우수한 광촉매로써, 산화티탄은 환경정화와 태양을 이용한 대체 에너지로 주목을 받고 있다. 자외선을 조사했을 때, 산화티탄은 매우 강한 산화․환원 작용을 나타냄으로써, 최근에는 유해유기물 분해, 폐수의 악취제거 그리고 대기 중의 NOx, SOx 분해와 같은 환경 정화에 있어서 다양한 분야에 이용되고 있다. 산화티탄의 입자 크기는 작을수록, 광촉매 효과는 급격히 증가하는데, 황산법과 염산법 같은 기존의 산화티탄 제조 방법들은 입자 크기가 100~200nm 정도로 조대하며, 고온 처리에 의한 에너지 소비형 공정일 뿐만 아니라, 제조 중에 유해 가스 발생 등의 문제를 나타내고 있다. 따라서, 본 연구에서는 고온․고압 조건에서 고활성 산화티탄 제조가 가능한 ...
우수한 광촉매로써, 산화티탄은 환경정화와 태양을 이용한 대체 에너지로 주목을 받고 있다. 자외선을 조사했을 때, 산화티탄은 매우 강한 산화․환원 작용을 나타냄으로써, 최근에는 유해유기물 분해, 폐수의 악취제거 그리고 대기 중의 NOx, SOx 분해와 같은 환경 정화에 있어서 다양한 분야에 이용되고 있다. 산화티탄의 입자 크기는 작을수록, 광촉매 효과는 급격히 증가하는데, 황산법과 염산법 같은 기존의 산화티탄 제조 방법들은 입자 크기가 100~200nm 정도로 조대하며, 고온 처리에 의한 에너지 소비형 공정일 뿐만 아니라, 제조 중에 유해 가스 발생 등의 문제를 나타내고 있다. 따라서, 본 연구에서는 고온․고압 조건에서 고활성 산화티탄 제조가 가능한 수열합성법에 의해 나노 크기의 미세한 산화티탄 입자를 제조하였으며, 사용하는 석출매체, 석출 pH, 수열처리 온도와 시간의 조건 등과 같이 제조 과정 중 발생하는 변수들은 XRD, FE-SEM, DSC 등의 장비를 사용하여 그 특성을 조사하였다. 또한, 본 연구는 자외선 조사에 의해서만 촉매로써 역할을 하는 광촉매의 단점을 극복하기 위해, 항균성 금속 원소인 Ag를 도핑함으로써 광(光)이 없거나, 자외선 조사가 어려울 경우에도 항균 재료의 역할을 극대화 시키고자 하였으며, 도핑된 Ag의 효과를 평가하기 위해서, 광분해 평가와 항균력 평가를 행하였다.
우수한 광촉매로써, 산화티탄은 환경정화와 태양을 이용한 대체 에너지로 주목을 받고 있다. 자외선을 조사했을 때, 산화티탄은 매우 강한 산화․환원 작용을 나타냄으로써, 최근에는 유해유기물 분해, 폐수의 악취제거 그리고 대기 중의 NOx, SOx 분해와 같은 환경 정화에 있어서 다양한 분야에 이용되고 있다. 산화티탄의 입자 크기는 작을수록, 광촉매 효과는 급격히 증가하는데, 황산법과 염산법 같은 기존의 산화티탄 제조 방법들은 입자 크기가 100~200nm 정도로 조대하며, 고온 처리에 의한 에너지 소비형 공정일 뿐만 아니라, 제조 중에 유해 가스 발생 등의 문제를 나타내고 있다. 따라서, 본 연구에서는 고온․고압 조건에서 고활성 산화티탄 제조가 가능한 수열합성법에 의해 나노 크기의 미세한 산화티탄 입자를 제조하였으며, 사용하는 석출매체, 석출 pH, 수열처리 온도와 시간의 조건 등과 같이 제조 과정 중 발생하는 변수들은 XRD, FE-SEM, DSC 등의 장비를 사용하여 그 특성을 조사하였다. 또한, 본 연구는 자외선 조사에 의해서만 촉매로써 역할을 하는 광촉매의 단점을 극복하기 위해, 항균성 금속 원소인 Ag를 도핑함으로써 광(光)이 없거나, 자외선 조사가 어려울 경우에도 항균 재료의 역할을 극대화 시키고자 하였으며, 도핑된 Ag의 효과를 평가하기 위해서, 광분해 평가와 항균력 평가를 행하였다.
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