지금까지 국내에서 시공되어지는 콘크리트 구조물의 방수공사는 대부분 방수재료가 콘크리트 구조물에 완전 밀착 시공되어지는 전면접착공법으로 시공되어져 왔다. 하지만 전면접착공법은 기후의 영향, 습기에 의한 결로, 바탕재의 유동에 의한 박리현방 등으로 많은 방수하자를 유발시키고 있고, 이러한 하자 발생으로 인해 외부로부터 물이 침투하게 된다. 콘코리트 내부에 물의 침투는 곧 콘크리트의 염해, 동결파손 및 ...
지금까지 국내에서 시공되어지는 콘크리트 구조물의 방수공사는 대부분 방수재료가 콘크리트 구조물에 완전 밀착 시공되어지는 전면접착공법으로 시공되어져 왔다. 하지만 전면접착공법은 기후의 영향, 습기에 의한 결로, 바탕재의 유동에 의한 박리현방 등으로 많은 방수하자를 유발시키고 있고, 이러한 하자 발생으로 인해 외부로부터 물이 침투하게 된다. 콘코리트 내부에 물의 침투는 곧 콘크리트의 염해, 동결파손 및 중성화의 진행으로 연결되고 결국 구조물의 내구성을 저하시키게 된다. 따라서 이러한 방수하자를 발생시키는 요소들을 사전에 차단하고 방수 바탕면의 표층부로부터 발생되는 수분·균열(조인트)거동 등의 결함발생요인에 대해 방수재료를 바탕면과 절연접착(열풍융착)하여 구조물의 장기적인 내구성을 향상시킬 필요가 했다. 따라서 본 연구에서는 옥상용 합성고분자 시트를 이용한 지붕 방수시스템을 적용함에 있어서 구조물의 방수성능 및 시공성 측면에서 다양한 성능 및 환경조건에 의한 물리적 성능 변화를 측정하고, 이러한 환경 하에서의 적절한 시공방법을 제시하고자 한다. 또한 방수 바탕면과의 접착방식과 조인트 접합방법에 대해 중점적으로 검토함으로서, 콘크리트 구조물의 내구성을 향상시키고, 나아가 옥상용 방수공법의 지붕시스템 적용에 대한 새로운 방향을 제시하고자 한다. 이와 같이 분 연구를 진행한 결과는 아래와 같다. (1) 인장·인열 성능 본 EP 시트 방수재의 인장 및 인열강도를 평가한 결과 인장강도는 469.75N/cm, 신장률은 89.66%로 측정되었다. 또한 인열강도는 94.73N으로 측정되었으며, 이는 동일계 EP 시트 방수재에 비해 모두 우수한 것으로 확인되었다. 모든 측정값이 KS F 4911에 만족하므로 EP 시트 방수재로서의 성능을 만족하고 있는 것으로 평가된다. (2) 온도 의존성 고온 및 저온 환경에 따른 EP 시트 방수제의 인장성능의 변화를 측정한 결과 고온 환경에서는 인장강도 대비 신장률의 증가현상 및 저온 환경에서는 인장강도의 증가 및 신장률이 저하되는 양상을 나타내었다. 저온 환경에서는 표준상태보다 약 83% 높은 861.39N/cm의 인장성능을 나타내었으며, 신장률은 표준상태와 비슷한 상태를 나타내는 것으로 측정되었다. 고온 환경에서는 표준상태보다 약 40% 낮은 274.92N/cm의 인장성능을 나타내었고, 신장률은 약 10% 높은 99.28N/cm로 측정되었다. (3) 가열 신축 성상 옥상용 합성고분자 시트의 가열 신축 성상 측정결과 약 -0.47mm정도의 수축량을 보였으며, 이러한 수축량은 KS F 4911의 보강복합형 성능기준인 신장 2mm이하, 수축 4mm이하를 만족하고 있는 것으로 확인되었다. (4) 접합 성상 점착 몇 접착에 의한 시트 상간 접합부의 선상 접합 강도의 측정을 통해 시트상간 접작부의 접합 성상을 평가한 결과, 338.55N/cm로 KS F 4911의 보강복합형 성능기준인 240N/cm를 만족하고 있는 것으로 확인되었다. (5) 내풍압성 시험 바탕면과의 접착공법별 내풍압성 시험을 한 곁과, -10kPa까지 방수재의 부풀음 현상이 발생하지 않는 것으로 측정되었다. 열에 의한 본드의 부풀음 현상과 절연공법에 대한 고정부의 방수시트의 늘어짐 현상이 보였으나, 극히 미소한 것으로 방수성능에는 문제가 없을 것으로 사료된다. 옥상방수공법을 위한 재료 및 공법을 선정하는데 있어 고려해야 할 사항은 해당 구조물별 단순한 일반적 특성에서부터 방수재가 처한 특수한 환경까지에 대한 적용성에 대해 충분한 검토가 선행되어져야 한다. 이와 같은 검토 없이 단순히 방수재 자체의 단독 물성만을 강조하면 많은 결함 및 하자 발생과 구조물의 내구연한의 단축 등이 발생할 수 있는 것이다. 그러므로 방수재를 현장에 적용함에 있어서는 재료자체의 품질확보 뿐만 아니라 방수재 별 사용조건에 맞는 시방서 및 현장 품질관리 기준에 마련을 위한 지속적인 보완이 필요할 것이다.
지금까지 국내에서 시공되어지는 콘크리트 구조물의 방수공사는 대부분 방수재료가 콘크리트 구조물에 완전 밀착 시공되어지는 전면접착공법으로 시공되어져 왔다. 하지만 전면접착공법은 기후의 영향, 습기에 의한 결로, 바탕재의 유동에 의한 박리현방 등으로 많은 방수하자를 유발시키고 있고, 이러한 하자 발생으로 인해 외부로부터 물이 침투하게 된다. 콘코리트 내부에 물의 침투는 곧 콘크리트의 염해, 동결파손 및 중성화의 진행으로 연결되고 결국 구조물의 내구성을 저하시키게 된다. 따라서 이러한 방수하자를 발생시키는 요소들을 사전에 차단하고 방수 바탕면의 표층부로부터 발생되는 수분·균열(조인트)거동 등의 결함발생요인에 대해 방수재료를 바탕면과 절연접착(열풍융착)하여 구조물의 장기적인 내구성을 향상시킬 필요가 했다. 따라서 본 연구에서는 옥상용 합성고분자 시트를 이용한 지붕 방수시스템을 적용함에 있어서 구조물의 방수성능 및 시공성 측면에서 다양한 성능 및 환경조건에 의한 물리적 성능 변화를 측정하고, 이러한 환경 하에서의 적절한 시공방법을 제시하고자 한다. 또한 방수 바탕면과의 접착방식과 조인트 접합방법에 대해 중점적으로 검토함으로서, 콘크리트 구조물의 내구성을 향상시키고, 나아가 옥상용 방수공법의 지붕시스템 적용에 대한 새로운 방향을 제시하고자 한다. 이와 같이 분 연구를 진행한 결과는 아래와 같다. (1) 인장·인열 성능 본 EP 시트 방수재의 인장 및 인열강도를 평가한 결과 인장강도는 469.75N/cm, 신장률은 89.66%로 측정되었다. 또한 인열강도는 94.73N으로 측정되었으며, 이는 동일계 EP 시트 방수재에 비해 모두 우수한 것으로 확인되었다. 모든 측정값이 KS F 4911에 만족하므로 EP 시트 방수재로서의 성능을 만족하고 있는 것으로 평가된다. (2) 온도 의존성 고온 및 저온 환경에 따른 EP 시트 방수제의 인장성능의 변화를 측정한 결과 고온 환경에서는 인장강도 대비 신장률의 증가현상 및 저온 환경에서는 인장강도의 증가 및 신장률이 저하되는 양상을 나타내었다. 저온 환경에서는 표준상태보다 약 83% 높은 861.39N/cm의 인장성능을 나타내었으며, 신장률은 표준상태와 비슷한 상태를 나타내는 것으로 측정되었다. 고온 환경에서는 표준상태보다 약 40% 낮은 274.92N/cm의 인장성능을 나타내었고, 신장률은 약 10% 높은 99.28N/cm로 측정되었다. (3) 가열 신축 성상 옥상용 합성고분자 시트의 가열 신축 성상 측정결과 약 -0.47mm정도의 수축량을 보였으며, 이러한 수축량은 KS F 4911의 보강복합형 성능기준인 신장 2mm이하, 수축 4mm이하를 만족하고 있는 것으로 확인되었다. (4) 접합 성상 점착 몇 접착에 의한 시트 상간 접합부의 선상 접합 강도의 측정을 통해 시트상간 접작부의 접합 성상을 평가한 결과, 338.55N/cm로 KS F 4911의 보강복합형 성능기준인 240N/cm를 만족하고 있는 것으로 확인되었다. (5) 내풍압성 시험 바탕면과의 접착공법별 내풍압성 시험을 한 곁과, -10kPa까지 방수재의 부풀음 현상이 발생하지 않는 것으로 측정되었다. 열에 의한 본드의 부풀음 현상과 절연공법에 대한 고정부의 방수시트의 늘어짐 현상이 보였으나, 극히 미소한 것으로 방수성능에는 문제가 없을 것으로 사료된다. 옥상방수공법을 위한 재료 및 공법을 선정하는데 있어 고려해야 할 사항은 해당 구조물별 단순한 일반적 특성에서부터 방수재가 처한 특수한 환경까지에 대한 적용성에 대해 충분한 검토가 선행되어져야 한다. 이와 같은 검토 없이 단순히 방수재 자체의 단독 물성만을 강조하면 많은 결함 및 하자 발생과 구조물의 내구연한의 단축 등이 발생할 수 있는 것이다. 그러므로 방수재를 현장에 적용함에 있어서는 재료자체의 품질확보 뿐만 아니라 방수재 별 사용조건에 맞는 시방서 및 현장 품질관리 기준에 마련을 위한 지속적인 보완이 필요할 것이다.
Until now, in Korea waterproofing work has been performed mostly by full surface bonding method that the waterproofing material adhere closely an entire surface of structure. But full surface bonding method causes flaw such as dew formation by weather and falling off by moving, these flaw makes wate...
Until now, in Korea waterproofing work has been performed mostly by full surface bonding method that the waterproofing material adhere closely an entire surface of structure. But full surface bonding method causes flaw such as dew formation by weather and falling off by moving, these flaw makes water permeate. Permeance into the concrete causes damage from salt, freezing breakage and neutralization, so decrease durability. Therefore removing factors that raise certain defects and applying the waterproofing material with hot air fusion to concrete structure's breakage caused by moisture, crack and vibration will improve durability. In this research, applying waterproofing system with polymer sheet for attic we will measure structure's waterproofing level, find properties as construction material, observe change of physical property by surroundings and will propose appropriate method in such condition. We will also examine method to stick the sheet to the surface and improve durability of concrete structure. We will present new method applying attic waterproofing system. This research gets ; (1) Tensile strength and tear strength After we test tensile strength and tear strength of this EP sheet, we found that tensile strength is 469.75N/cm, extensibility is 89.66%, and tear strength is 94.73N. That means EP sheet is most excellent waterproofing material of all same type sheets. All figures comes up to KS F 4911, so the sheet has satisfied capability. (2) Temperature dependence As a result of temperature dependence test, in high temperature extensibility is getting high comparing with tensile strength. In low temperature tensile strength is high but, extensibility is low. In low temperature tensile strength value is 861.39N/cm, 8.3% higher than in standard state and extensibility value is similar to standard state's value. In high temperature tensile strength is 274.92N/cm, 40% lower than in standard state, extensibility is 99.28N/cm, 10% higher than in standard state. (3) Heat elasticity After we tested heat elasticity of polymer sheet fot attic, it contracted as -0.47mm long. This value comes up to the standard KS F 4911 that is minimum expansion 2mm and minimum contraction 4mm. (4) adhesion property As result of line adhesive strength test between sheet and surface bonded together, we found that adhesive strength is 338.55N/cm which comes up to KS F 4911 standards (240N/cm). (5) Resitance to wind and pressure test We performed resistance test, to the pressure of -10kPa sheet does not expand. When it was baked, it hardly expanded, and by nonconductive method it also hardly expanded. So that doesn't matter to the waterproofing capability. When we choose the method and material we have to consider that not only general character of structure and material but also applicability in special conditions adequately. If we concern about the property of waterproofing material without such consideration, a lot of defects could bring out, like weak durability. So continuous supplement of specifications and quality control is needed besides the quality of materials when we apply waterproofing materials to construction field.
Until now, in Korea waterproofing work has been performed mostly by full surface bonding method that the waterproofing material adhere closely an entire surface of structure. But full surface bonding method causes flaw such as dew formation by weather and falling off by moving, these flaw makes water permeate. Permeance into the concrete causes damage from salt, freezing breakage and neutralization, so decrease durability. Therefore removing factors that raise certain defects and applying the waterproofing material with hot air fusion to concrete structure's breakage caused by moisture, crack and vibration will improve durability. In this research, applying waterproofing system with polymer sheet for attic we will measure structure's waterproofing level, find properties as construction material, observe change of physical property by surroundings and will propose appropriate method in such condition. We will also examine method to stick the sheet to the surface and improve durability of concrete structure. We will present new method applying attic waterproofing system. This research gets ; (1) Tensile strength and tear strength After we test tensile strength and tear strength of this EP sheet, we found that tensile strength is 469.75N/cm, extensibility is 89.66%, and tear strength is 94.73N. That means EP sheet is most excellent waterproofing material of all same type sheets. All figures comes up to KS F 4911, so the sheet has satisfied capability. (2) Temperature dependence As a result of temperature dependence test, in high temperature extensibility is getting high comparing with tensile strength. In low temperature tensile strength is high but, extensibility is low. In low temperature tensile strength value is 861.39N/cm, 8.3% higher than in standard state and extensibility value is similar to standard state's value. In high temperature tensile strength is 274.92N/cm, 40% lower than in standard state, extensibility is 99.28N/cm, 10% higher than in standard state. (3) Heat elasticity After we tested heat elasticity of polymer sheet fot attic, it contracted as -0.47mm long. This value comes up to the standard KS F 4911 that is minimum expansion 2mm and minimum contraction 4mm. (4) adhesion property As result of line adhesive strength test between sheet and surface bonded together, we found that adhesive strength is 338.55N/cm which comes up to KS F 4911 standards (240N/cm). (5) Resitance to wind and pressure test We performed resistance test, to the pressure of -10kPa sheet does not expand. When it was baked, it hardly expanded, and by nonconductive method it also hardly expanded. So that doesn't matter to the waterproofing capability. When we choose the method and material we have to consider that not only general character of structure and material but also applicability in special conditions adequately. If we concern about the property of waterproofing material without such consideration, a lot of defects could bring out, like weak durability. So continuous supplement of specifications and quality control is needed besides the quality of materials when we apply waterproofing materials to construction field.
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