초록 ▼

1) 결정립 미세화제 양산제조 기술 개발
- 양산설비의 직접압출 조건을 고려하여 파이프 두께, 용적, 미세화제 분말 비율, 제조공정 비용 등을 고려하여 1회 압출 시 저압주조 1톤 적용이 가능한 용적의 미세화제 프리폼 설계
- 압출다이 각 설계로 미세화제 직접 압출 시 발생하는 표피 결함 개선
- 70kg/h의 미세화제 양산 생산성 확보 (1시간 제조로 1주일 저압주조 분량 확보 가능, 1wt% 첨가 시)

2) 고강도 마그네슘 휠 제조기술
- 저압주조 공정해석 및 공정조건 최적화와 금형 디자인 변경

1) 결정립 미세화제 양산제조 기술 개발
- 양산설비의 직접압출 조건을 고려하여 파이프 두께, 용적, 미세화제 분말 비율, 제조공정 비용 등을 고려하여 1회 압출 시 저압주조 1톤 적용이 가능한 용적의 미세화제 프리폼 설계
- 압출다이 각 설계로 미세화제 직접 압출 시 발생하는 표피 결함 개선
- 70kg/h의 미세화제 양산 생산성 확보 (1시간 제조로 1주일 저압주조 분량 확보 가능, 1wt% 첨가 시)

2) 고강도 마그네슘 휠 제조기술
- 저압주조 공정해석 및 공정조건 최적화와 금형 디자인 변경 등 주조공정 최적화 작업 수행
- 차수별 결정립 크기 편차 감소
- 허브 부위 기공률 감소로 상용소재 대비 기계적 강도 30%, 연신율 100% 이상 향상
- 1차년도 결과에 비해 연신율 50% 이상 향상
- 림부위 세계최초 플로포밍 적용을 통해 기공제거로 기밀 양품율 87% 향상

(출처 : 초록 3p)

Abstract ▼

Ⅳ. Results
1. Securing grain refiner manufacturing technology that can produce at 70kg/h
2. Solve the leak problem caused by micropores using the flow-forming process
3. Application of 1 China patent and registration of 1 USA patent
4. Contract of magnesium grain refinement technology wi

Ⅳ. Results
1. Securing grain refiner manufacturing technology that can produce at 70kg/h
2. Solve the leak problem caused by micropores using the flow-forming process
3. Application of 1 China patent and registration of 1 USA patent
4. Contract of magnesium grain refinement technology with HANDS corporation

(출처 : SUMMARY 5p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 보고서 초록 ... 3
• 요 약 문 ... 4
• S U M M A R Y ... 5
• C O N T E N T S ... 6
• 목차 ... 7
• 제 1 장 연구개발과제의 개요 ... 8
• 제 1 절 연구개발의 필요성 ... 8
• 제 2 절 연구개발의 목적 ... 8
• 제 3 절 연구개발의 목표 및 내용 ... 9
• 제 2 장 국내외 기술 개발 현황 ... 10
• 제 1 절 국내 기술개발 현황 ... 10
• 제 2 절 국외 기술개발 현황 ... 10
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과 ... 12
• 제 1 절 1차년도 연구결과 요약 ... 12
• 제 2 절 결정립 미세화제 양산제조 기술개발 ... 12
• 제 3 절 고강도 마그네슘 휠 제조기술 개발 ... 18
• 제 4 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도 ... 22
• 제 1 절 목표달성도 ... 22
• 제 2 절 관련분야에의 기여도 ... 22
• 제 5 장 연구개발결과의 활용계획 ... 23
• 끝페이지 ... 24