최적의 슬리팅 조건을 위한 슬리터에서의 오버랩과 클리어런스의 상관관계에 대한 연구 A Study on the correlations between the Overlap and the Clearance of the slitter knives for the optimal slitting conditions원문보기
압연과정을 통해 생산된 광폭의 금속 및 비금속 평판은 최종과정에서 코일(coil)상태로 권취된다. 슬리터(Slitter)는 이러한 코일상태의 광폭판을 수요자의 요구에 맞도록 소정의 치수폭으로 다수 절단하는 기계이다. 슬리팅(slitting) 과정동안 절단에 사용되는 원형의 나이프(knife)와 절단되는 코일평판 사이의 기계적, 물리적 현상은 이미 오래전에 이론적으로 정립되었지만, 실제로 산업현장에서 적용할 수 있는 정량화 된 실험자료는 부족한 실정이며, 단지 작동자의 경험에 의존하고 있다. 따라서, 본 연구는 실험 데이터를 획득하여 슬리팅에 영향을 미치는 변수들간의 상호관계를 정립화 하는데 그 목적이 있다. 이를 위해 실제 산업현장에서 사용되어지고 있는 슬리터를 사용하여, 평판두께 3mm, 4mm, 5mm, 6mm의 SUS304, SUS316L의 스테인레스 스틸 시편과 mild ...
압연과정을 통해 생산된 광폭의 금속 및 비금속 평판은 최종과정에서 코일(coil)상태로 권취된다. 슬리터(Slitter)는 이러한 코일상태의 광폭판을 수요자의 요구에 맞도록 소정의 치수폭으로 다수 절단하는 기계이다. 슬리팅(slitting) 과정동안 절단에 사용되는 원형의 나이프(knife)와 절단되는 코일평판 사이의 기계적, 물리적 현상은 이미 오래전에 이론적으로 정립되었지만, 실제로 산업현장에서 적용할 수 있는 정량화 된 실험자료는 부족한 실정이며, 단지 작동자의 경험에 의존하고 있다. 따라서, 본 연구는 실험 데이터를 획득하여 슬리팅에 영향을 미치는 변수들간의 상호관계를 정립화 하는데 그 목적이 있다. 이를 위해 실제 산업현장에서 사용되어지고 있는 슬리터를 사용하여, 평판두께 3mm, 4mm, 5mm, 6mm의 SUS304, SUS316L의 스테인레스 스틸 시편과 mild steel(SS400)시편을 준비하여 원형나이프 사이의 수평간격과 수직간격을 변화시키면서 실험하였으며, 이를 통해 획득되어진 실험데이터를 통해 산출된 토크와 하중을 기존의 이론식을 통하여 계산된 이론값과 비교하였다. 이를 통해 실험의 타당성을 검증하였으며, 슬리팅과정의 최적조건을 논하였다.
압연과정을 통해 생산된 광폭의 금속 및 비금속 평판은 최종과정에서 코일(coil)상태로 권취된다. 슬리터(Slitter)는 이러한 코일상태의 광폭판을 수요자의 요구에 맞도록 소정의 치수폭으로 다수 절단하는 기계이다. 슬리팅(slitting) 과정동안 절단에 사용되는 원형의 나이프(knife)와 절단되는 코일평판 사이의 기계적, 물리적 현상은 이미 오래전에 이론적으로 정립되었지만, 실제로 산업현장에서 적용할 수 있는 정량화 된 실험자료는 부족한 실정이며, 단지 작동자의 경험에 의존하고 있다. 따라서, 본 연구는 실험 데이터를 획득하여 슬리팅에 영향을 미치는 변수들간의 상호관계를 정립화 하는데 그 목적이 있다. 이를 위해 실제 산업현장에서 사용되어지고 있는 슬리터를 사용하여, 평판두께 3mm, 4mm, 5mm, 6mm의 SUS304, SUS316L의 스테인레스 스틸 시편과 mild steel(SS400)시편을 준비하여 원형나이프 사이의 수평간격과 수직간격을 변화시키면서 실험하였으며, 이를 통해 획득되어진 실험데이터를 통해 산출된 토크와 하중을 기존의 이론식을 통하여 계산된 이론값과 비교하였다. 이를 통해 실험의 타당성을 검증하였으며, 슬리팅과정의 최적조건을 논하였다.
Metal and non-metal plates produced through the rolloing process are finally taken up as coils of wide-width. The slitter is a machine by which these wide coils are cut to meet the needs of users. The cutting mechanism between the coil and the circular knife of the slitters is already known theoreti...
Metal and non-metal plates produced through the rolloing process are finally taken up as coils of wide-width. The slitter is a machine by which these wide coils are cut to meet the needs of users. The cutting mechanism between the coil and the circular knife of the slitters is already known theoretically. However, in the metal industry, there are still not much of useful data for the slitter operators. The goal of this study is to get the correlations between the parameters which most affect the slitting process. Experiments are performed with slitter using the specimens of SUS304, SUS316L stainless steel and SS400 mild steel, where the parameters such as the vertical overlap and the horizontal clearance of the circular knifes of the slitter are changed. Experimental data of the torques and loads on the slitter knifes are compared with the calculated ones and show good agreements. The optimal operating conditions for the various slitting process can be extracted.
Metal and non-metal plates produced through the rolloing process are finally taken up as coils of wide-width. The slitter is a machine by which these wide coils are cut to meet the needs of users. The cutting mechanism between the coil and the circular knife of the slitters is already known theoretically. However, in the metal industry, there are still not much of useful data for the slitter operators. The goal of this study is to get the correlations between the parameters which most affect the slitting process. Experiments are performed with slitter using the specimens of SUS304, SUS316L stainless steel and SS400 mild steel, where the parameters such as the vertical overlap and the horizontal clearance of the circular knifes of the slitter are changed. Experimental data of the torques and loads on the slitter knifes are compared with the calculated ones and show good agreements. The optimal operating conditions for the various slitting process can be extracted.
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