본 연구는 현재 남해안 경남지역에서 다량 방치되고 있는 굴패각을 이용하여 굴패각 콘크리트를 제작한 후 이의 공학적 성질을 연구하는 과정으로 분쇄한 굴패각을 건설자재의 세골재 대체재료로써 활용 가능성을 제시하기 위하여 굴패각을 이용한 패각콘크리트 공시체를 제작하여 인장강도의 특성을 연구한 실험적 논문이다. 여기에서 연구범위 및 방법에 있어서는 굴패각 콘크리트의 배합비로서 시멘트, 세골재, 조골재 비율을 1:1.5:3, 1:2:4, 1:3:6의 콘크리트 배합비 변화, 물시멘트(W/C)비를 55, 60, 65%의 변화, 굴패각 대체율로서 세골재 무게에 대해 0～60%까지 각각 10% 간격의 대체율 변화, 굴패각을 세골재에 해당되는 5mm이하의 입도크기로 분쇄한 후 입도크기별로 3.0～5.0mm, 1.0～3.0mm, 1.0mm이하 그리고 이들 각각의 균일 사용한 5mm이하로 변화하며 재령에 대해서는 7일, 28일로 변화시켜 굴패각 콘크리트의 프레쉬 및 경화의 제반특성, 그리고 패각콘크리트의 인장강도 변화를 조사.연구한 결과 다음과 같은 결론을 도출하였다. 1) 본 실험에서 물시멘트(W/C)비 55%, 굴패각 대체율 10～30%사용에서 굴패각을 사용하지 않은 경우의 인장강도값보다 6.9～10.8%정도 더 많이 나타났다. 그리고 물시멘트(W/C)비 60%의 경우 굴패각 대체율 10%에서 굴패각을 사용하지 않은 경우의 인장강도값의 90.9%만큼 강도가 발휘되었다가 20% 및 30%에서 각각 2.0%, 0.8%정도로 거의 비슷한 ...
본 연구는 현재 남해안 경남지역에서 다량 방치되고 있는 굴패각을 이용하여 굴패각 콘크리트를 제작한 후 이의 공학적 성질을 연구하는 과정으로 분쇄한 굴패각을 건설자재의 세골재 대체재료로써 활용 가능성을 제시하기 위하여 굴패각을 이용한 패각콘크리트 공시체를 제작하여 인장강도의 특성을 연구한 실험적 논문이다. 여기에서 연구범위 및 방법에 있어서는 굴패각 콘크리트의 배합비로서 시멘트, 세골재, 조골재 비율을 1:1.5:3, 1:2:4, 1:3:6의 콘크리트 배합비 변화, 물시멘트(W/C)비를 55, 60, 65%의 변화, 굴패각 대체율로서 세골재 무게에 대해 0～60%까지 각각 10% 간격의 대체율 변화, 굴패각을 세골재에 해당되는 5mm이하의 입도크기로 분쇄한 후 입도크기별로 3.0～5.0mm, 1.0～3.0mm, 1.0mm이하 그리고 이들 각각의 균일 사용한 5mm이하로 변화하며 재령에 대해서는 7일, 28일로 변화시켜 굴패각 콘크리트의 프레쉬 및 경화의 제반특성, 그리고 패각콘크리트의 인장강도 변화를 조사.연구한 결과 다음과 같은 결론을 도출하였다. 1) 본 실험에서 물시멘트(W/C)비 55%, 굴패각 대체율 10～30%사용에서 굴패각을 사용하지 않은 경우의 인장강도값보다 6.9～10.8%정도 더 많이 나타났다. 그리고 물시멘트(W/C)비 60%의 경우 굴패각 대체율 10%에서 굴패각을 사용하지 않은 경우의 인장강도값의 90.9%만큼 강도가 발휘되었다가 20% 및 30%에서 각각 2.0%, 0.8%정도로 거의 비슷한 강도값이 발현되었고 물시멘트(W/C)비 65%에서는 대체율의 증가에 따라 강도크기 0.1～1.49kgf/cm2정도로 아주 작은 크기의 강도값으로 완만하게 감소하는 것으로 나타났다. 2) 본 실험에서 인장강도는 물시멘트(W/C) 55%, 60%, 65%순으로 높게 나타났으며 배합비 1:2:4, 물시멘트(W/C) 55%, 입도크기 5.0mm이하에서 강도발현이 제일 우수한 인징강도값을 나타내며 굴패각 모래사용 대체율은 30%까지 가능한 것으로 나타났다. 3) 콘크리트의 중량은 물시멘트(W/C)비가 적을수록, 굴패각 대체율이 많을수록 다소 감소하는 경향을 보이나 물시멘트(W/C)비에 관계없이 굴패각을 사용하지 않는 경우와 사용한 경우의 일반콘크리트의 단위중량은 각각 1.984～2.334t/㎥, 1.910～2.355t/㎥이며 재령 7일과 28일에 대한 단위중량은 크게 변화하지 않으며 체적변화도 거의 일어나지 않았다. 4) 기존 콘크리트와 세골재 대체재로서 굴패각 사용성의 특성과 비교 실험에 있어서 환경 친화적 측면과 굴패각 채취방법의 발전 등 경제성과 자원재료의 다양성 면에서 모르타르용, 미관용 블록, 내부용 블록, 특수목적용 등 주요 구조부재로 상품화에 충분한 가치성과 실용성이 있는 것으로 판단된다.
본 연구는 현재 남해안 경남지역에서 다량 방치되고 있는 굴패각을 이용하여 굴패각 콘크리트를 제작한 후 이의 공학적 성질을 연구하는 과정으로 분쇄한 굴패각을 건설자재의 세골재 대체재료로써 활용 가능성을 제시하기 위하여 굴패각을 이용한 패각콘크리트 공시체를 제작하여 인장강도의 특성을 연구한 실험적 논문이다. 여기에서 연구범위 및 방법에 있어서는 굴패각 콘크리트의 배합비로서 시멘트, 세골재, 조골재 비율을 1:1.5:3, 1:2:4, 1:3:6의 콘크리트 배합비 변화, 물시멘트(W/C)비를 55, 60, 65%의 변화, 굴패각 대체율로서 세골재 무게에 대해 0～60%까지 각각 10% 간격의 대체율 변화, 굴패각을 세골재에 해당되는 5mm이하의 입도크기로 분쇄한 후 입도크기별로 3.0～5.0mm, 1.0～3.0mm, 1.0mm이하 그리고 이들 각각의 균일 사용한 5mm이하로 변화하며 재령에 대해서는 7일, 28일로 변화시켜 굴패각 콘크리트의 프레쉬 및 경화의 제반특성, 그리고 패각콘크리트의 인장강도 변화를 조사.연구한 결과 다음과 같은 결론을 도출하였다. 1) 본 실험에서 물시멘트(W/C)비 55%, 굴패각 대체율 10～30%사용에서 굴패각을 사용하지 않은 경우의 인장강도값보다 6.9～10.8%정도 더 많이 나타났다. 그리고 물시멘트(W/C)비 60%의 경우 굴패각 대체율 10%에서 굴패각을 사용하지 않은 경우의 인장강도값의 90.9%만큼 강도가 발휘되었다가 20% 및 30%에서 각각 2.0%, 0.8%정도로 거의 비슷한 강도값이 발현되었고 물시멘트(W/C)비 65%에서는 대체율의 증가에 따라 강도크기 0.1～1.49kgf/cm2정도로 아주 작은 크기의 강도값으로 완만하게 감소하는 것으로 나타났다. 2) 본 실험에서 인장강도는 물시멘트(W/C) 55%, 60%, 65%순으로 높게 나타났으며 배합비 1:2:4, 물시멘트(W/C) 55%, 입도크기 5.0mm이하에서 강도발현이 제일 우수한 인징강도값을 나타내며 굴패각 모래사용 대체율은 30%까지 가능한 것으로 나타났다. 3) 콘크리트의 중량은 물시멘트(W/C)비가 적을수록, 굴패각 대체율이 많을수록 다소 감소하는 경향을 보이나 물시멘트(W/C)비에 관계없이 굴패각을 사용하지 않는 경우와 사용한 경우의 일반콘크리트의 단위중량은 각각 1.984～2.334t/㎥, 1.910～2.355t/㎥이며 재령 7일과 28일에 대한 단위중량은 크게 변화하지 않으며 체적변화도 거의 일어나지 않았다. 4) 기존 콘크리트와 세골재 대체재로서 굴패각 사용성의 특성과 비교 실험에 있어서 환경 친화적 측면과 굴패각 채취방법의 발전 등 경제성과 자원재료의 다양성 면에서 모르타르용, 미관용 블록, 내부용 블록, 특수목적용 등 주요 구조부재로 상품화에 충분한 가치성과 실용성이 있는 것으로 판단된다.
This study, from the perspective of the environment protection and the reusing of used material, is devoted to the possible development and using of oyster shells as a construction material using a number of the oyster shells which are cast away everywhere along the beaches of Tongyoung City. For th...
This study, from the perspective of the environment protection and the reusing of used material, is devoted to the possible development and using of oyster shells as a construction material using a number of the oyster shells which are cast away everywhere along the beaches of Tongyoung City. For this purpose, this study manufactured oyster shells-mixed concrete products and examined the engineering characteristics to see if crushed shells can be used as an alternative to the existing construction materials. In this study, to find the general characteristics of and the changes of the tensile strength of the shell-mixed concrete, a weight mixing rate of cement, fine aggregate, and coarse aggregate of the oyster shells concrete varied with 1:1.5:3, and 1:2:4, 1:3:6, the percentages of water and cement were 55%, 60%, and 65%, and the grain sizes of shell were 5.0～3.0mm, 3.0～1.0mm, no more than 1.0mm, and no more than 5.0mm, of the same weight of each size. And the using percentages of oyster shell employed 0～60% and the period for drying the concrete were 7 days and 28 days. The results suggest that: 1) To get a better tensile strength of sell mixed concrete, it is recommended that the weight mixing rate is 1:2:4, and the percentage of water and cement is 60%. 2) To get the best tensile strength, it is recommended that the grain size of the shell is the one which is mixed with the same weight of each size shell, of no less than 5.0mm, on the other hand, the using rate of the shell is up to 30%. 3) As for the concrete which the weight mixing rate is 1:3:6 and uses relatively more shell, to get a better construction and the increased tensile strength, it is necessary the use of admixture. 4) The use of oyster shells as a mixing material replacing the concrete would not cause abnormal chemical reactions or lead to the formation of any new objects.
This study, from the perspective of the environment protection and the reusing of used material, is devoted to the possible development and using of oyster shells as a construction material using a number of the oyster shells which are cast away everywhere along the beaches of Tongyoung City. For this purpose, this study manufactured oyster shells-mixed concrete products and examined the engineering characteristics to see if crushed shells can be used as an alternative to the existing construction materials. In this study, to find the general characteristics of and the changes of the tensile strength of the shell-mixed concrete, a weight mixing rate of cement, fine aggregate, and coarse aggregate of the oyster shells concrete varied with 1:1.5:3, and 1:2:4, 1:3:6, the percentages of water and cement were 55%, 60%, and 65%, and the grain sizes of shell were 5.0～3.0mm, 3.0～1.0mm, no more than 1.0mm, and no more than 5.0mm, of the same weight of each size. And the using percentages of oyster shell employed 0～60% and the period for drying the concrete were 7 days and 28 days. The results suggest that: 1) To get a better tensile strength of sell mixed concrete, it is recommended that the weight mixing rate is 1:2:4, and the percentage of water and cement is 60%. 2) To get the best tensile strength, it is recommended that the grain size of the shell is the one which is mixed with the same weight of each size shell, of no less than 5.0mm, on the other hand, the using rate of the shell is up to 30%. 3) As for the concrete which the weight mixing rate is 1:3:6 and uses relatively more shell, to get a better construction and the increased tensile strength, it is necessary the use of admixture. 4) The use of oyster shells as a mixing material replacing the concrete would not cause abnormal chemical reactions or lead to the formation of any new objects.
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