23
• 제 2 장 기술 개발 내용 및 목표 ... 25
• 제 1 절 기술 개발 목표 ... 25
• 제 2 절 기술 개발 내용 및 범위 ... 26
• 제 3 장 연구 수행 내용 및 결과 ... 27
• 제 1 절 CCUS 실증용 모듈형 CO2 포집 공정 개발 ... 27
• 1. 모듈형 CO2 포집공정 개발의 필요성 ... 27
• 2. 200 Nm3/hr급 모듈형 CO2 포집공정 설계 수정 내용 중점 사항 ... 28
• 3. 200 Nm3/hr급 모듈형 CO2 포집공정 설계 조정 완료 ... 30
• 4. 200 Nm3/hr급 모듈형 CO2 포집공정 제작 완료 (90%) ... 33
• 5. 200 Nm3/hr급 모듈형 CO2 포집 공정 시험 운전을 위한 준비 ... 35
• 6. 국내 설치 장소 유틸리티 공사 완공 사항 ... 37
• 제 2 절 저에너지 소비형 혁신 포집 소재 ... 38
• 1. 상분리/상전이 흡수제 ... 38
• 2. 저에너지 건식 혁신 포집 소재 ... 43
• 제 3 절 이산화탄소 전환효율 향상을 위한 반응-탈수 동시 공정 ... 60
• 1. 고효율 메탄올 합성 촉매 개발 ... 60
• 2. 고분자 탈수막 성능 개선 ... 74
• 3. 탈수용 흡착제 개발 ... 81
• 4. 반응-탈수 연속 공정 개발 ... 87
• 제 4 절 Catholyte-Free 저전력 전기화학적 CO2 전환 기술 개발 ... 97
• 1. 실험실 규모 연속 전환 시스템 구축 ... 98
• 2. 주요 운전 변수 도출 ... 100
• 3. CO2 환원 촉매 제조 및 성능평가 ... 104
• 4. CO2 전환 생성물 검토 ... 105
• 제 5 절 경제성 평가 및 LCA 분석 ... 107
• 1. 경제성 평가 ... 107
• 2. LCA 분석 ... 120
• 제 4 장 결 론 ... 129
• 참 고 문 헌 ... 132
• 부 록 ... 133
• 끝페이지 ... 133