현재 신설되는 도시가스 배관이 폴리에틸렌(PE)관으로 사용됨에 따라 접합상태, 즉 융착부의 건전성이나 안전성을 확보하는 것이 대단히 중요하다. 이러한 융착부의 건전성을 파악하는 방법으로는 단기시험과 장기시험으로 크게 분류할 수 있다. 단기강도의 대표적인 시험항목으로는 인장강도, 충격강도, 내압강도, 압축 ...
현재 신설되는 도시가스 배관이 폴리에틸렌(PE)관으로 사용됨에 따라 접합상태, 즉 융착부의 건전성이나 안전성을 확보하는 것이 대단히 중요하다. 이러한 융착부의 건전성을 파악하는 방법으로는 단기시험과 장기시험으로 크게 분류할 수 있다. 단기강도의 대표적인 시험항목으로는 인장강도, 충격강도, 내압강도, 압축 복원성 등이 있으며, 장기강도는 크리프강도, 내환경 응력균열성, 내기후성, 화학적 안전성 등이 대표적이다. 폴리에틸렌(PE)관의 설치 현황을 보면, 국내의 경우 전체적으로 약 45%의 보급률을 보이고 있으며, 국외의 경우 지하에 신설하는 도시가스 배관의 90% 이상이 폴리에틸렌(PE)관으로 사용되고 있다. 그런데 폴리에틸렌(PE)관은 신뢰성에 대한 문제가 있고, 일반적으로 결함이 융착부에서 주로 발생하여, 이 부분의 안전성에 대한 검사가 필요한 실정이다. 아울러, 이 융착부위는 비파괴적인 방법(초음파 탐상검사)에 의해서는 완벽한 안전성을 파악하는데 어려움이 있다. 따라서, 폴리 프로필렌 코폴리머(PP-C), 폴리 프로필렌 호모폴리머(PP-H), 폴리에틸렌(PE)관을 이용하여 융착부가 적정한 강도를 유지하고 있는지 확인하고, 현장에서 필요한 융착 공정에 대한 기본 데이터를 제시하며, 융착의 신뢰성을 입증 할 필요가 있다. 이와 같이 폴리에틸렌(PE)관에 많은 연구가 진행되어 왔으나 국내에서는 이 분야에 대한 학문적, 기술적, 기초 연구가 부족한 실정이다. 따라서 본 실험은 단기강도의 일부분으로써 다양한 조건에서 융착을 실시한 후 인장, 경도, 피로, 미세형상 등의 분석을 실시하여 융착 시 최적의 압력과 온도를 규명하였으며 기계적 특성을 향상시켰다. 본 융착 조건을 적용하면 현장 플라스틱 배관의 접합에 이용될 수 있을 것으로 보여진다.
현재 신설되는 도시가스 배관이 폴리에틸렌(PE)관으로 사용됨에 따라 접합상태, 즉 융착부의 건전성이나 안전성을 확보하는 것이 대단히 중요하다. 이러한 융착부의 건전성을 파악하는 방법으로는 단기시험과 장기시험으로 크게 분류할 수 있다. 단기강도의 대표적인 시험항목으로는 인장강도, 충격강도, 내압강도, 압축 복원성 등이 있으며, 장기강도는 크리프강도, 내환경 응력균열성, 내기후성, 화학적 안전성 등이 대표적이다. 폴리에틸렌(PE)관의 설치 현황을 보면, 국내의 경우 전체적으로 약 45%의 보급률을 보이고 있으며, 국외의 경우 지하에 신설하는 도시가스 배관의 90% 이상이 폴리에틸렌(PE)관으로 사용되고 있다. 그런데 폴리에틸렌(PE)관은 신뢰성에 대한 문제가 있고, 일반적으로 결함이 융착부에서 주로 발생하여, 이 부분의 안전성에 대한 검사가 필요한 실정이다. 아울러, 이 융착부위는 비파괴적인 방법(초음파 탐상검사)에 의해서는 완벽한 안전성을 파악하는데 어려움이 있다. 따라서, 폴리 프로필렌 코폴리머(PP-C), 폴리 프로필렌 호모폴리머(PP-H), 폴리에틸렌(PE)관을 이용하여 융착부가 적정한 강도를 유지하고 있는지 확인하고, 현장에서 필요한 융착 공정에 대한 기본 데이터를 제시하며, 융착의 신뢰성을 입증 할 필요가 있다. 이와 같이 폴리에틸렌(PE)관에 많은 연구가 진행되어 왔으나 국내에서는 이 분야에 대한 학문적, 기술적, 기초 연구가 부족한 실정이다. 따라서 본 실험은 단기강도의 일부분으로써 다양한 조건에서 융착을 실시한 후 인장, 경도, 피로, 미세형상 등의 분석을 실시하여 융착 시 최적의 압력과 온도를 규명하였으며 기계적 특성을 향상시켰다. 본 융착 조건을 적용하면 현장 플라스틱 배관의 접합에 이용될 수 있을 것으로 보여진다.
The current establishment of city gas piping polyethylene (PE) tube used as bonding state or part of the health or safety of fusion is very important. A part of these fusion methods to determine the soundness of the short-term trials and long-term tests can be largely classified. Typical tests inclu...
The current establishment of city gas piping polyethylene (PE) tube used as bonding state or part of the health or safety of fusion is very important. A part of these fusion methods to determine the soundness of the short-term trials and long-term tests can be largely classified. Typical tests include short-term strength, tensile strength, impact strength, compressive strength, resiliency and compression. Polyethylene (PE) pipes installed in the domestic terms of overall penetration rate of 45% has been used. However, polyethylene (PE) pipes have reliability problems, and these occurs mostly in part by defective welding. Therefore, the test is necessary for safety. Non-destructive methods (ultrasonic testing) are difficult to be used. Therefore, Polypropylene copolymer (PP-C), polypropylene homopolymer (PP-H), and polyethylene (PE) pipe are used. Fusion of thses materilas is necessary in these field however, its technical, and basic research has not been studied well. In this research, short-term strength of welding parts, its tensile strength, hardness, fatigue, and microstructure have been analyzed to find the optimum process conditions to improve mechanical properties.
The current establishment of city gas piping polyethylene (PE) tube used as bonding state or part of the health or safety of fusion is very important. A part of these fusion methods to determine the soundness of the short-term trials and long-term tests can be largely classified. Typical tests include short-term strength, tensile strength, impact strength, compressive strength, resiliency and compression. Polyethylene (PE) pipes installed in the domestic terms of overall penetration rate of 45% has been used. However, polyethylene (PE) pipes have reliability problems, and these occurs mostly in part by defective welding. Therefore, the test is necessary for safety. Non-destructive methods (ultrasonic testing) are difficult to be used. Therefore, Polypropylene copolymer (PP-C), polypropylene homopolymer (PP-H), and polyethylene (PE) pipe are used. Fusion of thses materilas is necessary in these field however, its technical, and basic research has not been studied well. In this research, short-term strength of welding parts, its tensile strength, hardness, fatigue, and microstructure have been analyzed to find the optimum process conditions to improve mechanical properties.
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