Ti-10wt. % Ta-10wt. %Nb 합금을 소모성 진공아크 용해법에 의해 제조한 후, 도가 니조건, 전류밀도에 따른 주괴의 표면상태, 미세조직, 편석 등을 검토하였으며, 열 간 및 냉간압연을 통하여 제조된 합금의 소성가공 특성 및 미세조직을 관찰하였다. 소모성 아크 용해에 따른 Ti합금은 산소와의 결합력이 강하여 용해조건(진공도, 도가니상태, 전류밀도)이 조금만 변하여도 민감한 반응을 나타냈으며, 첨가원소인 Ta, Nb등이 고융점인 관계로 비소모성 용해방법으로 전극을 제조시 10회 이상의 반복용해를 실시하여야 주괴의 조직에 편석이 나타나지 않았다. 주괴의 품질은 전류밀도가 증가하면 소모성 전극에서의 ...
Ti-10wt. % Ta-10wt. %Nb 합금을 소모성 진공아크 용해법에 의해 제조한 후, 도가 니조건, 전류밀도에 따른 주괴의 표면상태, 미세조직, 편석 등을 검토하였으며, 열 간 및 냉간압연을 통하여 제조된 합금의 소성가공 특성 및 미세조직을 관찰하였다. 소모성 아크 용해에 따른 Ti합금은 산소와의 결합력이 강하여 용해조건(진공도, 도가니상태, 전류밀도)이 조금만 변하여도 민감한 반응을 나타냈으며, 첨가원소인 Ta, Nb등이 고융점인 관계로 비소모성 용해방법으로 전극을 제조시 10회 이상의 반복용해를 실시하여야 주괴의 조직에 편석이 나타나지 않았다. 주괴의 품질은 전류밀도가 증가하면 소모성 전극에서의 액체금속이 도가니에 비산하게 되어 표면상태가 거칠게 나타났으며, 도가니가 분리형인 관계로 세심한 주의를 기울이지 않으면 냉각수의 유입으로 많은 문제점이 발생하였다. 도가니 상태 에 따른 주괴의 품질은 도가니에 ZrO₂를 도포한 결과 냉각속도를 느리게 하여 주괴의 품질향상을 기할 수 있었다. 합금제조에 따른 Ti-10Ta-10Nb합금의 XRD분석 결과 α+β상이 형성되었으며, SEM분석에서도 Ta와 Nb의 첨가에 의한 β상의 형성으로 침상 조직이 매우 발달하였다. 열간 압연에 따른 Ti-10Ta-10Nb합금의 조직은 α+β영역에서 압연하면 조직의 미세화를 가져오지만 압하율이 증가할 경우 압연에 따른 응력이 조직에 과도하게 전달되어 상간 분리가 나타났으며, β영역에서의 압연은 조직의 미세화를 가져왔다.
Ti-10wt. % Ta-10wt. %Nb 합금을 소모성 진공아크 용해법에 의해 제조한 후, 도가 니조건, 전류밀도에 따른 주괴의 표면상태, 미세조직, 편석 등을 검토하였으며, 열 간 및 냉간압연을 통하여 제조된 합금의 소성가공 특성 및 미세조직을 관찰하였다. 소모성 아크 용해에 따른 Ti합금은 산소와의 결합력이 강하여 용해조건(진공도, 도가니상태, 전류밀도)이 조금만 변하여도 민감한 반응을 나타냈으며, 첨가원소인 Ta, Nb등이 고융점인 관계로 비소모성 용해방법으로 전극을 제조시 10회 이상의 반복용해를 실시하여야 주괴의 조직에 편석이 나타나지 않았다. 주괴의 품질은 전류밀도가 증가하면 소모성 전극에서의 액체금속이 도가니에 비산하게 되어 표면상태가 거칠게 나타났으며, 도가니가 분리형인 관계로 세심한 주의를 기울이지 않으면 냉각수의 유입으로 많은 문제점이 발생하였다. 도가니 상태 에 따른 주괴의 품질은 도가니에 ZrO₂를 도포한 결과 냉각속도를 느리게 하여 주괴의 품질향상을 기할 수 있었다. 합금제조에 따른 Ti-10Ta-10Nb합금의 XRD분석 결과 α+β상이 형성되었으며, SEM분석에서도 Ta와 Nb의 첨가에 의한 β상의 형성으로 침상 조직이 매우 발달하였다. 열간 압연에 따른 Ti-10Ta-10Nb합금의 조직은 α+β영역에서 압연하면 조직의 미세화를 가져오지만 압하율이 증가할 경우 압연에 따른 응력이 조직에 과도하게 전달되어 상간 분리가 나타났으며, β영역에서의 압연은 조직의 미세화를 가져왔다.
After making Ti-10-Ta-10Nb alloy by the consumable vacuum arc furnace, examined the ingot conditions, surface conditions, microscopic structure and segregation along the current density; also, found out about the plastic deformation property and microscopic structure made by hot and cold working. Ti...
After making Ti-10-Ta-10Nb alloy by the consumable vacuum arc furnace, examined the ingot conditions, surface conditions, microscopic structure and segregation along the current density; also, found out about the plastic deformation property and microscopic structure made by hot and cold working. Ti alloy of the consumable vacuum arc furnace has very strong bonding force with O₂ so it showed very sensible response to the slight change of the dissolution conditions (vacuum rate, ingot condition, current density). Furthermore, Ta, Nb which are additional elements have a high melting point, had to repeat the dissolution process over 10 times in order not to see the segregation of ingot structure. As increase current density, ingot quality was tough in consumable electrode because of the evaporation of liquid metal; meanwhile, could see the problems when the cooling water concentrate on the process. The ingot quality improved to slow down the cooling rate by covering ZrO₂ to the ingot. I could see the improvement of the ａ+β phase according to XRD analysis, also see the developed lath structure in SEM analysis. Ti-10-Ta-10Nb alloy structure in hot working was altered microstructure in ａ+β but I should see the phase isolation.
After making Ti-10-Ta-10Nb alloy by the consumable vacuum arc furnace, examined the ingot conditions, surface conditions, microscopic structure and segregation along the current density; also, found out about the plastic deformation property and microscopic structure made by hot and cold working. Ti alloy of the consumable vacuum arc furnace has very strong bonding force with O₂ so it showed very sensible response to the slight change of the dissolution conditions (vacuum rate, ingot condition, current density). Furthermore, Ta, Nb which are additional elements have a high melting point, had to repeat the dissolution process over 10 times in order not to see the segregation of ingot structure. As increase current density, ingot quality was tough in consumable electrode because of the evaporation of liquid metal; meanwhile, could see the problems when the cooling water concentrate on the process. The ingot quality improved to slow down the cooling rate by covering ZrO₂ to the ingot. I could see the improvement of the ａ+β phase according to XRD analysis, also see the developed lath structure in SEM analysis. Ti-10-Ta-10Nb alloy structure in hot working was altered microstructure in ａ+β but I should see the phase isolation.
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