최근 들어 건축물은 우리나라를 포함하여 전 세계적으로 눈부신 기술의 발전과 함께 대형화, 고층화, 고급화되는 추세이며, 이에 따라 보일러의 설비도 대형화, 고급화되고 있다. 그러나 이에 수반하는 안전관리와 규칙은 예전의 관행과 변화 없이 유지되고 있다. 연료는 친환경적, 국가적 차원에서중질류에서 경질류 또는 천연가스인 LNG, LPG, 기타의 연료로 변경되어 사용하고 있다. 그리하여 고층, 대형건물, 공장 등에 경질류 및 ...
최근 들어 건축물은 우리나라를 포함하여 전 세계적으로 눈부신 기술의 발전과 함께 대형화, 고층화, 고급화되는 추세이며, 이에 따라 보일러의 설비도 대형화, 고급화되고 있다. 그러나 이에 수반하는 안전관리와 규칙은 예전의 관행과 변화 없이 유지되고 있다. 연료는 친환경적, 국가적 차원에서중질류에서 경질류 또는 천연가스인 LNG, LPG, 기타의 연료로 변경되어 사용하고 있다. 그리하여 고층, 대형건물, 공장 등에 경질류 및 가스연료가 공급되면서 생산, 난방, 냉방, 온수의 공급이 친환경적으로 바뀌었다. 하지만연료가 경질류나 천연가스로 변경된다 하여도 화석연료에서 나오는 연소 배출가스 성분이 바뀌는 것은 아니다. 연소 배출가스는 무색, 무취, 무미한 특성을 가지고 있고 연소 시 불안전연소로 다량의 CO, CO_(2), 등의 가스를 방출하게 된다. 이 CO, CO_(2) 가스는 독성이 강하고 무색, 무취, 무미하여 사람이호흡하면 치명적인 살인성 배출 가스이다. 또한, 보일러는 배출가스 외에도높은 열과 압력을 지니고 있어 운전 중에는 항상 화재와 폭발성이 존재하고있다. 이처럼 위험한 기기이기에 에너지 이용 합리화법 제39조 열사용기자재 관리규칙, 제34조에 따라 열사용 기자재의 에너지 관리공단에서 설치 및 계속사용안전검사를 대행하고 있다. 하지만 대부분의 검사는 1년에 1-2회 안전,성능의 검사에 지나지 않는다. 그 이유는 각각 설치장소, 용도에 따라 가동시간이 서로 다르기 때문이다. 그리고 이 검사제도는 대부분 대체적으로 용량이 큰 보일러 및 압력용기의 기준이다. 그러므로 용량이 작은 보일러 및압력용기, 제조사가 불투명한 기기, 대형보일러 관리부주의 기기는 언제나위험과 저효율이 도사리고 있다. 본 연구는 기기종류별 수관식, 노통연관식, 관류식, 소형, 가스은풍기 등을대상으로 배기가스 오염물질 CO, CO_(2), N02, S02, 미세먼지 및 화염감지기의 kΩ, ㎂, R, AC에 대해 휴대용 연소가스 분석기와 전기 저항 측정기로 측정하고, 공기비 조정 전, 후를 변수로 측정 및 분석한 결과를 기초로 하여 보일러 운전성능 향상 방안을 제시하였으며 본 연구에 대한 결론을 요약하면 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. 수관식 보일러는 공기비 조정 후 부하율을 25%, 50%, 75%, 및 100%변수로 공기비를 측정한 결과 공기비가 1.59, 1.1, 1.24 및 1.22로 나타났다. 보일러 부하가 25%인 경우는 이론공기비 1.1-1.3보다 22%~45% 초과되는 것을 알 수 있었다. 2. 화염감지기는 빛의 자기, 온도를 R로 감지하여 ㎂,kΩ에 대해서 AC로 바꾸어 신호를 메인콘트롤인 프로텍터 릴레이로 보내주어 연소에 의한 자동제어를 정상으로 제어 하여주는 것으로서 후렘아이는 저항 감이 4~7kΩ이면 정상이고' 4kΩ이하는 성능이 저하되고, 후렘로드는 측정값이 3~4㎂이면 정상이고,3kΩ이하는 성능이 저하되고, 울트라비젼은 측정값이 200-300㎂이면 정상이고, 200M이하는 성능이 저하되는 것으로 나타났다. 3. 수관식 보일러는 공기비 조종 전 부하율 25%인 경우 효율이 82%이고, 공기비 조종후의 효율은 88%를 나타내었으며, 보일러 부하가 100%인 경우92.2%로 나타났다. 효율은 보일러부하가 100%인 경우가 25%인 경우보다 크게 영향을 받음을알 수 있었다.
최근 들어 건축물은 우리나라를 포함하여 전 세계적으로 눈부신 기술의 발전과 함께 대형화, 고층화, 고급화되는 추세이며, 이에 따라 보일러의 설비도 대형화, 고급화되고 있다. 그러나 이에 수반하는 안전관리와 규칙은 예전의 관행과 변화 없이 유지되고 있다. 연료는 친환경적, 국가적 차원에서중질류에서 경질류 또는 천연가스인 LNG, LPG, 기타의 연료로 변경되어 사용하고 있다. 그리하여 고층, 대형건물, 공장 등에 경질류 및 가스연료가 공급되면서 생산, 난방, 냉방, 온수의 공급이 친환경적으로 바뀌었다. 하지만연료가 경질류나 천연가스로 변경된다 하여도 화석연료에서 나오는 연소 배출가스 성분이 바뀌는 것은 아니다. 연소 배출가스는 무색, 무취, 무미한 특성을 가지고 있고 연소 시 불안전연소로 다량의 CO, CO_(2), 등의 가스를 방출하게 된다. 이 CO, CO_(2) 가스는 독성이 강하고 무색, 무취, 무미하여 사람이호흡하면 치명적인 살인성 배출 가스이다. 또한, 보일러는 배출가스 외에도높은 열과 압력을 지니고 있어 운전 중에는 항상 화재와 폭발성이 존재하고있다. 이처럼 위험한 기기이기에 에너지 이용 합리화법 제39조 열사용기자재 관리규칙, 제34조에 따라 열사용 기자재의 에너지 관리공단에서 설치 및 계속사용안전검사를 대행하고 있다. 하지만 대부분의 검사는 1년에 1-2회 안전,성능의 검사에 지나지 않는다. 그 이유는 각각 설치장소, 용도에 따라 가동시간이 서로 다르기 때문이다. 그리고 이 검사제도는 대부분 대체적으로 용량이 큰 보일러 및 압력용기의 기준이다. 그러므로 용량이 작은 보일러 및압력용기, 제조사가 불투명한 기기, 대형보일러 관리부주의 기기는 언제나위험과 저효율이 도사리고 있다. 본 연구는 기기종류별 수관식, 노통연관식, 관류식, 소형, 가스은풍기 등을대상으로 배기가스 오염물질 CO, CO_(2), N02, S02, 미세먼지 및 화염감지기의 kΩ, ㎂, R, AC에 대해 휴대용 연소가스 분석기와 전기 저항 측정기로 측정하고, 공기비 조정 전, 후를 변수로 측정 및 분석한 결과를 기초로 하여 보일러 운전성능 향상 방안을 제시하였으며 본 연구에 대한 결론을 요약하면 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. 수관식 보일러는 공기비 조정 후 부하율을 25%, 50%, 75%, 및 100%변수로 공기비를 측정한 결과 공기비가 1.59, 1.1, 1.24 및 1.22로 나타났다. 보일러 부하가 25%인 경우는 이론공기비 1.1-1.3보다 22%~45% 초과되는 것을 알 수 있었다. 2. 화염감지기는 빛의 자기, 온도를 R로 감지하여 ㎂,kΩ에 대해서 AC로 바꾸어 신호를 메인콘트롤인 프로텍터 릴레이로 보내주어 연소에 의한 자동제어를 정상으로 제어 하여주는 것으로서 후렘아이는 저항 감이 4~7kΩ이면 정상이고' 4kΩ이하는 성능이 저하되고, 후렘로드는 측정값이 3~4㎂이면 정상이고,3kΩ이하는 성능이 저하되고, 울트라비젼은 측정값이 200-300㎂이면 정상이고, 200M이하는 성능이 저하되는 것으로 나타났다. 3. 수관식 보일러는 공기비 조종 전 부하율 25%인 경우 효율이 82%이고, 공기비 조종후의 효율은 88%를 나타내었으며, 보일러 부하가 100%인 경우92.2%로 나타났다. 효율은 보일러부하가 100%인 경우가 25%인 경우보다 크게 영향을 받음을알 수 있었다.
Recently, there have been remarkable developments in architectural technique that made it possible to have more big, tall and luxury buildings and these trends keep continuing. And the same trends are seen in the Boiler Facilities. However, the same old safety supervision and regulations are still a...
Recently, there have been remarkable developments in architectural technique that made it possible to have more big, tall and luxury buildings and these trends keep continuing. And the same trends are seen in the Boiler Facilities. However, the same old safety supervision and regulations are still applied without any complement but some changes are shown in fuel from intermediate crude oil to light sweet crude oil or natural gas ; LNG, LPG etc. as a nation and environment and already many factories and buildings changed to it. Therefore skyscrapers, big buildings and factories are being supplied with light sweet crude oil or natural gas that are environmental friendly in parts of production, heating, cooling and hot water supply. But even though its fuel has been changed, the same ingredients contained in exhausted gas still exist. Exhausted combustion gas is usually colorless, ordorless and tasteless and it contains a lot of CO, CO_(2) due to imperfect combustion and these gases are fatal for human being that could lead to death when inhaling. Also there is a possibility to explode and fire in boiler which is operating with high temperature and pressure. By these dangerous occasions, Energy Management Corporation carry out a installation and safety inspection of the heating facilities according to energy utilization N039 a clause and boiler pressure a vessel administer N034 a clause . However, most of the inspections are taken 1 or 2 times(Safety, Performance) only due to the operation time which is considered by the variety of each installation place or a use and the standard of these inspections are particularly followed by the rule of big size boilers and high pressure containers in general. Accordingly, there exist dangers always in small size boilers, Pressure containers and equipments that are made by uncertain manufacturers as well as carelessness of maintaining to the big size equipments. This research studied all kinds of water tube, a tubular, tubing, undersized, gas fan heater to test its pollutant CO, CO_(2) , NO_(2) , SO_(2) , minute dust exhausted and tested KΩ, ㎂, R, AC with portable Exhaust Gas Analyser and electric resistance a measuring instrument in Flame Eye and presented improvement plan of boiler operation on the basis of results in analysing and measuring of Air ratio by adjusting its ratio and has resulted as follows. 1. Water tube boiler has results as 1.59, 1.1, 1.24 and 1.22 in air ratio by changing its ratio as 25%, 50%, 75% and 100% in load ratio after adjusting air ratio. And resulted that it was over 22% ~ 45% than Theoretical Air Ratio 1.1 ~ 1.3 during its load ratio 25%. 2. Flame Eye detects brightness of light and temperature into R and change KΩ, ㎂ into AC to send signal to main controller - protector relay to make the auto controller controlled by exhaustion be normal. It is normal when its resistance is 4 ~ 7kB and under 4kΩ is a drop in capability. Between 3-4㎂ is normal in Flame load and under 3㎂ is a drop in capability. Ultra vision is normal between 200 ~ 300㎂ and under 200㎂ is a drop in capability. 3. In Water tube boiler , load ratio 25% before adjusting air ratio has 82% inefficiency and showed 88% after adjusting its air ratio, In case of 100% in load showed 92.2%. I have known that efficiency was affected more at 100% than 25% in load .
Recently, there have been remarkable developments in architectural technique that made it possible to have more big, tall and luxury buildings and these trends keep continuing. And the same trends are seen in the Boiler Facilities. However, the same old safety supervision and regulations are still applied without any complement but some changes are shown in fuel from intermediate crude oil to light sweet crude oil or natural gas ; LNG, LPG etc. as a nation and environment and already many factories and buildings changed to it. Therefore skyscrapers, big buildings and factories are being supplied with light sweet crude oil or natural gas that are environmental friendly in parts of production, heating, cooling and hot water supply. But even though its fuel has been changed, the same ingredients contained in exhausted gas still exist. Exhausted combustion gas is usually colorless, ordorless and tasteless and it contains a lot of CO, CO_(2) due to imperfect combustion and these gases are fatal for human being that could lead to death when inhaling. Also there is a possibility to explode and fire in boiler which is operating with high temperature and pressure. By these dangerous occasions, Energy Management Corporation carry out a installation and safety inspection of the heating facilities according to energy utilization N039 a clause and boiler pressure a vessel administer N034 a clause . However, most of the inspections are taken 1 or 2 times(Safety, Performance) only due to the operation time which is considered by the variety of each installation place or a use and the standard of these inspections are particularly followed by the rule of big size boilers and high pressure containers in general. Accordingly, there exist dangers always in small size boilers, Pressure containers and equipments that are made by uncertain manufacturers as well as carelessness of maintaining to the big size equipments. This research studied all kinds of water tube, a tubular, tubing, undersized, gas fan heater to test its pollutant CO, CO_(2) , NO_(2) , SO_(2) , minute dust exhausted and tested KΩ, ㎂, R, AC with portable Exhaust Gas Analyser and electric resistance a measuring instrument in Flame Eye and presented improvement plan of boiler operation on the basis of results in analysing and measuring of Air ratio by adjusting its ratio and has resulted as follows. 1. Water tube boiler has results as 1.59, 1.1, 1.24 and 1.22 in air ratio by changing its ratio as 25%, 50%, 75% and 100% in load ratio after adjusting air ratio. And resulted that it was over 22% ~ 45% than Theoretical Air Ratio 1.1 ~ 1.3 during its load ratio 25%. 2. Flame Eye detects brightness of light and temperature into R and change KΩ, ㎂ into AC to send signal to main controller - protector relay to make the auto controller controlled by exhaustion be normal. It is normal when its resistance is 4 ~ 7kB and under 4kΩ is a drop in capability. Between 3-4㎂ is normal in Flame load and under 3㎂ is a drop in capability. Ultra vision is normal between 200 ~ 300㎂ and under 200㎂ is a drop in capability. 3. In Water tube boiler , load ratio 25% before adjusting air ratio has 82% inefficiency and showed 88% after adjusting its air ratio, In case of 100% in load showed 92.2%. I have known that efficiency was affected more at 100% than 25% in load .
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