본 연구에서는 PFAS와 TEOS등의 alkoxsilane을 가수분해 반응을 통하여 silanol형태로 준비하고 FA와 HEMA를 공중합한 반응성 불소공중합체를 혼합하여 코팅용액을 제조하고 강산으로 전 처리된 유리의 표면에 코팅하여 균일한 소수성 필름을 제조하였다. 실험조건을 다양하게 변화시켜 소수성 유리표면의 표면 특성을 관찰하였고 강산과 ...
본 연구에서는 PFAS와 TEOS등의 alkoxsilane을 가수분해 반응을 통하여 silanol형태로 준비하고 FA와 HEMA를 공중합한 반응성 불소공중합체를 혼합하여 코팅용액을 제조하고 강산으로 전 처리된 유리의 표면에 코팅하여 균일한 소수성 필름을 제조하였다. 실험조건을 다양하게 변화시켜 소수성 유리표면의 표면 특성을 관찰하였고 강산과 강염기에 대한 내구성 및 고온에서의 내열성과 자외선 및 기후에 대한 내후성을 평가하였다. 실험결과 과불소 화합물을 이용하여 유리표면의 표면개질 방법을 확립하였고 기존의 개질 방법과 비교해 발수성 및 내구성에서 향상된 결과를 확인할 수 있었다. 최적의 소성온도를 확인한 결과, 120℃에서의 소성이 가장 적당한 것으로 관찰되었다. 내구성 측정실험결과, 반응성 공중합체의 높은 FA함량과 코팅용액에서의 높은 공중합체 함량은 소수성 필름의 표면자유에너지를 낮춘다. 반응성 공중합체를 silanol용액에 첨가함으로써 강산과 강염기에 대한 유리의 내구성이 증가되었다. 그러나 weather-o-meter test 결과 자외선 및 기후에 대한 노출 실험에 대해서는 내구성이 저하됨을 확인할 수 있다. 유리의 중요한 물성인 투명도를 측정한 결과 FA함량이 높은 공중합체를 사용하여 제조된 소수성 유리는 투과도가 90%넘지 못하였으나 40wt.%이하의 FA함량을 가진 공중합체로 제조된 소수성 유리는 가시광선 영역에서 90%를 넘는 우수한 투과도를 나타내었으며, 코팅용액에 대한 공중합체의 농도 0.1, 0.2, 0.3wt.%에서의 투과도는 큰 차이를 나타내지 않았다. 암모니아수를 사용한 소수성 필름의 표면처리가 내열성에 미치는 영향을 측정한 결과 소수성 필름의 내열성을 향상시킨다는 결과를 알 수 있었다.
본 연구에서는 PFAS와 TEOS등의 alkoxsilane을 가수분해 반응을 통하여 silanol형태로 준비하고 FA와 HEMA를 공중합한 반응성 불소공중합체를 혼합하여 코팅용액을 제조하고 강산으로 전 처리된 유리의 표면에 코팅하여 균일한 소수성 필름을 제조하였다. 실험조건을 다양하게 변화시켜 소수성 유리표면의 표면 특성을 관찰하였고 강산과 강염기에 대한 내구성 및 고온에서의 내열성과 자외선 및 기후에 대한 내후성을 평가하였다. 실험결과 과불소 화합물을 이용하여 유리표면의 표면개질 방법을 확립하였고 기존의 개질 방법과 비교해 발수성 및 내구성에서 향상된 결과를 확인할 수 있었다. 최적의 소성온도를 확인한 결과, 120℃에서의 소성이 가장 적당한 것으로 관찰되었다. 내구성 측정실험결과, 반응성 공중합체의 높은 FA함량과 코팅용액에서의 높은 공중합체 함량은 소수성 필름의 표면자유에너지를 낮춘다. 반응성 공중합체를 silanol용액에 첨가함으로써 강산과 강염기에 대한 유리의 내구성이 증가되었다. 그러나 weather-o-meter test 결과 자외선 및 기후에 대한 노출 실험에 대해서는 내구성이 저하됨을 확인할 수 있다. 유리의 중요한 물성인 투명도를 측정한 결과 FA함량이 높은 공중합체를 사용하여 제조된 소수성 유리는 투과도가 90%넘지 못하였으나 40wt.%이하의 FA함량을 가진 공중합체로 제조된 소수성 유리는 가시광선 영역에서 90%를 넘는 우수한 투과도를 나타내었으며, 코팅용액에 대한 공중합체의 농도 0.1, 0.2, 0.3wt.%에서의 투과도는 큰 차이를 나타내지 않았다. 암모니아수를 사용한 소수성 필름의 표면처리가 내열성에 미치는 영향을 측정한 결과 소수성 필름의 내열성을 향상시킨다는 결과를 알 수 있었다.
In this study, coating solution was prepared by mixing between silanol solution of which alkoxide such as PFAS and TEOS was hydrolyzed and fluoro-copolymer containing perfluoro and hydroxyl groups. Glass cleaned by acid was coated by sol-gel method using coating solution. Their surface characteristi...
In this study, coating solution was prepared by mixing between silanol solution of which alkoxide such as PFAS and TEOS was hydrolyzed and fluoro-copolymer containing perfluoro and hydroxyl groups. Glass cleaned by acid was coated by sol-gel method using coating solution. Their surface characteristics, durability and heat-resistance was tested. The experimental results were that surface modification method was established. As comparing with the existing method, hydorphobicity and durability of modified glass were improved. Optimum curing temperature was 120℃. High concentration of fluoro-copolymer and solid content of coating solution lowered surface free energy of hydrophobic glass. As mixing fluoro-copolymer in silanol solution, durability of hydrophobicity of glass on acid and base was improved. But, in weather-o-meter test result, durability of hydrophobicity of glass on ultra-violet and weather was not improved. Also the pellucidity of essential property of glass was tested through measurement of transmittance. Hydrophobic glass prepared by using copolymer containing high FA content and silanol solution not exceeded 90% of transmittance, but hydrophobic glass contaIning low FA content had excellent transmittance above 90% in visible light field of 400∼800nm. Transmittance according to copolymer content of coating solution such as 0.1, 0.2 and 0.3wt.% was similar. It was confirmed that treatment of hydrophobic glass using ammonia-solution improved heat resistance on high temperature.
In this study, coating solution was prepared by mixing between silanol solution of which alkoxide such as PFAS and TEOS was hydrolyzed and fluoro-copolymer containing perfluoro and hydroxyl groups. Glass cleaned by acid was coated by sol-gel method using coating solution. Their surface characteristics, durability and heat-resistance was tested. The experimental results were that surface modification method was established. As comparing with the existing method, hydorphobicity and durability of modified glass were improved. Optimum curing temperature was 120℃. High concentration of fluoro-copolymer and solid content of coating solution lowered surface free energy of hydrophobic glass. As mixing fluoro-copolymer in silanol solution, durability of hydrophobicity of glass on acid and base was improved. But, in weather-o-meter test result, durability of hydrophobicity of glass on ultra-violet and weather was not improved. Also the pellucidity of essential property of glass was tested through measurement of transmittance. Hydrophobic glass prepared by using copolymer containing high FA content and silanol solution not exceeded 90% of transmittance, but hydrophobic glass contaIning low FA content had excellent transmittance above 90% in visible light field of 400∼800nm. Transmittance according to copolymer content of coating solution such as 0.1, 0.2 and 0.3wt.% was similar. It was confirmed that treatment of hydrophobic glass using ammonia-solution improved heat resistance on high temperature.
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