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기존 발포 공법에서 지적되던 여러 단점들을 개선한 비활성 가스를 발포 물질로 이용하는 초미세 발포 등과 같은 새로운 공법이 사출 성형 및 압출 성형과 같은 고분자 재료를 대량으로 생산할 수 있는 성형법에 응용·적용되기 위해서는 가스의 용해량에 따른 고분자 재료의 물성치의 변화를 예측할 수 있어야 한다. 물성치의 변화를 알 수 없으면 가스를 이용하는 새 공법을 연속 공정에 적용하기에 어려움이 있다. 고분자의 성형에 중요한 대표적인 물성으로 점도를 들 수 있다. 점도는 고분자 재료의 성형 가능 온도를 직접적으로 제시한다. 주어진 온도와 그 때의 점도 값을 알고 있으면 그에 맞는 성형 조건들을 유추해 낼 수 있기 때문이다. 따라서 가스가 용해된 상태에서 이 값을 측정하는 것이 초미세 발포와 같은 공법을 개발함에 있어 절대적으로 필요하다고 할 수 있다. 본 논문에서는 이 값을 압출기에서 측정하기 위해 새로운 개념의 스크루와 ...

기존 발포 공법에서 지적되던 여러 단점들을 개선한 비활성 가스를 발포 물질로 이용하는 초미세 발포 등과 같은 새로운 공법이 사출 성형 및 압출 성형과 같은 고분자 재료를 대량으로 생산할 수 있는 성형법에 응용·적용되기 위해서는 가스의 용해량에 따른 고분자 재료의 물성치의 변화를 예측할 수 있어야 한다. 물성치의 변화를 알 수 없으면 가스를 이용하는 새 공법을 연속 공정에 적용하기에 어려움이 있다. 고분자의 성형에 중요한 대표적인 물성으로 점도를 들 수 있다. 점도는 고분자 재료의 성형 가능 온도를 직접적으로 제시한다. 주어진 온도와 그 때의 점도 값을 알고 있으면 그에 맞는 성형 조건들을 유추해 낼 수 있기 때문이다. 따라서 가스가 용해된 상태에서 이 값을 측정하는 것이 초미세 발포와 같은 공법을 개발함에 있어 절대적으로 필요하다고 할 수 있다. 본 논문에서는 이 값을 압출기에서 측정하기 위해 새로운 개념의 스크루와 다이, 가스 공급 장치 등 을 설계·제작하였으며 실험을 통하여 그 값들을 측정하였다. 또한 이 값들을 예측할 수 있는 식을 모델링하여 가스의 용해량에 대한 고분자의 점도 변화를 예측할 수 있도록 하였다.

Abstract ▼ AI-Helper

Many defects pointed out in established foaming/forming Many defects pointed out in established foaming/forming process has been improved by a new method such as miocellular plastic which uses inactive gases as a foaming agency, and for such method to be applied in injection molding and extrusion wh...

Many defects pointed out in established foaming/forming Many defects pointed out in established foaming/forming process has been improved by a new method such as miocellular plastic which uses inactive gases as a foaming agency, and for such method to be applied in injection molding and extrusion which can produce polymer material in a vast amount, you have to be able to predict the change in material properties of polymer according to the amount of gases melted. If the material properties are not known there is a difficulty in applying the new method, which uses gas, to the continuous process. Viscosity is a typical material property which is important in molding of polymer. Viscosity directly presents the possible molding temperature of polymer. Because appropriate molding conditions can be inferred by knowing given temperature and the viscosity at that temperature. Hence measuring this value when gas is melted is absolutely essential in developing methods such as microcellular plastics. In this thesis, a new type of screw, die and gas supply device have been designed and produced to measure the value at the extruder, and have done so through experiments. Moreover, I have modeled equations which can predict such values hence enables to predict the change of viscosity according to the amount of gas.

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