본 연구에서는 다양한 조건하에서 Waterjet Fanjet Peening을 통해 금속소재에 압축 잔류응력을 부가하여 그 특성을 살피고 마이크로 비커스 경도를 측정해 부가된 잔류응력과 경도사이의 관계를 파악하였다. 또한 Waterjet Peening 처리한 Rotary Bending Round Bar 시편에 대해 피로시험을 행하여 압축 잔류응력의 효과를 평가하였다. 실험에 사용된 소재는 S45C 기계구조용 탄소강(50×200×10 mm)으로 #40~#320의 Belt Grinding을 통해 거울면으로 가공한 후 다양한 Fanjet Peening 조건 하에서 시편의 표면에 압축 잔류응력을 부가하였다. Peening의 공정변수는 ...
본 연구에서는 다양한 조건하에서 Waterjet Fanjet Peening을 통해 금속소재에 압축 잔류응력을 부가하여 그 특성을 살피고 마이크로 비커스 경도를 측정해 부가된 잔류응력과 경도사이의 관계를 파악하였다. 또한 Waterjet Peening 처리한 Rotary Bending Round Bar 시편에 대해 피로시험을 행하여 압축 잔류응력의 효과를 평가하였다. 실험에 사용된 소재는 S45C 기계구조용 탄소강(50×200×10 mm)으로 #40~#320의 Belt Grinding을 통해 거울면으로 가공한 후 다양한 Fanjet Peening 조건 하에서 시편의 표면에 압축 잔류응력을 부가하였다. Peening의 공정변수는 노즐 확산각, 펌프 압력, 이격거리(SOD)와 이송속도이다. 부가된 잔류응력은 X-ray Diffraction Method (XRD)와 Hole-Drilling Strain-Gage Method를 이용해 측정하여 최대 압축 잔류응력의 발생 조건을 도출하였다. 마지막으로 최대 압축 잔류응력 발생 조건을 적용한 Rotary Bending Round Bar 시편에 대해 다양한 반복하중 하에서 피로수명 개선 효과를 평가하였다. 실험결과 α/P/u/SOD=15/150/60/60(; MPa; mm/min; mm)에서 최대 압축 잔류응력이 부가되었다. 또한 공정 변수가 펌프압력(P), 이송속도(u), 확산각(α), SOD 순으로 압축 잔류응력에 영향을 주었다. 측정된 마이크로 비커스 경도 또한 압축 잔류응력이 증가함에 따라 증가하였다. S-N선도로부터 반복응력 300MPa에서 Fanjet Peening 처리한 S45C 시편의 피로수명이 Peening 처리하지 않은 시편과 비교했을 때 약 2.2배 증가함으로서 Fanjet Peening에 의한 피로수명이 획기적으로 향상되는 것으로 나타났다.
본 연구에서는 다양한 조건하에서 Waterjet Fanjet Peening을 통해 금속소재에 압축 잔류응력을 부가하여 그 특성을 살피고 마이크로 비커스 경도를 측정해 부가된 잔류응력과 경도사이의 관계를 파악하였다. 또한 Waterjet Peening 처리한 Rotary Bending Round Bar 시편에 대해 피로시험을 행하여 압축 잔류응력의 효과를 평가하였다. 실험에 사용된 소재는 S45C 기계구조용 탄소강(50×200×10 mm)으로 #40~#320의 Belt Grinding을 통해 거울면으로 가공한 후 다양한 Fanjet Peening 조건 하에서 시편의 표면에 압축 잔류응력을 부가하였다. Peening의 공정변수는 노즐 확산각, 펌프 압력, 이격거리(SOD)와 이송속도이다. 부가된 잔류응력은 X-ray Diffraction Method (XRD)와 Hole-Drilling Strain-Gage Method를 이용해 측정하여 최대 압축 잔류응력의 발생 조건을 도출하였다. 마지막으로 최대 압축 잔류응력 발생 조건을 적용한 Rotary Bending Round Bar 시편에 대해 다양한 반복하중 하에서 피로수명 개선 효과를 평가하였다. 실험결과 α/P/u/SOD=15/150/60/60(; MPa; mm/min; mm)에서 최대 압축 잔류응력이 부가되었다. 또한 공정 변수가 펌프압력(P), 이송속도(u), 확산각(α), SOD 순으로 압축 잔류응력에 영향을 주었다. 측정된 마이크로 비커스 경도 또한 압축 잔류응력이 증가함에 따라 증가하였다. S-N선도로부터 반복응력 300MPa에서 Fanjet Peening 처리한 S45C 시편의 피로수명이 Peening 처리하지 않은 시편과 비교했을 때 약 2.2배 증가함으로서 Fanjet Peening에 의한 피로수명이 획기적으로 향상되는 것으로 나타났다.
In this study, the characteristics of compressive residual stresses in metallic materials induced by waterjet fanjet peening under various conditions have been investigated. Also the relationship between the induced residual stress and corresponding micro-Vickers hardness was evaluated. In addition,...
In this study, the characteristics of compressive residual stresses in metallic materials induced by waterjet fanjet peening under various conditions have been investigated. Also the relationship between the induced residual stress and corresponding micro-Vickers hardness was evaluated. In addition, to evaluate the effect of compressive residual stresses, fatigue tests were performed using the waterjet peened rotary bending round bar specimen. A structural carbon steel S45C (50×200×10 mm) specimen were ground using mesh #40 to #320 to get a mirror surface, and then compressive residual stresses on the surface of specimen were induced under various fanjet peening conditions. The peening parameters involved were nozzle diffusion angle, pump pressure, standoff distance(SOD), and traverse rate. The induced residual stresses were measured using x-ray diffraction(XRD) and hole-drilling strain-gage methods to identify the parametric conditions for the maximum compressive residual stresses. Finally, the conditions were applied for the rotary bending round bar specimen to improve the fatigue life under various cyclic loading conditions. As a result of the study, the maximum compressive residual stress was shown to be induced under /P/u/SOD=15/150/60/60(; MPa; mm/min; mm) condition. Also the effects of pump pressure(P), traverse rate(u), diffusion angle(), and SOD were the most significant in the order on the compressive residual stresses. The measured micro-Vickers hardness were appeared to increase with the increasing compressive residual stresses. The fatigue life obtained from the S-N curve for the fanjet peened S45C specimen was improved about 2.2 times relative to the non-peened specimen under the applied cyclic stress of 300MPa.
In this study, the characteristics of compressive residual stresses in metallic materials induced by waterjet fanjet peening under various conditions have been investigated. Also the relationship between the induced residual stress and corresponding micro-Vickers hardness was evaluated. In addition, to evaluate the effect of compressive residual stresses, fatigue tests were performed using the waterjet peened rotary bending round bar specimen. A structural carbon steel S45C (50×200×10 mm) specimen were ground using mesh #40 to #320 to get a mirror surface, and then compressive residual stresses on the surface of specimen were induced under various fanjet peening conditions. The peening parameters involved were nozzle diffusion angle, pump pressure, standoff distance(SOD), and traverse rate. The induced residual stresses were measured using x-ray diffraction(XRD) and hole-drilling strain-gage methods to identify the parametric conditions for the maximum compressive residual stresses. Finally, the conditions were applied for the rotary bending round bar specimen to improve the fatigue life under various cyclic loading conditions. As a result of the study, the maximum compressive residual stress was shown to be induced under /P/u/SOD=15/150/60/60(; MPa; mm/min; mm) condition. Also the effects of pump pressure(P), traverse rate(u), diffusion angle(), and SOD were the most significant in the order on the compressive residual stresses. The measured micro-Vickers hardness were appeared to increase with the increasing compressive residual stresses. The fatigue life obtained from the S-N curve for the fanjet peened S45C specimen was improved about 2.2 times relative to the non-peened specimen under the applied cyclic stress of 300MPa.
주제어
#waterjet peening residual stress micro-vickers hardness Fatigue Test 워터젯 피닝 잔류응력 마이크로 비커스 경도 피로시험
학위논문 정보
저자
한대희
학위수여기관
인제대학교 대학원
학위구분
국내석사
학과
기계공학과 생산공학 전공
지도교수
서용위
발행연도
2007
총페이지
vii, 83 p
키워드
waterjet peening residual stress micro-vickers hardness Fatigue Test 워터젯 피닝 잔류응력 마이크로 비커스 경도 피로시험
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