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304스테인리스강의 내식성과 함께 내마모성을 향상시킬 목적으로 Ti를 0.09wt%∼0.92wt%범위로 첨가하여 제조한 스테인리스강 표면에 Ti를 상온과 200℃에서 증착하고 증착온도에 따른 Ti증착층의 부식특성을 고찰하였으며 Ti가 증착된 표면에 다시 크롬을 증착하였을때의 부식특성을 조사하였다. 또한 표면에 내식성과 내마모성을 동시에 부여하기 위하여 Ti코팅후 450℃에서 5시간 동안 플라즈마 질화처리하여 질화처리가 부식특성에 미치는 영향에 대하여도 조사하였다. Ti첨가량에 따른 미세조직관찰과 부식시험결과 Ti함량이 증가함에 따라 δ-ferrite의 양이 증가하였고 H₂SO₄용액에서 내식성이 크게 향상되었으며 Ti를 증착한 경우도 모재의 Ti함량에 따라 부식에 대한 저항성이 향상되는 경향을 보였다. EB-PVD법으로 Ti를 코팅한 면을 ...

304스테인리스강의 내식성과 함께 내마모성을 향상시킬 목적으로 Ti를 0.09wt%∼0.92wt%범위로 첨가하여 제조한 스테인리스강 표면에 Ti를 상온과 200℃에서 증착하고 증착온도에 따른 Ti증착층의 부식특성을 고찰하였으며 Ti가 증착된 표면에 다시 크롬을 증착하였을때의 부식특성을 조사하였다. 또한 표면에 내식성과 내마모성을 동시에 부여하기 위하여 Ti코팅후 450℃에서 5시간 동안 플라즈마 질화처리하여 질화처리가 부식특성에 미치는 영향에 대하여도 조사하였다. Ti첨가량에 따른 미세조직관찰과 부식시험결과 Ti함량이 증가함에 따라 δ-ferrite의 양이 증가하였고 H₂SO₄용액에서 내식성이 크게 향상되었으며 Ti를 증착한 경우도 모재의 Ti함량에 따라 부식에 대한 저항성이 향상되는 경향을 보였다. EB-PVD법으로 Ti를 코팅한 면을 전자주사현미경으로 관찰한 결과 상온에서 코팅한 경우는 미세한 입자의 형상을 보이지만 200℃에서 코팅한 경우는 치밀하면서 입자가 성장된 형태를 보였고 200℃에서 코팅된 경우가 상온에서 코팅한 경우보다 내식성이 향상되었으며 Ti/Cr을 다층으로 코팅한 경우가 Ti만을 코팅한 경우보다 내식성이 더 우수하였다. Ti가 코팅된 시편에 플라즈마 질화처리를 행한 결과 Ti만을 코팅한 경우보다 내식성이 우수하였고 Ti/Cr의 다층 코팅한 경우와는 비슷한 경향을 보임으로서 코팅과 질화처리를 통하여 내식성이 향상되었음을 알 수 있었다.

Abstract ▼ AI-Helper

Effects of Ti content and Ti, Ti/Cr, Ti/N deposition layer coated by EB-PVD on the corrosion resistance of AISI304 stainless steel have been studied. Stainless steel containing 0.09-0.92wt% Ti was fabricated by using vacuum furnace and solutionized for 1hr at 1O50℃. Ti coating was done on the surfac...

Effects of Ti content and Ti, Ti/Cr, Ti/N deposition layer coated by EB-PVD on the corrosion resistance of AISI304 stainless steel have been studied. Stainless steel containing 0.09-0.92wt% Ti was fabricated by using vacuum furnace and solutionized for 1hr at 1O50℃. Ti coating was done on the surface of solutionized stainless steel by EB-PVD method. Some of the Ti coated specimen were coated by Cr and the remainder was nitrided by plasma at 450℃ for 5 h. By using SEM, OM, EDX and XRD, microstructure and phase analysis were performed. Corrosion behavior of the coated specimen was investigated by electrochemical test. The test was conducted in 0.1M H₂SO₄ solution at 25℃ for anodic polarization curve and 0.1M HCI solution at 25℃ for pitting corrosion behavior. The amount of δ-ferrite in matrix increased as the Ti content increased. The coated surface was of fine columnar structure. The Ti/Cr coated surface was denser than the Ti coated and the Ti coated-nitrided surfaces. In potentiodynamic polarization test and cyclic potentiodynamic polarization test, corrosion and pitting potential increased in proportion to the Ti content, coating temperature, coating thickness and formation of stable oxide film. Current density in active and passive region decreased in the case of Ti/Cr coated sample and Ti coated-nitrided samples. Especially the plasma nitrided specimen after Ti coating had a good corrosion resistance compared with the Ti coated specimen. The number and size of pits decreased as Ti content of matrix increased while the uncoated specimen had a poor corrosion resistance.

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