최근 건설 산업은 건축물의 초고층화, 대형화, 복잡화됨에 따라 경쟁력 강화를 위한 고성능 콘크리트의 기술력 확보의 필요성과 인력부족 현상으로 에너지 절약형 시공이 요구되고 있다. 그러므로 시공이 난이한 장소이거나 거푸집의 형상이 복잡하고 과밀한 철근 배근으로 인하여 콘크리트 부어넣기가 어려울 때 충전성 및 작업성을 해결할 수 있는 고유동 콘크리트의 실용화 기술에 관심이 더욱 높아지고 많은 연구들이 진행되고 있으며 고유동 콘크리트의 현장적용 사례도 점차 증가되고 있다. 한편, 고유동 콘크리트에 있어서 가장 중요한 유동성을 얻기 위해서는 화학혼화제인 ...
최근 건설 산업은 건축물의 초고층화, 대형화, 복잡화됨에 따라 경쟁력 강화를 위한 고성능 콘크리트의 기술력 확보의 필요성과 인력부족 현상으로 에너지 절약형 시공이 요구되고 있다. 그러므로 시공이 난이한 장소이거나 거푸집의 형상이 복잡하고 과밀한 철근 배근으로 인하여 콘크리트 부어넣기가 어려울 때 충전성 및 작업성을 해결할 수 있는 고유동 콘크리트의 실용화 기술에 관심이 더욱 높아지고 많은 연구들이 진행되고 있으며 고유동 콘크리트의 현장적용 사례도 점차 증가되고 있다. 한편, 고유동 콘크리트에 있어서 가장 중요한 유동성을 얻기 위해서는 화학혼화제인 고성능감수제의 사용이 필수적이다. 고성능감수제의 종류에는 폴리카르본산계, 멜라민계, 나프탈렌계, 아미노술폰산계 등이 있으며 이들이 고유동 콘크리트의 성질에 미치는 영향은 고성능감수제의 주성분 및 작용 메카니즘, 그리고 사용량에 따라서 크게 달라진다. 그리고 고유동 콘크리트는 유동 중에 과도한 재료분리를 일으키지 않고 필요로 하는 재료의 균질성을 확보할 수 있게 다량의 분체를 사용하는데 이는 시멘트의 사용량이 많아지게 하므로 경제성이 나빠진다. 그렇기 때문에 경제성을 고려하여 시멘트 대신 광물질혼화재를 혼입하여 분체량을 늘리면서 경제적인 배합설계를 하도록 한다. 이러한 고유동 콘크리트는 굳지 않은 상태의 점성이 상당히 높기 때문에 종래에 일반적으로 행해지는 컨시스턴시 시험인 슬럼프 시험과 플로우 시험만으로는 그 유동성을 평가하기 불충분하므로 레올로지(Rheology)를 이용한 이론적인 평가가 필요하다. 굳지 않은 콘크리트의 유동성 설계를 위하여 콘크리트를 빙함유체(Bingham Plastic Fluid)로 가정한다면, 그 유동성은 레올로지 정수, 즉 소성점도와 항복치를 이용해 정량적인 평가가 가능하다. 따라서, 본 연구는 화학혼화제와 광물질혼화재의 종류별 첨가율에 따른 고유동 페이스트를 제조하여 페이스트의 플로우 시험 및 압축강도 시험, 레올로지 시험을 통하여 플로우값의 변화와 압축강도, 소성점도, 항복치 등의 물성변화를 실험적으로 고찰하고자 하며, 향후 고유동 콘크리트의 이론적인 배합설계 및 워커빌리티 예측에 활용하기 위한 기초적인 자료를 구축하는데 그 목적을 두었다. 본 연구에서 얻은 결론은 아래와 같다. 1) 혼화제 첨가율에 따른 플로우값의 증가는 높은 상관관계를 나타내고 있으며 이 결과를 회귀분석 함으로써 아래와 같은 플로우값을 추정할 수 있는 실험식들을 얻었다. 이 결과들로 고유동 콘크리트 배합설계에 필요한 기초적인 자료가 되리라 사료된다. 30BS20-P : P_(fℓ) = 37.3P + 9.1 ····· (1) ( R^(2) = 1.00 ) 40BS20-P : P_(fℓ) = 39.3P + 19.3 ····· (2) ( R^(2) = 0.94 ) 30FA20-P : P_(fℓ) = 28.8P + 12.0 ····· (3) ( R^(2) = 0.89 ) 40FA20-P : P_(fℓ) = 38.3P + 16.9 ····· (4) ( R^(2) = 1.00 ) 30FA20-M : P_(fℓ) = 2.2M + 5.8 ····· (5) ( R^(2) = 0.92 ) 40FA20-M : P_(fℓ) = 5.6M + 20.6 ····· (6) ( R^(2) = 0.96 ) 30BS20-M : P_(fℓ) = 0.5M + 26.3 ····· (7) ( R^(2) = 0.86 ) 40BS20-M : P_(fℓ) = 1.6M + 26.4 ····· (8) ( R^(2) = 0.91 ) 40BS20-N ： P_(fℓ) = 8.1N + 16.4 ····· (9) ( R^(2) = 0.93 ) 40FA20-N ： P_(fℓ) = 5.6N + 19.4 ····· (10) ( R^(2) = 0.88 ) 50BS20-N ： P_(fℓ) = 7.0N + 27.3 ····· (11) ( R^(2) = 0.97 ) 50FA20-N ： P_(fℓ) = 6.2N + 28.3 ····· (12) ( R^(2) = 0.92 ) 여기서, P_(fℓ)： 시멘트 페이스트의 플로우값(㎝) P ： 폴리카르본산계 고성능감수제 첨가율(B×%) M ： 멜라민계 고성능감수제 첨가율(B×%) N ： 나프탈렌계 고성능감수제 첨가율(B×%) 2) 페이스트를 빙함유체로 가정한 각 분체는 회전 점도계를 이용하여 얻은 전단응력과 전단속도와의 관계를 회귀 분석한 결과 각 분체 종류별은 높은 상관계수를 나타내고 있다. 따라서 그 유동성은 레올로지 정수 즉, 소성점도와 항복치를 이용해 정량적인 평가가 가능할 것으로 사료된다. 3) 경과시간에 따른 페이스트의 유동성 변화는 폴리카르본산계의 경우 경과시간 90분 내에서는 시멘트 페이스트의 유동성이 감소되지 않았고, 레올로지 정수도 크게 변화하지 않은 것으로 보아 경시변화에 따른 유동성 감소문제가 크지 않은 것으로 판단된다. 4) 멜라민계의 경우는 초기에 플로우값의 저하가 급격히 나타났고, 물분체비 30%에서 경과시간에 따른 소성점도를 측정할 수 없었다. 따라서 본 연구의 범위에서는 멜라민계 고성능감수제를 첨가한 페이스트의 초기 응결시간이 현저히 빠르기 때문에 고유동 콘크리트에 요구되는 유동성과 작업시간을 충분히 확보하지 못할 것으로 생각된다. 5) 나프탈렌계의 경시변화를 살펴본 결과 낮은 물분체비에서 나프탈렌계 고성능감수제를 이용하는 것이 효과적이라 판단되며, 플라이애쉬보다 고로슬래그를 혼입한 경우가 시간의 경과에도 불구하고 적절한 소성점도를 유지하며 저 항복치를 보이고 있어 유동성상 면에서 고로슬래그를 사용하는 것이 좋은 배합이라 사료된다. 6) 동일한 목표 플로우값(35±1㎝)일 경우 광물질혼화재를 치환함에 따라 화학혼화제(폴리카르폰산계) 첨가율이 줄어드는 것으로 나타났으며, 고로슬래그가 줄어드는 폭이 플라이애쉬보다 큰 것으로 나타났다. 7) 동일한 목표 플로우값(35±1㎝)을 만족할 때 소성점도와 항복치의 관계에서 고로슬래그의 소성점도 범위는 2~9(Pa·s)이고 항복치는 10~20(Pa)이며, 플라이애쉬의 소성점도 범위는 7~16(Pa·s), 항복치의 범위는 25~52(Pa)로 나타났다. 광물질혼화재에 따른 소성점도와 항복치의 범위로 보아 고로슬래그가 플라이애쉬 보다 낮은 범위를 보여 유동성에 더 유리한 것으로 판단된다. 8) 물분체비 30%일 경우 광물질혼화재의 치환율이 높아짐에 따라 소성점도와 항복치는 떨어졌으며 플로우값은 증가하였다. 그러나 물분체비 40%에서는 소성점도와 항복치가 거의 변화없이 일정하게 유지되었으며 플로우값 또한 같은 성향을 나타내었다. 이것은 광물질혼화재가 유동성에 미치는 영향보다 높은 물분체비로 인한 물이 더 큰 영향을 미치기 때문으로 판단된다. 9) 물분체비 30%와 40% 모두 광물질혼화재를 치환한 경화된 모르터의 압축강도는 치환율이 증가함에 따라 광물질혼화재의 특성인 잠재수경성과 포졸란 반응에 의하여 초기강도가 떨어지고 장기강도는 높아지는 것으로 나타났다. 또한 물분체비 30%보다 40%에서 28일 압축강도의 차이가 작게 나타나는 것은 단위 시멘트양에 따라 광물질혼화재의 양이 줄어들기 때문인 것으로 사료된다.
최근 건설 산업은 건축물의 초고층화, 대형화, 복잡화됨에 따라 경쟁력 강화를 위한 고성능 콘크리트의 기술력 확보의 필요성과 인력부족 현상으로 에너지 절약형 시공이 요구되고 있다. 그러므로 시공이 난이한 장소이거나 거푸집의 형상이 복잡하고 과밀한 철근 배근으로 인하여 콘크리트 부어넣기가 어려울 때 충전성 및 작업성을 해결할 수 있는 고유동 콘크리트의 실용화 기술에 관심이 더욱 높아지고 많은 연구들이 진행되고 있으며 고유동 콘크리트의 현장적용 사례도 점차 증가되고 있다. 한편, 고유동 콘크리트에 있어서 가장 중요한 유동성을 얻기 위해서는 화학혼화제인 고성능감수제의 사용이 필수적이다. 고성능감수제의 종류에는 폴리카르본산계, 멜라민계, 나프탈렌계, 아미노술폰산계 등이 있으며 이들이 고유동 콘크리트의 성질에 미치는 영향은 고성능감수제의 주성분 및 작용 메카니즘, 그리고 사용량에 따라서 크게 달라진다. 그리고 고유동 콘크리트는 유동 중에 과도한 재료분리를 일으키지 않고 필요로 하는 재료의 균질성을 확보할 수 있게 다량의 분체를 사용하는데 이는 시멘트의 사용량이 많아지게 하므로 경제성이 나빠진다. 그렇기 때문에 경제성을 고려하여 시멘트 대신 광물질혼화재를 혼입하여 분체량을 늘리면서 경제적인 배합설계를 하도록 한다. 이러한 고유동 콘크리트는 굳지 않은 상태의 점성이 상당히 높기 때문에 종래에 일반적으로 행해지는 컨시스턴시 시험인 슬럼프 시험과 플로우 시험만으로는 그 유동성을 평가하기 불충분하므로 레올로지(Rheology)를 이용한 이론적인 평가가 필요하다. 굳지 않은 콘크리트의 유동성 설계를 위하여 콘크리트를 빙함유체(Bingham Plastic Fluid)로 가정한다면, 그 유동성은 레올로지 정수, 즉 소성점도와 항복치를 이용해 정량적인 평가가 가능하다. 따라서, 본 연구는 화학혼화제와 광물질혼화재의 종류별 첨가율에 따른 고유동 페이스트를 제조하여 페이스트의 플로우 시험 및 압축강도 시험, 레올로지 시험을 통하여 플로우값의 변화와 압축강도, 소성점도, 항복치 등의 물성변화를 실험적으로 고찰하고자 하며, 향후 고유동 콘크리트의 이론적인 배합설계 및 워커빌리티 예측에 활용하기 위한 기초적인 자료를 구축하는데 그 목적을 두었다. 본 연구에서 얻은 결론은 아래와 같다. 1) 혼화제 첨가율에 따른 플로우값의 증가는 높은 상관관계를 나타내고 있으며 이 결과를 회귀분석 함으로써 아래와 같은 플로우값을 추정할 수 있는 실험식들을 얻었다. 이 결과들로 고유동 콘크리트 배합설계에 필요한 기초적인 자료가 되리라 사료된다. 30BS20-P : P_(fℓ) = 37.3P + 9.1 ····· (1) ( R^(2) = 1.00 ) 40BS20-P : P_(fℓ) = 39.3P + 19.3 ····· (2) ( R^(2) = 0.94 ) 30FA20-P : P_(fℓ) = 28.8P + 12.0 ····· (3) ( R^(2) = 0.89 ) 40FA20-P : P_(fℓ) = 38.3P + 16.9 ····· (4) ( R^(2) = 1.00 ) 30FA20-M : P_(fℓ) = 2.2M + 5.8 ····· (5) ( R^(2) = 0.92 ) 40FA20-M : P_(fℓ) = 5.6M + 20.6 ····· (6) ( R^(2) = 0.96 ) 30BS20-M : P_(fℓ) = 0.5M + 26.3 ····· (7) ( R^(2) = 0.86 ) 40BS20-M : P_(fℓ) = 1.6M + 26.4 ····· (8) ( R^(2) = 0.91 ) 40BS20-N ： P_(fℓ) = 8.1N + 16.4 ····· (9) ( R^(2) = 0.93 ) 40FA20-N ： P_(fℓ) = 5.6N + 19.4 ····· (10) ( R^(2) = 0.88 ) 50BS20-N ： P_(fℓ) = 7.0N + 27.3 ····· (11) ( R^(2) = 0.97 ) 50FA20-N ： P_(fℓ) = 6.2N + 28.3 ····· (12) ( R^(2) = 0.92 ) 여기서, P_(fℓ)： 시멘트 페이스트의 플로우값(㎝) P ： 폴리카르본산계 고성능감수제 첨가율(B×%) M ： 멜라민계 고성능감수제 첨가율(B×%) N ： 나프탈렌계 고성능감수제 첨가율(B×%) 2) 페이스트를 빙함유체로 가정한 각 분체는 회전 점도계를 이용하여 얻은 전단응력과 전단속도와의 관계를 회귀 분석한 결과 각 분체 종류별은 높은 상관계수를 나타내고 있다. 따라서 그 유동성은 레올로지 정수 즉, 소성점도와 항복치를 이용해 정량적인 평가가 가능할 것으로 사료된다. 3) 경과시간에 따른 페이스트의 유동성 변화는 폴리카르본산계의 경우 경과시간 90분 내에서는 시멘트 페이스트의 유동성이 감소되지 않았고, 레올로지 정수도 크게 변화하지 않은 것으로 보아 경시변화에 따른 유동성 감소문제가 크지 않은 것으로 판단된다. 4) 멜라민계의 경우는 초기에 플로우값의 저하가 급격히 나타났고, 물분체비 30%에서 경과시간에 따른 소성점도를 측정할 수 없었다. 따라서 본 연구의 범위에서는 멜라민계 고성능감수제를 첨가한 페이스트의 초기 응결시간이 현저히 빠르기 때문에 고유동 콘크리트에 요구되는 유동성과 작업시간을 충분히 확보하지 못할 것으로 생각된다. 5) 나프탈렌계의 경시변화를 살펴본 결과 낮은 물분체비에서 나프탈렌계 고성능감수제를 이용하는 것이 효과적이라 판단되며, 플라이애쉬보다 고로슬래그를 혼입한 경우가 시간의 경과에도 불구하고 적절한 소성점도를 유지하며 저 항복치를 보이고 있어 유동성상 면에서 고로슬래그를 사용하는 것이 좋은 배합이라 사료된다. 6) 동일한 목표 플로우값(35±1㎝)일 경우 광물질혼화재를 치환함에 따라 화학혼화제(폴리카르폰산계) 첨가율이 줄어드는 것으로 나타났으며, 고로슬래그가 줄어드는 폭이 플라이애쉬보다 큰 것으로 나타났다. 7) 동일한 목표 플로우값(35±1㎝)을 만족할 때 소성점도와 항복치의 관계에서 고로슬래그의 소성점도 범위는 2~9(Pa·s)이고 항복치는 10~20(Pa)이며, 플라이애쉬의 소성점도 범위는 7~16(Pa·s), 항복치의 범위는 25~52(Pa)로 나타났다. 광물질혼화재에 따른 소성점도와 항복치의 범위로 보아 고로슬래그가 플라이애쉬 보다 낮은 범위를 보여 유동성에 더 유리한 것으로 판단된다. 8) 물분체비 30%일 경우 광물질혼화재의 치환율이 높아짐에 따라 소성점도와 항복치는 떨어졌으며 플로우값은 증가하였다. 그러나 물분체비 40%에서는 소성점도와 항복치가 거의 변화없이 일정하게 유지되었으며 플로우값 또한 같은 성향을 나타내었다. 이것은 광물질혼화재가 유동성에 미치는 영향보다 높은 물분체비로 인한 물이 더 큰 영향을 미치기 때문으로 판단된다. 9) 물분체비 30%와 40% 모두 광물질혼화재를 치환한 경화된 모르터의 압축강도는 치환율이 증가함에 따라 광물질혼화재의 특성인 잠재수경성과 포졸란 반응에 의하여 초기강도가 떨어지고 장기강도는 높아지는 것으로 나타났다. 또한 물분체비 30%보다 40%에서 28일 압축강도의 차이가 작게 나타나는 것은 단위 시멘트양에 따라 광물질혼화재의 양이 줄어들기 때문인 것으로 사료된다.
Recently as building industry become more large-sized, complex, construction type of the saving-energy is recommended. So, Practical technology of High-Flowability concrete to solve placability and workability is more attracted because it is difficult to pour concrete in the reason of complexity of ...
Recently as building industry become more large-sized, complex, construction type of the saving-energy is recommended. So, Practical technology of High-Flowability concrete to solve placability and workability is more attracted because it is difficult to pour concrete in the reason of complexity of foam shape or bad site to construct. And many researches of this concrete are progressing. Practical application cases of High-Flowability concrete is more being increased. But it is necessary for the use of high-range water reducing agent to obtain fluidity that is the most important part of High-Flowability concrete. In the type of High-Flowability concrete is Polycarboxlate, Melamine sulphonate, Naphthalene sulphonate etc. and these materials have an effect on High-Flowability concrete in the proportion to the main ingredient of High-Flowability concrete and the process mechanism , the quantity consumed. High-Flowability concrete use a great deal of binder to guarantee the homogeneity of materials, not to create a excess segregation. But, this isn't economical due to the increase of the amount of a concrete used. So considering the economical efficiency, it needs to make a economical design of mix proportion by increasing pulverulent body instead of cement. As this kinds of High-Flowability concrete have a high viscosity, it is insufficient to estimate fluidity of this by the slump and the flow test being conducted generally. Therefore it needs theoretical evaluation by using rheology. For the design of concrete fluidity not to harden, on the assumption that. Concrete is the Bingham Plastic Fluid, the fluidity can make quantitative evaluation using plastic viscosity and yield value. Therefore this research, after producing a High-Flowability paste in the proportion to addition the types of the chemical and mineral admixture, aims to consider experimentally change of physical properties of flow-digit variation, compressive strength, plastic viscosity and yield value through the flow test of paste and compressive strength test and rheology test. And this research aim to create the basic data to use in the next High-Flowability concrete's theoretical design of mix proportion and prediction of workability. The concrete contents of this research are as follows. 1) There is a high relationship between the the addition ratio increase of chemical compound and Flow-digit. This results is considered as the basic data useful to make a High-Flowability concrete design of mix proportion. 2) Each types of pulverulent body have a high relationship has a high correlation coefficient. So the Fluidity is considered that it is possible to evaluate qualitatively by using plastic viscosity and yield value. 3) As time passes, in Polycarboxlate case, the paste's fluidity was not reduced in the 90 min. Considering that rheology-digit wasn't changed largly, it was interpreted fluidity reduction is not a big problem for the change of elapsed time 4) In the Melamine sulphonate, flow-value lowing appeared rapidly in the beginning and at the W/B 30%, Plastic viscosity couldn't be measured while time passed. Therefore, on this research, because setting time of paste (added Melamine sulphonate high-range water reducing agent) is too fast, it seems that fluidity and processing time required in the HFC cannot be obtained enough. 5) Examining the change of elapsed time of the Naphthalene sulphonate, it is estimated that the Naphthalene sulphonate high-range water reducing agent is more efficient in low W/B and in the case of mixing blast furnace slag, not fly ash, though overtime, maintaining proper plastic viscosity, it showed low yield value. In respect of fluidity, the use of blast furnace slag was better mixture. 6) In the same of flow value(35±1㎝), it revealed that chemical compound addition ration was reduced by substituting for mineral admixture, and that the blast furnace slag decrease ratio is bigger than the fly ash. 7) When the same target of flow value(35±1㎝) is satisfied, in the relation between plastic viscosity and yield value, plastic viscosity of blast furnace slag ranged from 2 to 9(Pa·s), and in yield value from 10 to 20(Pa·s) and fly ash ranged from 7 to 16(Pa·s), and in yield value from 25 to 52(Pa·s). Considered the range of yield value and plastic viscosity in the proportion to the mineral compound, it is estimated that the blast furnace slag is superior to the fly ash in fluidity. 8) In case of W/B 30%, as mineral compound's transposition rate is high, plastic viscosity and yield value was decreased while flow value was increased. But in W/B 40%, plastic viscosity and yield value was maintained unchangingly and flow value has the same results, too. This is interpreted that water affected high W/B have a bigger effect on the fluidity than that of mineral compound
Recently as building industry become more large-sized, complex, construction type of the saving-energy is recommended. So, Practical technology of High-Flowability concrete to solve placability and workability is more attracted because it is difficult to pour concrete in the reason of complexity of foam shape or bad site to construct. And many researches of this concrete are progressing. Practical application cases of High-Flowability concrete is more being increased. But it is necessary for the use of high-range water reducing agent to obtain fluidity that is the most important part of High-Flowability concrete. In the type of High-Flowability concrete is Polycarboxlate, Melamine sulphonate, Naphthalene sulphonate etc. and these materials have an effect on High-Flowability concrete in the proportion to the main ingredient of High-Flowability concrete and the process mechanism , the quantity consumed. High-Flowability concrete use a great deal of binder to guarantee the homogeneity of materials, not to create a excess segregation. But, this isn't economical due to the increase of the amount of a concrete used. So considering the economical efficiency, it needs to make a economical design of mix proportion by increasing pulverulent body instead of cement. As this kinds of High-Flowability concrete have a high viscosity, it is insufficient to estimate fluidity of this by the slump and the flow test being conducted generally. Therefore it needs theoretical evaluation by using rheology. For the design of concrete fluidity not to harden, on the assumption that. Concrete is the Bingham Plastic Fluid, the fluidity can make quantitative evaluation using plastic viscosity and yield value. Therefore this research, after producing a High-Flowability paste in the proportion to addition the types of the chemical and mineral admixture, aims to consider experimentally change of physical properties of flow-digit variation, compressive strength, plastic viscosity and yield value through the flow test of paste and compressive strength test and rheology test. And this research aim to create the basic data to use in the next High-Flowability concrete's theoretical design of mix proportion and prediction of workability. The concrete contents of this research are as follows. 1) There is a high relationship between the the addition ratio increase of chemical compound and Flow-digit. This results is considered as the basic data useful to make a High-Flowability concrete design of mix proportion. 2) Each types of pulverulent body have a high relationship has a high correlation coefficient. So the Fluidity is considered that it is possible to evaluate qualitatively by using plastic viscosity and yield value. 3) As time passes, in Polycarboxlate case, the paste's fluidity was not reduced in the 90 min. Considering that rheology-digit wasn't changed largly, it was interpreted fluidity reduction is not a big problem for the change of elapsed time 4) In the Melamine sulphonate, flow-value lowing appeared rapidly in the beginning and at the W/B 30%, Plastic viscosity couldn't be measured while time passed. Therefore, on this research, because setting time of paste (added Melamine sulphonate high-range water reducing agent) is too fast, it seems that fluidity and processing time required in the HFC cannot be obtained enough. 5) Examining the change of elapsed time of the Naphthalene sulphonate, it is estimated that the Naphthalene sulphonate high-range water reducing agent is more efficient in low W/B and in the case of mixing blast furnace slag, not fly ash, though overtime, maintaining proper plastic viscosity, it showed low yield value. In respect of fluidity, the use of blast furnace slag was better mixture. 6) In the same of flow value(35±1㎝), it revealed that chemical compound addition ration was reduced by substituting for mineral admixture, and that the blast furnace slag decrease ratio is bigger than the fly ash. 7) When the same target of flow value(35±1㎝) is satisfied, in the relation between plastic viscosity and yield value, plastic viscosity of blast furnace slag ranged from 2 to 9(Pa·s), and in yield value from 10 to 20(Pa·s) and fly ash ranged from 7 to 16(Pa·s), and in yield value from 25 to 52(Pa·s). Considered the range of yield value and plastic viscosity in the proportion to the mineral compound, it is estimated that the blast furnace slag is superior to the fly ash in fluidity. 8) In case of W/B 30%, as mineral compound's transposition rate is high, plastic viscosity and yield value was decreased while flow value was increased. But in W/B 40%, plastic viscosity and yield value was maintained unchangingly and flow value has the same results, too. This is interpreted that water affected high W/B have a bigger effect on the fluidity than that of mineral compound
AI-Helper
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.