2차원 설계 시스템은 정확한 설계 검증이 어려우며 공간을 활용한 최적 설계가 어렵고, 가상동작 확인이 불가능하고, 설계 변경에 대한 적용력이 떨어지고, 설계 도면의 신뢰도가 떨어지는 문제점을 가지고 있다. 이와 같은 2차원 설계 시스템이 갖는 한계를 극복하기 위해 3차원 CAD시스템이 도입 되어야한다. 하지만 3차원 모델의 생성은 더 많은 사용자의 입력 을 필요로 하기 때문에 설계자의 작업량이 증가되는 것이 일반적이다. 따라서 3차원 CAD시스템이 제공하는 범용 모댈링 기능외에 ...
2차원 설계 시스템은 정확한 설계 검증이 어려우며 공간을 활용한 최적 설계가 어렵고, 가상동작 확인이 불가능하고, 설계 변경에 대한 적용력이 떨어지고, 설계 도면의 신뢰도가 떨어지는 문제점을 가지고 있다. 이와 같은 2차원 설계 시스템이 갖는 한계를 극복하기 위해 3차원 CAD시스템이 도입 되어야한다. 하지만 3차원 모델의 생성은 더 많은 사용자의 입력 을 필요로 하기 때문에 설계자의 작업량이 증가되는 것이 일반적이다. 따라서 3차원 CAD시스템이 제공하는 범용 모댈링 기능외에 지그 설계 업무에 적합한 모델링 기능을 제공하는 지그 설계 전용 CAD시스템의 개발이 필요하다. 따라서 본 연구에서는 자체 조립을 위한 3차원 지그 설계 시스템을 개발하였다. 본 연구에서 개발된 내용으로는 제한된 타입의 표준부품 라이브러리를 구축하여 자동설계에 도입하였으며, 지그 유닛 설계의 편의 기능 개발, 클램핑 시뮬레이션 기능, 베이스 홀 자동생성 기능등을 개발하였다. 본 시스템의 3차원 전용 모듈을 사용하여 지그 유닛을 설계할 경우 범용 모델링 기능으로 설계하는 방법보다 설계 시간을 대폭 단축하는 것이 기대되며, 클램프와 실린더 조립체의 이동 궤적을 검증하는 것이 가능하게 되어 설계 신뢰도를 높일 수 있을 것이다. 또한 3차원 디지털 모델이 확보 됨으로써 생성되는 데이터들의 활용도가 설계 뿐만 아니라 검증, 해석을 위한 데이터로도 활용 될 수 있어 설계 효율도 높아 질 것이라 기대된다.
2차원 설계 시스템은 정확한 설계 검증이 어려우며 공간을 활용한 최적 설계가 어렵고, 가상동작 확인이 불가능하고, 설계 변경에 대한 적용력이 떨어지고, 설계 도면의 신뢰도가 떨어지는 문제점을 가지고 있다. 이와 같은 2차원 설계 시스템이 갖는 한계를 극복하기 위해 3차원 CAD시스템이 도입 되어야한다. 하지만 3차원 모델의 생성은 더 많은 사용자의 입력 을 필요로 하기 때문에 설계자의 작업량이 증가되는 것이 일반적이다. 따라서 3차원 CAD시스템이 제공하는 범용 모댈링 기능외에 지그 설계 업무에 적합한 모델링 기능을 제공하는 지그 설계 전용 CAD시스템의 개발이 필요하다. 따라서 본 연구에서는 자체 조립을 위한 3차원 지그 설계 시스템을 개발하였다. 본 연구에서 개발된 내용으로는 제한된 타입의 표준부품 라이브러리를 구축하여 자동설계에 도입하였으며, 지그 유닛 설계의 편의 기능 개발, 클램핑 시뮬레이션 기능, 베이스 홀 자동생성 기능등을 개발하였다. 본 시스템의 3차원 전용 모듈을 사용하여 지그 유닛을 설계할 경우 범용 모델링 기능으로 설계하는 방법보다 설계 시간을 대폭 단축하는 것이 기대되며, 클램프와 실린더 조립체의 이동 궤적을 검증하는 것이 가능하게 되어 설계 신뢰도를 높일 수 있을 것이다. 또한 3차원 디지털 모델이 확보 됨으로써 생성되는 데이터들의 활용도가 설계 뿐만 아니라 검증, 해석을 위한 데이터로도 활용 될 수 있어 설계 효율도 높아 질 것이라 기대된다.
This paper introduces the development of a three-dimensional jig design system for automobile body assembly. Locators in jigs play important roles in the assembly process of automobile body panels because their variations are major causes for defects of automobile bodies, and their types, numbers, a...
This paper introduces the development of a three-dimensional jig design system for automobile body assembly. Locators in jigs play important roles in the assembly process of automobile body panels because their variations are major causes for defects of automobile bodies, and their types, numbers, and positions affect the propagation trend of variations of body parts in the assembly process. To facilitate three-dimensional jig design, we first standardized the parts and units in a jig assembly, and then built a standard part library. We also developed the dedicated 3D design capabilities of jig units and a jig base. By using this system, design can be performed more intuitively and efficiently, and simulation of design results can be done more easily. The proposed system has been implemented using the UG/Open API of the Unigraphics system.
This paper introduces the development of a three-dimensional jig design system for automobile body assembly. Locators in jigs play important roles in the assembly process of automobile body panels because their variations are major causes for defects of automobile bodies, and their types, numbers, and positions affect the propagation trend of variations of body parts in the assembly process. To facilitate three-dimensional jig design, we first standardized the parts and units in a jig assembly, and then built a standard part library. We also developed the dedicated 3D design capabilities of jig units and a jig base. By using this system, design can be performed more intuitively and efficiently, and simulation of design results can be done more easily. The proposed system has been implemented using the UG/Open API of the Unigraphics system.
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