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문제 정의
- 그 방법으로는 섬유 길이 및 종류에 따른 시험체와 광물질 혼화재의 종류에 따른 시험체를 제작하여 물리적, 역학적 특성 및 내구적 특성을 실험하였다. 또한 Mock-up 시험체를 제작하여 현장에서의 실용화 가능성을 확인하였다. 위와 같은 실험을 통하여 분석, 고찰한 결과는 다음과 같다.
- 즉, 분산제 코팅을 통해 성능 개선된 나일론 섬유(이하 EP Nylon Fiber 또는 EP 나일론 섬유라 약함)를 고성능의 자기충전 콘크리트(SCC)에 혼입하여 나일론 섬유의 길이 및 다른 유기계 섬유(폴리프로필렌, 셀룰로오스)와 비교하였으며, 광물질 혼화재(고로슬래그 미분말, 플라이애쉬)를 달리하여 2성 분계 및 3성분계 에서의 특성을 검토하고자 했다(전중규 등, 2007). 또한 이러한 실험 결과의 검토를 토대로 하여 EP 나일론 섬유를 혼입한 자기충전 콘크리트(SCC)의 Mock-up Test를 수행함으로서 EP 나일론 섬유를 혼입한 자기충전 콘크리트(SCC)의 실 구조물 적용을 위한 기초적인 자료를 제공하고자 한다.
- 본 연구에 사용된 Mock-up 부재는 가로 1,200mm, 높이 1,200mm 그리고 두께 150mm이며, 내부에는 13mm 이형철근을 설치하였다. 또한, 내부를 복철근으로 제작을 하여 유동성과 충진성에 관한 사항을 확인하려 하였다. 위의 실험결과를 통하여 EP 나일론 섬유는 6mm를 사용하였으며, 배합은 일반 콘크리트(이하 NFC 6이라 명함)와 SCC(NFSCC 6이라 명함) 모두 예비배합을 통해 기준배합(W/B=34%, S/a=45%)을 결정하였다.
- 본 연구에서는 분산제 코팅을 통해 성능 개선된 나일론 섬유를 혼입한 SCC에 대한 실험적 연구를 수행하였다. 그 방법으로는 섬유 길이 및 종류에 따른 시험체와 광물질 혼화재의 종류에 따른 시험체를 제작하여 물리적, 역학적 특성 및 내구적 특성을 실험하였다.
제안 방법
- 각 시험체의 압축강도 시험 결과 NFC 6이 NFSCC 6보다 높은 강도가 발현되는 것을 볼 수 있는데 이것은 같은 배합에서 증점제에 인한 영향으로 보인다(김기철 등, 1996). SCC의 경우는 고유동성으로 인하여 재료분리 현상이 일어나는 경우가 있는데, 이러한 문제점을 보완하기 위하여 증점제를 사용하였다.
- 유동성 시험은 KS F 2420에서 제시된 슬럼프 시험과 KS F 2594에서 제시된 슬럼프 플로우 시험으로 수행되었으며, 충진성 시험은 타설 후 시험체의 시공면을 통하여 충진 여부를 판단하였다. 경화한 콘크리트 시험인 압축강도 시험은 각각의 시험체의 상, 중1, 중2, 하 부분에서 각각 2개씩의 Core Sample을 채취 하였다. Fig.
- 이 배합을 통하여 EP 나일론 섬유의 길이, 섬유의 종류 그리고 광물질 혼화재 혼입(FA 10%, BFS 10%, FA 10% BFS 10%)을 변하시켰으며, 각각의 섬유는 콘크리트 시방서상의 용적의 1%이내의 현재 국내에서 적용되는 표준 사용량을 사용하였다(홍건호 등, 2004). 굳지 않은 자기충전 콘크리트(SCC)와 경화한 자기충전 콘크리트(SCC)의 물리, 역학적 및 내구특성을 검토하였다. 실험에 사용된 배합표는 Table 2와 같다.
- 본 연구에서는 분산제 코팅을 통해 성능 개선된 나일론 섬유를 혼입한 SCC에 대한 실험적 연구를 수행하였다. 그 방법으로는 섬유 길이 및 종류에 따른 시험체와 광물질 혼화재의 종류에 따른 시험체를 제작하여 물리적, 역학적 특성 및 내구적 특성을 실험하였다. 또한 Mock-up 시험체를 제작하여 현장에서의 실용화 가능성을 확인하였다.
- 90g/㎤, 분말도 4,450인 고로슬래그 미분말(이하 BFS라 약함)을 사용하였다. 그리고, 작업 환경 확보 및 워커빌리티 조절을 위하여 폴리카르본산계인 고성능 감수제(이하 SP라 약함)를 사용하였고, 재료분리 저항성을 위하여 증점제(이하 AD라 약함)를 겸용하였다.
- 시험체의 제작 순서는 철근 조립 및 거푸집 제작, Mixing 및 타설 그리고 거푸집 해체 순으로 진행하였다. NFC 6과 NFSCC 6 모두 이와 같은 진행 순서로 시험체를 제작하였다.
- 압축강도 및 쪼갬 인장강도는 Ø100×200mm의 원주형 공시체를 제작하였으며, 20±2℃의 수중 양생을 실시한 후 압축강도는 KS F 2405에 제시된 방법에 따라 재령 7일, 28일 및 91일 압축강도 시험을 실시하였으며, 쪼갬 인장강도는 KS F 2423에서 제시된 방법에 따라서 압축강도와 동일한 재령에서 시험을 실시하였다.
- 예비 배합을 통해 섬유와 혼화재 혼입에 따른 자기충전 콘크리트(SCC)의 요구성능을 만족하는 W/B=34%, S/a=45%인 기준배합을 결정하였다. 이 배합을 통하여 EP 나일론 섬유의 길이, 섬유의 종류 그리고 광물질 혼화재 혼입(FA 10%, BFS 10%, FA 10% BFS 10%)을 변하시켰으며, 각각의 섬유는 콘크리트 시방서상의 용적의 1%이내의 현재 국내에서 적용되는 표준 사용량을 사용하였다(홍건호 등, 2004).
- NFC 6과 NFSCC 6 모두 이와 같은 진행 순서로 시험체를 제작하였다. 유동성 시험은 KS F 2420에서 제시된 슬럼프 시험과 KS F 2594에서 제시된 슬럼프 플로우 시험으로 수행되었으며, 충진성 시험은 타설 후 시험체의 시공면을 통하여 충진 여부를 판단하였다. 경화한 콘크리트 시험인 압축강도 시험은 각각의 시험체의 상, 중1, 중2, 하 부분에서 각각 2개씩의 Core Sample을 채취 하였다.
- 예비 배합을 통해 섬유와 혼화재 혼입에 따른 자기충전 콘크리트(SCC)의 요구성능을 만족하는 W/B=34%, S/a=45%인 기준배합을 결정하였다. 이 배합을 통하여 EP 나일론 섬유의 길이, 섬유의 종류 그리고 광물질 혼화재 혼입(FA 10%, BFS 10%, FA 10% BFS 10%)을 변하시켰으며, 각각의 섬유는 콘크리트 시방서상의 용적의 1%이내의 현재 국내에서 적용되는 표준 사용량을 사용하였다(홍건호 등, 2004). 굳지 않은 자기충전 콘크리트(SCC)와 경화한 자기충전 콘크리트(SCC)의 물리, 역학적 및 내구특성을 검토하였다.
- 따라서 본 연구에서는 기존 섬유들의 문제점인 뭉침 현상, 부분강도저하 현상 그리고 섬유이탈 현상 등을 개선한 나일론 섬유를 이용하였다. 즉, 분산제 코팅을 통해 성능 개선된 나일론 섬유(이하 EP Nylon Fiber 또는 EP 나일론 섬유라 약함)를 고성능의 자기충전 콘크리트(SCC)에 혼입하여 나일론 섬유의 길이 및 다른 유기계 섬유(폴리프로필렌, 셀룰로오스)와 비교하였으며, 광물질 혼화재(고로슬래그 미분말, 플라이애쉬)를 달리하여 2성 분계 및 3성분계 에서의 특성을 검토하고자 했다(전중규 등, 2007). 또한 이러한 실험 결과의 검토를 토대로 하여 EP 나일론 섬유를 혼입한 자기충전 콘크리트(SCC)의 Mock-up Test를 수행함으로서 EP 나일론 섬유를 혼입한 자기충전 콘크리트(SCC)의 실 구조물 적용을 위한 기초적인 자료를 제공하고자 한다.
대상 데이터
- KS F 2403에 제시된 콘크리트의 강도 시험용인 Ø100×200mm의 원주형 공시체를 각 재령별 3개씩 제작하여 탄산화 깊이 측정을 위해 재령일 동안 20±2℃의 수중 양생을 실시한 후 KS F 2596에 명시된 방법에 따라 탄산화 깊이 측정 시험을 실시하였다. KS M 8238에 따라서 탄산화 깊이 측정에 사용되어지는 시약인 페놀프탈레인 용액을 제작 하였으며, 제작 방법은 95% 에탄올 90mL에 페놀프탈레인 분말 1g을 녹여 물을 첨가시켜 100mL로 하였다. 탄산화 시험기 설정으로는 상대 습도 60%, 온도 20℃ 및 CO2 농도 5%를 각각 제원으로 한다.
- 15g/㎤이고, 분말도는 3,200㎠/g이다. 골재는 경기도 양주지역에서 생산된 부순 굵은 골재와 인천 옹진군에서 채취한 해사를 잔골재로 사용하였다. 또한, 광물질 혼화재로는 밀도 2 .
- 따라서 본 연구에서는 기존 섬유들의 문제점인 뭉침 현상, 부분강도저하 현상 그리고 섬유이탈 현상 등을 개선한 나일론 섬유를 이용하였다. 즉, 분산제 코팅을 통해 성능 개선된 나일론 섬유(이하 EP Nylon Fiber 또는 EP 나일론 섬유라 약함)를 고성능의 자기충전 콘크리트(SCC)에 혼입하여 나일론 섬유의 길이 및 다른 유기계 섬유(폴리프로필렌, 셀룰로오스)와 비교하였으며, 광물질 혼화재(고로슬래그 미분말, 플라이애쉬)를 달리하여 2성 분계 및 3성분계 에서의 특성을 검토하고자 했다(전중규 등, 2007).
- 골재는 경기도 양주지역에서 생산된 부순 굵은 골재와 인천 옹진군에서 채취한 해사를 잔골재로 사용하였다. 또한, 광물질 혼화재로는 밀도 2 .22g/㎤, 분말도 3,317㎠/g인 플라이애쉬(이하 FA라 약함) 와 밀도 2.90g/㎤, 분말도 4,450인 고로슬래그 미분말(이하 BFS라 약함)을 사용하였다. 그리고, 작업 환경 확보 및 워커빌리티 조절을 위하여 폴리카르본산계인 고성능 감수제(이하 SP라 약함)를 사용하였고, 재료분리 저항성을 위하여 증점제(이하 AD라 약함)를 겸용하였다.
- 본 연구에 사용된 Mock-up 부재는 가로 1,200mm, 높이 1,200mm 그리고 두께 150mm이며, 내부에는 13mm 이형철근을 설치하였다. 또한, 내부를 복철근으로 제작을 하여 유동성과 충진성에 관한 사항을 확인하려 하였다.
- 본 연구에 사용된 시멘트는 KS L 5201 규정에 적합한 1종 보통포틀랜드 시멘트(이하 OPC라 약함)로 밀도는 3.15g/㎤이고, 분말도는 3,200㎠/g이다. 골재는 경기도 양주지역에서 생산된 부순 굵은 골재와 인천 옹진군에서 채취한 해사를 잔골재로 사용하였다.
- 본 연구에서 사용된 섬유는 유기계열의 섬유(나일론, 폴리프로필렌, 셀룰로오스)로 국내에서 제작된 섬유들이다. EP 나일론 섬유의 경우는 섬유 표면에 다가알코올 에스테르 윤활제, 비이온계 계면활성제, 대전방지제를 혼합한 분산제를 코팅하였으며, 기존 섬유와는 다르게 단일형상과 섬유 끝부분에 Anchor를 형성하여 부착력을 향상시켰다(전중규 등, 2007).
- 염소이온 침투 저항성 시험은 KS F 2403에 제시된 콘크리트의 강도 시험용 공시체 3개를 사용하여 소정의 수중양생을 실시한 후 다이아몬드 커터를 사용해 두께 50mm로 절단한 시험체를 사용한다. 그 시험체의 옆면을 속경성과 전기 절연성을 가진 도막제(coating)로 도막한 후 KS F 2711(전기 전도도에 의한 콘크리트의 염소이온 침투저항성 시험 방법) 또는 ASTM C 1202(Standard Test Method for Electrical Indication of Concrete's Ability to Resist Chloride ions Penetration)에 규정된 시험방법에 따라 염소이온 침투 저항성 시험을 실시하였다.
- 또한, 내부를 복철근으로 제작을 하여 유동성과 충진성에 관한 사항을 확인하려 하였다. 위의 실험결과를 통하여 EP 나일론 섬유는 6mm를 사용하였으며, 배합은 일반 콘크리트(이하 NFC 6이라 명함)와 SCC(NFSCC 6이라 명함) 모두 예비배합을 통해 기준배합(W/B=34%, S/a=45%)을 결정하였다. 유동화제는 NFC 6은 0.
이론/모형
- KS F 2403에 제시된 콘크리트의 강도 시험용인 Ø100×200mm의 원주형 공시체를 각 재령별 3개씩 제작하여 탄산화 깊이 측정을 위해 재령일 동안 20±2℃의 수중 양생을 실시한 후 KS F 2596에 명시된 방법에 따라 탄산화 깊이 측정 시험을 실시하였다.
- 그 시험체의 옆면을 속경성과 전기 절연성을 가진 도막제(coating)로 도막한 후 KS F 2711(전기 전도도에 의한 콘크리트의 염소이온 침투저항성 시험 방법) 또는 ASTM C 1202(Standard Test Method for Electrical Indication of Concrete's Ability to Resist Chloride ions Penetration)에 규정된 시험방법에 따라 염소이온 침투 저항성 시험을 실시하였다.
- 압축강도, 쪼갬 인장강도 및 휨강도에 대한 역학적 특성을 평가하기 위하여 KS F 2403에 제시된 방법에 따라 강도시험별 각 재령에 대한 3개의 공시체를 제작하였다.
- 여기서 확산 계수는 Fick's 제1확산 법칙을 역산해서 도출하였다(쌍용 양회 기술팀, 2008).
- 휨강도 공시체 역시 KS F 2403에 제시된 방법에 따라 100×100×400mm의 정방형 공시체를 제작하고, 시험 재령까지 20±2℃의 수중 양생을 실시한 후 KS F 2408에 제시된 방법에 따라 휨강도 시험을 실시하였다.
성능/효과
- 1) 굳지 않은 자기충전 콘크리트의 경우 슬럼프 플로우 및 U-Box는 섬유 비교와 혼화재 비교 모두 목표성능을 만족 하였으며, 육안 식별 지수에 의한 판정에서도 모두 재료 분리가 없는 높은 안정성을 갖는 것으로 나타났다. 이 결과로 고유동성 부분에서 모든 시험체가 사용 가능한 것으로 판단되며, EP 나일론 섬유의 경우는 다른 섬유와 비교하여 적은 유동화제 사용에도 동일하거나 우수한 결과를 보였다.
- 2) 경화한 자기충전 콘크리트의 경우 역학적 특성 중 압축강도는 섬유가 혼입 되지 않은 Control이 다소 높은 강도 발현을 보였으며, EP 나일론 섬유와 다른 섬유들은 유사한 압축강도 값을 보였다. 인장 및 휨 강도 부분은 섬유 길이 및 종류의 비교에서 EP Nylon6, Cellulose, EP Nylon13, Polypropylene, Control의 순서로 강도가 크게 나왔다.
- 3) 혼화재 치환 때문에 탄산화 깊이는 폴리프로필렌을 제외한 그 외의 배합들이 유사한 결과를 보였고, 염소이온 침투 결과는 셀룰로오스를 제외한 나머지가 유사한 결과를 보였다. 혼화재 혼합의 비교에서는 3성분계로 혼합한 것이 저항성이 높은 것으로 확인되었고, 이 결과를 토대로 하여 실구조물에 EP 나일론 섬유를 혼입한 SCC를 적용하였을 경우 염소 이온 침투가 활발한 해양 지역 또는 탄산가스가 많이 배출되어지는 공장 지역 등 내구성 환경이 취약한 지역에 적합할 것으로 보인다.
- 4) Mock-up Test에서는 SCC의 유동성과 충진성이 높은 것으로 확인 되었으며, 시험체 상, 중, 하부의 강도차이는 일반콘크리트는 약 10%정도 하부가 높게 나타났고, SCC의 경우는 거의 차이 없이 나타났다. 이는 재료분리 현상인 굵은 골재가 하부로 가라앉는 현상이 없는 SCC의 고유한 성질이 EP 나일론 섬유를 혼입하였을 때도 동일하게 나타나는 것으로 타설 깊이가 깊은 구조물에서 적용이 가능한 것으로 보인다.
- 4(b)이다. JSCE 2등급기준에 맞추어서 슬럼프 플로우 값과 500mm 도달시간 U-Box를 박스로 나타었으며, 그래프를 통하여 일본토목학회(JSCE)의 SCC 2등급 기준에 모든 시험체가 기준 범위안에 있음을 확인할 수 있었다. 그리고 EP Nylon 6mm 경우는 Control과 유사한 유동성을 보여주었다.
- 각각 10%를 치환한 혼화재 비교에서 압축강도는 모든 재령에서 BN이 가장 우수했으며 재령28일에서는 FBN보다 FN이 재령 91일에서는 FN보다 FBN이 높은 강도를 보여주고 있다. 고로슬래그 미분말만 혼합한 BN이 플라이애쉬만 혼합한 FN보다 약 10%정도 강도가 높은 것으로 나타났다.
- 각각 10%를 치환한 혼화재 비교에서 압축강도는 모든 재령에서 BN이 가장 우수했으며 재령28일에서는 FBN보다 FN이 재령 91일에서는 FN보다 FBN이 높은 강도를 보여주고 있다. 고로슬래그 미분말만 혼합한 BN이 플라이애쉬만 혼합한 FN보다 약 10%정도 강도가 높은 것으로 나타났다. 인장강도와 휨 강도에서도 압축강도와 유사한 결과를 보여주고 있다.
- 앞서 수행된 물리적, 역학적 및 내구 특성을 종합해볼 때 동일한 결과를 얻기 위한 SP제의 사용량뿐만 아니라 섬유의 사용량이 적음에도 EP 나일론 섬유가 우수함을 보였으며, EP Nylon 13mm보다 EP Nylon 6mm를 사용하였을 때 역학적 특성 및 내구 특성이 더 우수함을 알 수 있었다. 광물질 혼화재 사용에서는 플라이애쉬 보다 고로슬래그 미분말을 사용하는 것이 역학적 특성 및 내구특성이 더 우수함을 알 수 있었다. 이를 통하여 EP 나일론 섬유를 혼입한 자기충전 콘크리트의 가능성을 확인하였고, 실구조물인 터널 라이닝, PSC 구조물 그리고 지하 구조물 등에 적용에 있어서 적합할 것이다.
- 5(b)이다. 그래프를 통하여 JSCE의 SCC 2등급 기준에 모든 시험체가 기준 범위안에 들어옴을 확인할 수 있었고, 이 중에서 BN 6mm가 다른 배합에 비하여 유동성이 우수한 것을 보여주었다.
- 인장 및 휨 강도 부분은 섬유 길이 및 종류의 비교에서 EP Nylon6, Cellulose, EP Nylon13, Polypropylene, Control의 순서로 강도가 크게 나왔다. 또한 EP Nylon6은 Polypropylene보다 약 10~15%정도 강도가 우수하게 나타났으며, 같은 EP 나일론 섬유의 경우에도 6mm가 13mm보다 휨 강도 부분에서 약 15%정도 높게 나타났다. 이는 기존 연구와 다른 양상으로 나타났는데, 이것은 굵은 골재의 최대치수가 13mm이기 때문으로 보인다.
- 여기서 확산 계수는 Fick's 제1확산 법칙을 역산해서 도출하였다(쌍용 양회 기술팀, 2008). 섬유에서의 염소 침투깊이는 셀룰로오스가 가장 우수한 것으로 나타났다. 이는 셀룰로오스 자체가 나무에서 추출되어진 성분으로 염소이온의 침투를 막는 역할을 하는 것으로 보인다(류재석 등, 2009).
- 6와 같다. 압축강도 측정 결과 섬유가 혼입되어진 것보다 섬유가 혼입 되지 않은 Control이 다소 높은 강도 발현을 보였으며, EP 나일론 섬유와 다른 섬유들은 유사한 압축강도 값을 보였다. 이는 EP 나일론 섬유가 다른 섬유에 비해 사용량에 대한 강도 저하 현상이 감세되는 것으로 보인다.
- 압축강도는 모든 재령에서 BN이 가장 우수했으며 재령 28일에서는 FBN보다 FN이 재령 91일에서는 FN보다 FBN이 높은 강도를 보여주고 있다. EP 나일론 섬유의 길이는 6mm보다 13mm가 대체적으로 높게 나왔다.
- 앞서 수행된 물리적, 역학적 및 내구 특성을 종합해볼 때 동일한 결과를 얻기 위한 SP제의 사용량뿐만 아니라 섬유의 사용량이 적음에도 EP 나일론 섬유가 우수함을 보였으며, EP Nylon 13mm보다 EP Nylon 6mm를 사용하였을 때 역학적 특성 및 내구 특성이 더 우수함을 알 수 있었다. 광물질 혼화재 사용에서는 플라이애쉬 보다 고로슬래그 미분말을 사용하는 것이 역학적 특성 및 내구특성이 더 우수함을 알 수 있었다.
- 유동성 시험 결과 NFC 6의 슬럼프치는 150mm가 NFSCC 6의 슬럼프 플로우치는 640mm가 나왔다. 충진성 부분에서는 NFC 6의 상단부와 하단부의 모서리 부분에서 많은 Bug Hole 발생한 것과는 반대로 NFSCC 6은 적거나 거의 없는 것으로 나타났다.
- 1) 굳지 않은 자기충전 콘크리트의 경우 슬럼프 플로우 및 U-Box는 섬유 비교와 혼화재 비교 모두 목표성능을 만족 하였으며, 육안 식별 지수에 의한 판정에서도 모두 재료 분리가 없는 높은 안정성을 갖는 것으로 나타났다. 이 결과로 고유동성 부분에서 모든 시험체가 사용 가능한 것으로 판단되며, EP 나일론 섬유의 경우는 다른 섬유와 비교하여 적은 유동화제 사용에도 동일하거나 우수한 결과를 보였다. 이는 EP 나일론 섬유가 분산제로 코팅되어진 영향으로 콘크리트 내에서 섬유와 섬유사이의 반발력으로 뭉침 현상 없이 분산성이 좋게 나타난 것으로 보인다.
- 2) 경화한 자기충전 콘크리트의 경우 역학적 특성 중 압축강도는 섬유가 혼입 되지 않은 Control이 다소 높은 강도 발현을 보였으며, EP 나일론 섬유와 다른 섬유들은 유사한 압축강도 값을 보였다. 인장 및 휨 강도 부분은 섬유 길이 및 종류의 비교에서 EP Nylon6, Cellulose, EP Nylon13, Polypropylene, Control의 순서로 강도가 크게 나왔다. 또한 EP Nylon6은 Polypropylene보다 약 10~15%정도 강도가 우수하게 나타났으며, 같은 EP 나일론 섬유의 경우에도 6mm가 13mm보다 휨 강도 부분에서 약 15%정도 높게 나타났다.
- 쪼갬 인장강도에서는 EP 나일론과 셀룰로오스 섬유가 다름 섬유에 비해 우수한 것으로 나타났으며, EP 나일론 6mm와 EP 나일론 13mm의 비교에서는 6mm가 우수하게 나타났다. 휨 강도에서도 인장강도와 유사한 결과를 보여주고 있다.
- 유동성 시험 결과 NFC 6의 슬럼프치는 150mm가 NFSCC 6의 슬럼프 플로우치는 640mm가 나왔다. 충진성 부분에서는 NFC 6의 상단부와 하단부의 모서리 부분에서 많은 Bug Hole 발생한 것과는 반대로 NFSCC 6은 적거나 거의 없는 것으로 나타났다. 이는 일반 콘크리트의 다짐을 통한 시공보다 SCC의 시공이 더 충진성 면에서 뛰어난 것을 보여 주고 있다.
- 3) 혼화재 치환 때문에 탄산화 깊이는 폴리프로필렌을 제외한 그 외의 배합들이 유사한 결과를 보였고, 염소이온 침투 결과는 셀룰로오스를 제외한 나머지가 유사한 결과를 보였다. 혼화재 혼합의 비교에서는 3성분계로 혼합한 것이 저항성이 높은 것으로 확인되었고, 이 결과를 토대로 하여 실구조물에 EP 나일론 섬유를 혼입한 SCC를 적용하였을 경우 염소 이온 침투가 활발한 해양 지역 또는 탄산가스가 많이 배출되어지는 공장 지역 등 내구성 환경이 취약한 지역에 적합할 것으로 보인다.
- 이는 셀룰로오스 자체가 나무에서 추출되어진 성분으로 염소이온의 침투를 막는 역할을 하는 것으로 보인다(류재석 등, 2009). 혼화재에서는 FBN, BN, FN 순서로 염소이온 침투저항성이 우수한 것으로 나타났으며, 이는 BFS와 FA가 혼합되어진 시험체가 다른 시험체보다 혼화재의 치환율이 높기 때문에 염소이온 침투를 저하시키는 것으로 보인다.
후속연구
- 광물질 혼화재 사용에서는 플라이애쉬 보다 고로슬래그 미분말을 사용하는 것이 역학적 특성 및 내구특성이 더 우수함을 알 수 있었다. 이를 통하여 EP 나일론 섬유를 혼입한 자기충전 콘크리트의 가능성을 확인하였고, 실구조물인 터널 라이닝, PSC 구조물 그리고 지하 구조물 등에 적용에 있어서 적합할 것이다.
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