용융도금(hot-dipping)이란 용융상태의 금속도금욕에 피복물질(주로 강, 주철 등)을 침적시켜 일정시간 경과 후 도금욕으로부터 추출하는 방법으로 주로 융점이 비교적 낮은 금속(Sn, Pb, Zn, Al)을 대상으로 행하여진다. 특히 용융아연도금강판은 Zn의 Fe에 대한 희생방식 효과가 크고 비교적 저가로 제조될 수 있는 이유에서 철강의 방청 소재로서 많이 상용되고 있으며 건축용으로부터 가전제품, 자동차용 등으로 수요가 확대되고 있다. 또한 용융도금하기 위한 열처리방법에는 batch식과 연속식의 2가지 방법으로 크게 분류될 수 있다. batch 방식은 flux에 의한 용융도금방식으로 염화물의 수용액에 충분히 전처리한 피복물을 침적, 건조하여 피복물 표면에 flux 막을 형성시킨 상태에서 도금욕을 침적하여 도금하는 방법이다. 연속식은 환원법에 의한 용융아연도금방식으로 냉간 압연된 코일을 연속적으로 도금하는 방식으로, 열처리, 도금, 냉각, 형상교정, 후처리 등의 공정으로 진행된다. 본 연구는 flux 법으로 제조된 아연도금강판과 환원법으로 제조된 아연도금강판의 아연도금 표면 및 Zn층과 강층의 합금화 정도가 강의 기계적 특성에 어떤 영향을 미치고 있는지를 비교, 검토하였다. Zn도금에 쓰이는 강종인 SCP1-H 일반강재를 탈지 및 산세처리를 통하여 표면 청정화를 하였고, 이를 염화물 수용액을 이용하여 표면에 flux 막을 형성시켜 아연욕에 침적시킨 후(1, 2, 4, 6sec) 환원법으로 제조된 아연도금 강판과 계면층, 합금화 정도, ...
용융도금(hot-dipping)이란 용융상태의 금속도금욕에 피복물질(주로 강, 주철 등)을 침적시켜 일정시간 경과 후 도금욕으로부터 추출하는 방법으로 주로 융점이 비교적 낮은 금속(Sn, Pb, Zn, Al)을 대상으로 행하여진다. 특히 용융아연도금강판은 Zn의 Fe에 대한 희생방식 효과가 크고 비교적 저가로 제조될 수 있는 이유에서 철강의 방청 소재로서 많이 상용되고 있으며 건축용으로부터 가전제품, 자동차용 등으로 수요가 확대되고 있다. 또한 용융도금하기 위한 열처리방법에는 batch식과 연속식의 2가지 방법으로 크게 분류될 수 있다. batch 방식은 flux에 의한 용융도금방식으로 염화물의 수용액에 충분히 전처리한 피복물을 침적, 건조하여 피복물 표면에 flux 막을 형성시킨 상태에서 도금욕을 침적하여 도금하는 방법이다. 연속식은 환원법에 의한 용융아연도금방식으로 냉간 압연된 코일을 연속적으로 도금하는 방식으로, 열처리, 도금, 냉각, 형상교정, 후처리 등의 공정으로 진행된다. 본 연구는 flux 법으로 제조된 아연도금강판과 환원법으로 제조된 아연도금강판의 아연도금 표면 및 Zn층과 강층의 합금화 정도가 강의 기계적 특성에 어떤 영향을 미치고 있는지를 비교, 검토하였다. Zn도금에 쓰이는 강종인 SCP1-H 일반강재를 탈지 및 산세처리를 통하여 표면 청정화를 하였고, 이를 염화물 수용액을 이용하여 표면에 flux 막을 형성시켜 아연욕에 침적시킨 후(1, 2, 4, 6sec) 환원법으로 제조된 아연도금 강판과 계면층, 합금화 정도, 인장강도 등의 기계적 특성을 비교하였다. 실험결과 환원법으로 제조된 시료가 flux 법으로 제조된 시료에 비해 약간 높은 인장 강도를 나타내었다. 또한 두 시료 모두 계면층(합금층)은 형성되고 있었다. Zn과 Fe의 계면의 XRD 분석 결과 FeZn 상의 생성을 확인할 수 있었고, flux 법에 의해 제작된 시료의 강도실험 결과는 침적시간 증가에 따라 계면 화합물 반응층의 성장으로 인장강도가 감소됨을 나타내었다.
용융도금(hot-dipping)이란 용융상태의 금속도금욕에 피복물질(주로 강, 주철 등)을 침적시켜 일정시간 경과 후 도금욕으로부터 추출하는 방법으로 주로 융점이 비교적 낮은 금속(Sn, Pb, Zn, Al)을 대상으로 행하여진다. 특히 용융아연도금강판은 Zn의 Fe에 대한 희생방식 효과가 크고 비교적 저가로 제조될 수 있는 이유에서 철강의 방청 소재로서 많이 상용되고 있으며 건축용으로부터 가전제품, 자동차용 등으로 수요가 확대되고 있다. 또한 용융도금하기 위한 열처리방법에는 batch식과 연속식의 2가지 방법으로 크게 분류될 수 있다. batch 방식은 flux에 의한 용융도금방식으로 염화물의 수용액에 충분히 전처리한 피복물을 침적, 건조하여 피복물 표면에 flux 막을 형성시킨 상태에서 도금욕을 침적하여 도금하는 방법이다. 연속식은 환원법에 의한 용융아연도금방식으로 냉간 압연된 코일을 연속적으로 도금하는 방식으로, 열처리, 도금, 냉각, 형상교정, 후처리 등의 공정으로 진행된다. 본 연구는 flux 법으로 제조된 아연도금강판과 환원법으로 제조된 아연도금강판의 아연도금 표면 및 Zn층과 강층의 합금화 정도가 강의 기계적 특성에 어떤 영향을 미치고 있는지를 비교, 검토하였다. Zn도금에 쓰이는 강종인 SCP1-H 일반강재를 탈지 및 산세처리를 통하여 표면 청정화를 하였고, 이를 염화물 수용액을 이용하여 표면에 flux 막을 형성시켜 아연욕에 침적시킨 후(1, 2, 4, 6sec) 환원법으로 제조된 아연도금 강판과 계면층, 합금화 정도, 인장강도 등의 기계적 특성을 비교하였다. 실험결과 환원법으로 제조된 시료가 flux 법으로 제조된 시료에 비해 약간 높은 인장 강도를 나타내었다. 또한 두 시료 모두 계면층(합금층)은 형성되고 있었다. Zn과 Fe의 계면의 XRD 분석 결과 FeZn 상의 생성을 확인할 수 있었고, flux 법에 의해 제작된 시료의 강도실험 결과는 침적시간 증가에 따라 계면 화합물 반응층의 성장으로 인장강도가 감소됨을 나타내었다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.