지금까지 알루미늄 합금에 스칸디움의 첨가로 인한 영향에 관한 많은 연구들이 진행되어 왔다. 스칸디움을 첨가한 알루미늄 합금의 경우 기존의 합금보다 강도증가, 연신율 향상, 열적 안정성의 효과를 얻을 수 있는 것으로 알려지고 있다. 그러나 스칸디움을 첨가한 고강도 알루미늄 합급이 구조용 재료로서 적용시 인장 혹은 ...
지금까지 알루미늄 합금에 스칸디움의 첨가로 인한 영향에 관한 많은 연구들이 진행되어 왔다. 스칸디움을 첨가한 알루미늄 합금의 경우 기존의 합금보다 강도증가, 연신율 향상, 열적 안정성의 효과를 얻을 수 있는 것으로 알려지고 있다. 그러나 스칸디움을 첨가한 고강도 알루미늄 합급이 구조용 재료로서 적용시 인장 혹은 항복강도도 중요하나 스칸디움의 첨가에 의한 인장강도의 증가만으로 적용에는 한계가 따른다. 따라서 본 연구에서는 Al-7000+Sc 합금의 피로내구성 확보측면에서 요구되는 피로강도, 피로 노치감도계수, 피로균열 전파속도를 포함한 피로파괴 특성을 연구하기위하여 Al-7000+Sc 합금을 압출 원소재 상태(as-extruded)와 480℃에서 2시간 용체화 처리(solid solution treated)후의 피로거동을 비교평가 하였으며, 실험 결과는 인장강도와 연신율은 용체화 처리후 각각 12%와 26% 감소되었고 피로한도는 용체화 처리후 21% 감소하였는데, 용체화 처리 후 미세조직의 조대화에 따른 영향으로 추측된다. 또한, 압출 원소재 및 고용체 처리한 합금의 노치감도계수 Kf값은 각각 1.63과 0.65이며, Kf / Kt의 비는 각각 0.74와 0.30으로 나타났다. 특히 용체화 처리재의 경우 피로노치 강화효과가 발생하여 매우 낮은 노치감도 계수를 나타내었다. 하한응력확대계수 폭의 값은 응력비 R=0.1에서 압출 원소재와 용체화 처리 합금의 경우 각각 6.5 와 5.2로 압출원소재가 균열이 발생하여 성장하는 저항값에 있어서 용체화 처리 합금에 비하여 약간 우수한 것으로 나타났다.
지금까지 알루미늄 합금에 스칸디움의 첨가로 인한 영향에 관한 많은 연구들이 진행되어 왔다. 스칸디움을 첨가한 알루미늄 합금의 경우 기존의 합금보다 강도증가, 연신율 향상, 열적 안정성의 효과를 얻을 수 있는 것으로 알려지고 있다. 그러나 스칸디움을 첨가한 고강도 알루미늄 합급이 구조용 재료로서 적용시 인장 혹은 항복강도도 중요하나 스칸디움의 첨가에 의한 인장강도의 증가만으로 적용에는 한계가 따른다. 따라서 본 연구에서는 Al-7000+Sc 합금의 피로내구성 확보측면에서 요구되는 피로강도, 피로 노치감도계수, 피로균열 전파속도를 포함한 피로파괴 특성을 연구하기위하여 Al-7000+Sc 합금을 압출 원소재 상태(as-extruded)와 480℃에서 2시간 용체화 처리(solid solution treated)후의 피로거동을 비교평가 하였으며, 실험 결과는 인장강도와 연신율은 용체화 처리후 각각 12%와 26% 감소되었고 피로한도는 용체화 처리후 21% 감소하였는데, 용체화 처리 후 미세조직의 조대화에 따른 영향으로 추측된다. 또한, 압출 원소재 및 고용체 처리한 합금의 노치감도계수 Kf값은 각각 1.63과 0.65이며, Kf / Kt의 비는 각각 0.74와 0.30으로 나타났다. 특히 용체화 처리재의 경우 피로노치 강화효과가 발생하여 매우 낮은 노치감도 계수를 나타내었다. 하한응력확대계수 폭의 값은 응력비 R=0.1에서 압출 원소재와 용체화 처리 합금의 경우 각각 6.5 와 5.2로 압출원소재가 균열이 발생하여 성장하는 저항값에 있어서 용체화 처리 합금에 비하여 약간 우수한 것으로 나타났다.
Until now, the many studise on the influence of adding scandium to aluminum alloy have been made. It has been known that the aluminum alloy which scandium is added to, has the effects of higher strength, and tensile elongation and thermal stable. Yield strength is important when the high strength al...
Until now, the many studise on the influence of adding scandium to aluminum alloy have been made. It has been known that the aluminum alloy which scandium is added to, has the effects of higher strength, and tensile elongation and thermal stable. Yield strength is important when the high strength aluminum alloy added scandium is used only because of increased Yield strength by adding scandium. To study Fatigue fracture properties including Fatigue strength, Fatigue notch sensitivity and Fatigue crack propagation rate that are required in that this alloy secures Fatigue endurance, this research compared the state of as-extruded specimen of Al-7000+Sc aluminum alloy with Fatigue behavior after treating solid solution at 480℃ for 2 hours. The results are, in the case of solid solution treated, that the ultimate tensile strength and the tensile elongation is reduced by 12% and by 26% respectively. The Fatigue limit of solid solution treated specimen is reduced by about 21%, I guess that It is due to the effect caused by growth of grain size, and The Kf value of as-extruded specimen and solid solution treated specimen is 1.63 and 0.65 respectively. The ratio of Kf/Kt is 0.74 and 0.30 respectively. Also, the value of threshold stress intensity factor range at the stress ratio 0.1 of as-extruded specimen and solid solution treated specimen is 6.5 MPa, 5.2MPa respectively. It means that the increased resistance of as-extruded specimen that was caused by a crack is a little higher than that of solid solution treated specimen.
Until now, the many studise on the influence of adding scandium to aluminum alloy have been made. It has been known that the aluminum alloy which scandium is added to, has the effects of higher strength, and tensile elongation and thermal stable. Yield strength is important when the high strength aluminum alloy added scandium is used only because of increased Yield strength by adding scandium. To study Fatigue fracture properties including Fatigue strength, Fatigue notch sensitivity and Fatigue crack propagation rate that are required in that this alloy secures Fatigue endurance, this research compared the state of as-extruded specimen of Al-7000+Sc aluminum alloy with Fatigue behavior after treating solid solution at 480℃ for 2 hours. The results are, in the case of solid solution treated, that the ultimate tensile strength and the tensile elongation is reduced by 12% and by 26% respectively. The Fatigue limit of solid solution treated specimen is reduced by about 21%, I guess that It is due to the effect caused by growth of grain size, and The Kf value of as-extruded specimen and solid solution treated specimen is 1.63 and 0.65 respectively. The ratio of Kf/Kt is 0.74 and 0.30 respectively. Also, the value of threshold stress intensity factor range at the stress ratio 0.1 of as-extruded specimen and solid solution treated specimen is 6.5 MPa, 5.2MPa respectively. It means that the increased resistance of as-extruded specimen that was caused by a crack is a little higher than that of solid solution treated specimen.
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