AA6000은 비중 대비 높은 비강도로 자동차 및 산업설비 부품소재로 철강을 대체하여 적용되고 있고, 특히 Si첨가에 따른 석출물 Mg_(2)Si의 알루미늄 기지내 형성으로 기계적 특성과 가공성이 우수하다고 보고되고 있다. 그러나 대부분의 연구는 첨가원소 함량에 따른 기계적 특성과 미세조직 분석에 집중되어 있고 열적 거동에 따른 미세조직 연구는 거의 이루어지지 않고 있는 실정이다. 따라서 본 연구에서는 Si을 wt%로 변화를 주어 첨가함으로써 기지내 분산 석출된 화합물에 의해 향상되는 압출성 및 기계적 특성과 열적거동의 연관성을 확인하고자 했다. XRD 분석결과 Mg_(2)Si 및 AlFeSi의 화합물과 Si의 단독 고용된 excess Si Peak가 관찰되었으며, Mg의 함량을 0.55 wt%로 고정하였기 때문에 Si의 함량이 증가하여도 더 이상의 Mg_(2)Si의 Peak intensite는 증가하지 않는 반면 0.3 wt%이상의 Si의 첨가시 excess Si의 Peak intensite는 증가함을 관찰하였다. ...
AA6000은 비중 대비 높은 비강도로 자동차 및 산업설비 부품소재로 철강을 대체하여 적용되고 있고, 특히 Si첨가에 따른 석출물 Mg_(2)Si의 알루미늄 기지내 형성으로 기계적 특성과 가공성이 우수하다고 보고되고 있다. 그러나 대부분의 연구는 첨가원소 함량에 따른 기계적 특성과 미세조직 분석에 집중되어 있고 열적 거동에 따른 미세조직 연구는 거의 이루어지지 않고 있는 실정이다. 따라서 본 연구에서는 Si을 wt%로 변화를 주어 첨가함으로써 기지내 분산 석출된 화합물에 의해 향상되는 압출성 및 기계적 특성과 열적거동의 연관성을 확인하고자 했다. XRD 분석결과 Mg_(2)Si 및 AlFeSi의 화합물과 Si의 단독 고용된 excess Si Peak가 관찰되었으며, Mg의 함량을 0.55 wt%로 고정하였기 때문에 Si의 함량이 증가하여도 더 이상의 Mg_(2)Si의 Peak intensite는 증가하지 않는 반면 0.3 wt%이상의 Si의 첨가시 excess Si의 Peak intensite는 증가함을 관찰하였다. DTA 분석결과 Si 함량이 0.3~1.5wt%로 증가할수록 liquidus는 642~629℃로 변화 하였으며, Soildus는 639~627℃변화함을 관찰하였다. 미세조직 분석 결과 Si의 변화량이 증가할수록 일정량의 Mg_(2)Si상이 형성됨과 함께 excess Si은 증가함을 관찰했다. Tensile Test 결과 일정한 Mg 조성에서 Si를 0.3~1.5wt%로 증가하면 인장강도는 170MPa에서 200 MPa로 증가한 반면 연신율은 5%~7% 측정됨으로서 변화가 거의없음을 확인할 수 있었다. 압출 후 기계적 특성 평가 결과 상용 6082 알루미늄 합금인 Alloy D의 경우 인장강도는 308 MPa 항복강도는 280 MPa로 측정되었으며, 연신율은 10%로 측정되었다. 그리고 Alloy S의 경우 인장강도는 325 MPa 항복강도는 307 MPa 연신율은 14%로 측정되었다.
AA6000은 비중 대비 높은 비강도로 자동차 및 산업설비 부품소재로 철강을 대체하여 적용되고 있고, 특히 Si첨가에 따른 석출물 Mg_(2)Si의 알루미늄 기지내 형성으로 기계적 특성과 가공성이 우수하다고 보고되고 있다. 그러나 대부분의 연구는 첨가원소 함량에 따른 기계적 특성과 미세조직 분석에 집중되어 있고 열적 거동에 따른 미세조직 연구는 거의 이루어지지 않고 있는 실정이다. 따라서 본 연구에서는 Si을 wt%로 변화를 주어 첨가함으로써 기지내 분산 석출된 화합물에 의해 향상되는 압출성 및 기계적 특성과 열적거동의 연관성을 확인하고자 했다. XRD 분석결과 Mg_(2)Si 및 AlFeSi의 화합물과 Si의 단독 고용된 excess Si Peak가 관찰되었으며, Mg의 함량을 0.55 wt%로 고정하였기 때문에 Si의 함량이 증가하여도 더 이상의 Mg_(2)Si의 Peak intensite는 증가하지 않는 반면 0.3 wt%이상의 Si의 첨가시 excess Si의 Peak intensite는 증가함을 관찰하였다. DTA 분석결과 Si 함량이 0.3~1.5wt%로 증가할수록 liquidus는 642~629℃로 변화 하였으며, Soildus는 639~627℃변화함을 관찰하였다. 미세조직 분석 결과 Si의 변화량이 증가할수록 일정량의 Mg_(2)Si상이 형성됨과 함께 excess Si은 증가함을 관찰했다. Tensile Test 결과 일정한 Mg 조성에서 Si를 0.3~1.5wt%로 증가하면 인장강도는 170MPa에서 200 MPa로 증가한 반면 연신율은 5%~7% 측정됨으로서 변화가 거의없음을 확인할 수 있었다. 압출 후 기계적 특성 평가 결과 상용 6082 알루미늄 합금인 Alloy D의 경우 인장강도는 308 MPa 항복강도는 280 MPa로 측정되었으며, 연신율은 10%로 측정되었다. 그리고 Alloy S의 경우 인장강도는 325 MPa 항복강도는 307 MPa 연신율은 14%로 측정되었다.
AA6000 has been taking the place of steel as material for auto and industrial equipment parts due to its high specific strength again density. Its mechanic characteristic and processing adaptability reportedly stand out with formation of an educed matter Mg_(2)Si within the aluminum through addition...
AA6000 has been taking the place of steel as material for auto and industrial equipment parts due to its high specific strength again density. Its mechanic characteristic and processing adaptability reportedly stand out with formation of an educed matter Mg_(2)Si within the aluminum through addition of Si. Most of the researches have been focused on mechanic characteristics and micro-structure analysis depending on content of added elements, shedding little light on thermal behavior and follow-up micro-structure analysis. Aware of this problem, in this study we changed Si by adding Si through wt% to verify the extrudability, which is improved by educed matters scattered inside, and the connection between mechanic characteristics and thermal behavior. The XRD analysis discovered Mg_(2)Si and AlFeSicompounds and Si's single employed excess Si peak. In addition, the fixed Mg content (i.e. 0.55wt%) prevented increase in the peak intensity of Mg_(2)Si even in the face of increase of Si content. Addition of more than 0.3wt% Si led to increase in peak intensity of excess Si. According to the DTA analysis, increase in the Si content from 0.3~1.5wt% turned the liquidus from 642 to 629℃, while solidus from 639 to 627℃. In the micro-structure analysis, increase in Si quantity led to increased excess Si and formation of a certain amount of Mg_(2)Si. Based on the tensile test, we verified that, at a constant Mg composition, increase of Si from 0.3 to 1.5wt% raised the tensile strength from 170 to 200 MPa, while elongation remained almost same hovering between 5-7%. Upon examining the post-extrusion mechanic characteristics, it transpired that Alloy D, a commercial 6082 aluminum alloy, showed its tensile strength at 308 MPa and failure strength at 280 MPa with its elongation at 14%.
AA6000 has been taking the place of steel as material for auto and industrial equipment parts due to its high specific strength again density. Its mechanic characteristic and processing adaptability reportedly stand out with formation of an educed matter Mg_(2)Si within the aluminum through addition of Si. Most of the researches have been focused on mechanic characteristics and micro-structure analysis depending on content of added elements, shedding little light on thermal behavior and follow-up micro-structure analysis. Aware of this problem, in this study we changed Si by adding Si through wt% to verify the extrudability, which is improved by educed matters scattered inside, and the connection between mechanic characteristics and thermal behavior. The XRD analysis discovered Mg_(2)Si and AlFeSicompounds and Si's single employed excess Si peak. In addition, the fixed Mg content (i.e. 0.55wt%) prevented increase in the peak intensity of Mg_(2)Si even in the face of increase of Si content. Addition of more than 0.3wt% Si led to increase in peak intensity of excess Si. According to the DTA analysis, increase in the Si content from 0.3~1.5wt% turned the liquidus from 642 to 629℃, while solidus from 639 to 627℃. In the micro-structure analysis, increase in Si quantity led to increased excess Si and formation of a certain amount of Mg_(2)Si. Based on the tensile test, we verified that, at a constant Mg composition, increase of Si from 0.3 to 1.5wt% raised the tensile strength from 170 to 200 MPa, while elongation remained almost same hovering between 5-7%. Upon examining the post-extrusion mechanic characteristics, it transpired that Alloy D, a commercial 6082 aluminum alloy, showed its tensile strength at 308 MPa and failure strength at 280 MPa with its elongation at 14%.
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