분말사출금형의 한 주류인 세라믹사출금형은 세라믹이라는 우수한 물리적 특성으로 기인하여 광통신분야, 디스플레이분야, 반도체분야등 여러 분야에 사용되어 지며 광통신분야의 주요부품인 슬리브제품의 세 가지 타입을 하나의 정밀금형에서 생산할 수 있는 금형의 최적화에 대하여 요구되었다. 따라서 본 연구는 광통신에 사용되는 정밀부품의 하나인 슬리브를 하나의 금형으로 3가지 타입을 동시에 혼합 양산하기 위한 멀티 타입 분말사출금형을 ...
분말사출금형의 한 주류인 세라믹사출금형은 세라믹이라는 우수한 물리적 특성으로 기인하여 광통신분야, 디스플레이분야, 반도체분야등 여러 분야에 사용되어 지며 광통신분야의 주요부품인 슬리브제품의 세 가지 타입을 하나의 정밀금형에서 생산할 수 있는 금형의 최적화에 대하여 요구되었다. 따라서 본 연구는 광통신에 사용되는 정밀부품의 하나인 슬리브를 하나의 금형으로 3가지 타입을 동시에 혼합 양산하기 위한 멀티 타입 분말사출금형을 유동해석과 실험을 병행하여 설계 및 해석의 적합성과 공정능력 등을 분석하였다. 8 캐비티 코어 및 센터핀을 교환하는데 평균 11분 40초가 소요되어 기존방식의 금형을 교환하는데 소요되는 시간의 약 29% 수준으로 분석되었으며, 이 때 발생되는 치수정밀도 변화는 약 ±6㎛ 이내로 측정되었다. 따라서 멀티 타입 제품 양산을 위한 금형설계 및 제작이 매우 적정하였다고 판단된다. 사출 시 가장 큰 영향을 미치는 인자를 유동해석으로 최적사출 조건을 도출한 결과 모든 캐비티 조합에서 충진 시간 0.7～0.8초, 사출압력 28～31MPa의 범위 내에 있었다. 고찰된 사출 조건에서 얻은 제품의 비중을 분석한 결과 목표로 설정한 비중 6.0 이상인 양품률은 8SC-0LC-0SC/LC, 6SC-1LC-1SC/LC 및 4SC-2LC-2SC/LC 캐비티 조합에서 각각 97.88%, 92.65%, 90.32% 수준을 보이며 공정능력은 2.95～3.53 시그마 레벨로 분석되었다. 8SC-0LC-0SC/LC, 6SC-1LC-1SC/LC 및 4SC-2LC-2SC/LC 캐비티 조합에서 평균비중은 6.024～6.019, 표준편차는 0.01166～0.01467 범위 내에 있었다. 또한, LC 및 SC/LC 캐비티가 증가할수록 평균비중은 낮아지고 표준편차는 높아지는 원인은 LC 및 SC/LC 캐비티의 단면적 변화 및 충진 체적의 변화 때문으로 판단된다. 설계 및 실험된 모든 조합으로부터 얻은 제품의 치수 정밀도를 측정한 결과 목표한 동심도 20㎛, 진원도 10㎛ 이내에 있어 모두 양호한 결과를 얻었다. 이 때 SC, LC 및 SC/LC 타입의 평균 동심도는 5.64㎛, 11.80㎛, 13.05㎛이었으며, 진원도는 3.46㎛, 6.63㎛, 4.16㎛으로 나타났다.
분말사출금형의 한 주류인 세라믹사출금형은 세라믹이라는 우수한 물리적 특성으로 기인하여 광통신분야, 디스플레이분야, 반도체분야등 여러 분야에 사용되어 지며 광통신분야의 주요부품인 슬리브제품의 세 가지 타입을 하나의 정밀금형에서 생산할 수 있는 금형의 최적화에 대하여 요구되었다. 따라서 본 연구는 광통신에 사용되는 정밀부품의 하나인 슬리브를 하나의 금형으로 3가지 타입을 동시에 혼합 양산하기 위한 멀티 타입 분말사출금형을 유동해석과 실험을 병행하여 설계 및 해석의 적합성과 공정능력 등을 분석하였다. 8 캐비티 코어 및 센터핀을 교환하는데 평균 11분 40초가 소요되어 기존방식의 금형을 교환하는데 소요되는 시간의 약 29% 수준으로 분석되었으며, 이 때 발생되는 치수정밀도 변화는 약 ±6㎛ 이내로 측정되었다. 따라서 멀티 타입 제품 양산을 위한 금형설계 및 제작이 매우 적정하였다고 판단된다. 사출 시 가장 큰 영향을 미치는 인자를 유동해석으로 최적사출 조건을 도출한 결과 모든 캐비티 조합에서 충진 시간 0.7～0.8초, 사출압력 28～31MPa의 범위 내에 있었다. 고찰된 사출 조건에서 얻은 제품의 비중을 분석한 결과 목표로 설정한 비중 6.0 이상인 양품률은 8SC-0LC-0SC/LC, 6SC-1LC-1SC/LC 및 4SC-2LC-2SC/LC 캐비티 조합에서 각각 97.88%, 92.65%, 90.32% 수준을 보이며 공정능력은 2.95～3.53 시그마 레벨로 분석되었다. 8SC-0LC-0SC/LC, 6SC-1LC-1SC/LC 및 4SC-2LC-2SC/LC 캐비티 조합에서 평균비중은 6.024～6.019, 표준편차는 0.01166～0.01467 범위 내에 있었다. 또한, LC 및 SC/LC 캐비티가 증가할수록 평균비중은 낮아지고 표준편차는 높아지는 원인은 LC 및 SC/LC 캐비티의 단면적 변화 및 충진 체적의 변화 때문으로 판단된다. 설계 및 실험된 모든 조합으로부터 얻은 제품의 치수 정밀도를 측정한 결과 목표한 동심도 20㎛, 진원도 10㎛ 이내에 있어 모두 양호한 결과를 얻었다. 이 때 SC, LC 및 SC/LC 타입의 평균 동심도는 5.64㎛, 11.80㎛, 13.05㎛이었으며, 진원도는 3.46㎛, 6.63㎛, 4.16㎛으로 나타났다.
CIM(Ceramic Injection Molding) that is a kind of PIM(Powder Injection Molding) is using in optical communication field, display field, several fields such as semi-conductor field because ceramic has superior physical properties.Also, mold´s optimization that can produce three types in one precision ...
CIM(Ceramic Injection Molding) that is a kind of PIM(Powder Injection Molding) is using in optical communication field, display field, several fields such as semi-conductor field because ceramic has superior physical properties.Also, mold´s optimization that can produce three types in one precision mold in sleeve that is one of main part of optical communication field is greatly required. The objective of this paper is to study the suitability of design and capability analysis for the multi-type CIM that can mass-produce three-type sleeves using in a mold by conduct the experiments as well as the fiow analysis. 11 minutes and 40 seconds that was about 29% of general exchange way was required to exchange 8-cavity cores and center pins on the average, and the accuracy dispersion was only ±6㎛. Therefore the mold design and manufacturing was very excellent for multi-type sleeve produce in large quantities. It was filling time 0.7~0.8 second, injection pressure 28~31㎫ range for all-cavity combinations that parameter that cause the biggest effect to injection derived from optimum condition by flow analysis. Yield that is more than gravity 6.0 that establish by target as result that analyze gravity of products at investigated injection conditions was each 97.88%, 92.65%, 90.32% from 8SC-0LC-0SC/LC, 6SC-1LC-1SC/LC and 4SC-2LC-2SC/LC cavity combination, and process capability was construed by 2.95~3.53 sigma level. Average gravity and standard deviation were in the range of 6.024~6.019 and 0.01166~0.01467 at 8SC-0LC-0SC/LC, 6SC-1LC-1SC/LC and 4SC-2LC-2SC/LC cavity combinations respectively. Also the more LC and SC/LC cavity, the lower average gravity and the higher standard deviation, it is thinkable that the cause of tendency was sectional area and filling volume change of the cavities. The measured dimensions were all good results within concentricity 20㎛, roundness 10㎛ range that established target. And the concentricity and roundness of the SC, LC, and SC/LC type each showed 5.64㎛, 11.80㎛, 13.05㎛ and 3.46㎛, 6.63㎛, 4.16㎛ on an average.
CIM(Ceramic Injection Molding) that is a kind of PIM(Powder Injection Molding) is using in optical communication field, display field, several fields such as semi-conductor field because ceramic has superior physical properties.Also, mold´s optimization that can produce three types in one precision mold in sleeve that is one of main part of optical communication field is greatly required. The objective of this paper is to study the suitability of design and capability analysis for the multi-type CIM that can mass-produce three-type sleeves using in a mold by conduct the experiments as well as the fiow analysis. 11 minutes and 40 seconds that was about 29% of general exchange way was required to exchange 8-cavity cores and center pins on the average, and the accuracy dispersion was only ±6㎛. Therefore the mold design and manufacturing was very excellent for multi-type sleeve produce in large quantities. It was filling time 0.7~0.8 second, injection pressure 28~31㎫ range for all-cavity combinations that parameter that cause the biggest effect to injection derived from optimum condition by flow analysis. Yield that is more than gravity 6.0 that establish by target as result that analyze gravity of products at investigated injection conditions was each 97.88%, 92.65%, 90.32% from 8SC-0LC-0SC/LC, 6SC-1LC-1SC/LC and 4SC-2LC-2SC/LC cavity combination, and process capability was construed by 2.95~3.53 sigma level. Average gravity and standard deviation were in the range of 6.024~6.019 and 0.01166~0.01467 at 8SC-0LC-0SC/LC, 6SC-1LC-1SC/LC and 4SC-2LC-2SC/LC cavity combinations respectively. Also the more LC and SC/LC cavity, the lower average gravity and the higher standard deviation, it is thinkable that the cause of tendency was sectional area and filling volume change of the cavities. The measured dimensions were all good results within concentricity 20㎛, roundness 10㎛ range that established target. And the concentricity and roundness of the SC, LC, and SC/LC type each showed 5.64㎛, 11.80㎛, 13.05㎛ and 3.46㎛, 6.63㎛, 4.16㎛ on an average.
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