사출성형 공정으로 플라스틱 제품을 성형하는 경우, 성형품 이외에도 부수적으로 발생되는, 스프루, 러너 등의 스크랩은 제조원가, 환경오염 등을 저감하려는 목적으로 재활용되기도 하지만 스크랩의 재활용 시 수반되는 여러 가지 물성 변화로 인하여 사용의 제약을 받고 있는 상황이다.본 논문에서는 사출성형 시에 발생하는 스크랩을 분쇄 후 신재료와 혼합 하여 사출 성형하는 경우, 혼합된 수지를 혼합하여 성형한 사출성형품의 물성 측정을 통하여 재활용된 수지를 효율적으로 활용할 수 있는 방법을 제시하였다.일반적으로 많이 사용되는 ...
사출성형 공정으로 플라스틱 제품을 성형하는 경우, 성형품 이외에도 부수적으로 발생되는, 스프루, 러너 등의 스크랩은 제조원가, 환경오염 등을 저감하려는 목적으로 재활용되기도 하지만 스크랩의 재활용 시 수반되는 여러 가지 물성 변화로 인하여 사용의 제약을 받고 있는 상황이다.본 논문에서는 사출성형 시에 발생하는 스크랩을 분쇄 후 신재료와 혼합 하여 사출 성형하는 경우, 혼합된 수지를 혼합하여 성형한 사출성형품의 물성 측정을 통하여 재활용된 수지를 효율적으로 활용할 수 있는 방법을 제시하였다.일반적으로 많이 사용되는 PBT , ABS , PC+ABS 의 3가지 재료에 재활용된 스크랩을 10% , 20% , 30% , 40% , 50% , 100%로 혼합하여 사출성형 시편을 제작하였고, 시차 주사 열계량법(Differential ScanningCalorimetry, DSC)을 통하여 스크랩의 혼합비가 증가할수록 용융온도가 저하되는 것을 관찰할 수 있었다. 이러한 물성의 변화는 사출 성형 제품에 부정적 영향으로 작용할 수 있으므로 제품 설계 시에 재활용 혼합 수지의 물성을 고려하여 설계 한다면 재활용 수지를 사용한 사출 성형품의 신뢰도 향상에 큰 도움을 줄 수 있을 것이다
사출성형 공정으로 플라스틱 제품을 성형하는 경우, 성형품 이외에도 부수적으로 발생되는, 스프루, 러너 등의 스크랩은 제조원가, 환경오염 등을 저감하려는 목적으로 재활용되기도 하지만 스크랩의 재활용 시 수반되는 여러 가지 물성 변화로 인하여 사용의 제약을 받고 있는 상황이다.본 논문에서는 사출성형 시에 발생하는 스크랩을 분쇄 후 신재료와 혼합 하여 사출 성형하는 경우, 혼합된 수지를 혼합하여 성형한 사출성형품의 물성 측정을 통하여 재활용된 수지를 효율적으로 활용할 수 있는 방법을 제시하였다.일반적으로 많이 사용되는 PBT , ABS , PC+ABS 의 3가지 재료에 재활용된 스크랩을 10% , 20% , 30% , 40% , 50% , 100%로 혼합하여 사출성형 시편을 제작하였고, 시차 주사 열계량법(Differential Scanning Calorimetry, DSC)을 통하여 스크랩의 혼합비가 증가할수록 용융온도가 저하되는 것을 관찰할 수 있었다. 이러한 물성의 변화는 사출 성형 제품에 부정적 영향으로 작용할 수 있으므로 제품 설계 시에 재활용 혼합 수지의 물성을 고려하여 설계 한다면 재활용 수지를 사용한 사출 성형품의 신뢰도 향상에 큰 도움을 줄 수 있을 것이다
When fabricating polymer products by using injection molding process, scraps are generated in the form of sprues and runners. Efforts for recycling such scraps have been made to reduce the material cost and the environmental contamination. However, when mixing the scraps with the new resins, materia...
When fabricating polymer products by using injection molding process, scraps are generated in the form of sprues and runners. Efforts for recycling such scraps have been made to reduce the material cost and the environmental contamination. However, when mixing the scraps with the new resins, material properties change and it has been limiting the use of recycled scraps.This study suggests a method to use recycled scraps effectively, by analyzing the change of material properties of the injection molded parts which utilize the recycled scraps.The PBT, ABS, PC+ABS, which are used commonly, were mixed with recycled scraps and injection molded. It was observed, by using the method of differential scanning calorimetry (DSC), that the melting temperature (Tm) of the molded parts decreased gradually as the amounts of scrap increased. Since this change of material properties usually has negative effects on the injection molded products, it should be considered in the product design stage to improve the reliability of the injection molded products which use recycled scraps
When fabricating polymer products by using injection molding process, scraps are generated in the form of sprues and runners. Efforts for recycling such scraps have been made to reduce the material cost and the environmental contamination. However, when mixing the scraps with the new resins, material properties change and it has been limiting the use of recycled scraps.This study suggests a method to use recycled scraps effectively, by analyzing the change of material properties of the injection molded parts which utilize the recycled scraps.The PBT, ABS, PC+ABS, which are used commonly, were mixed with recycled scraps and injection molded. It was observed, by using the method of differential scanning calorimetry (DSC), that the melting temperature (Tm) of the molded parts decreased gradually as the amounts of scrap increased. Since this change of material properties usually has negative effects on the injection molded products, it should be considered in the product design stage to improve the reliability of the injection molded products which use recycled scraps
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