반응고 주조 공법에 의한 AC4CH합금의 조직 및 기계적 성질 변화에 관한 연구 A study on the mechanical properties and micro structure of AC4CH alloy by semi-solid casting processes원문보기
반응고 성형법은 다이 캐스팅, 스퀴즈 캐스팅 그리고 열간/냉간 가공법보다 많은 장점을 갖고있다 그래서 현재 산업환경에 관심이 집중되고 있는 실정이다. 본 실험은, 반용융 합금을 통하여 (AC4CH 합금) 용탕주입온도, 전자기 교반을 이용하여 다양한 용탕주입온도, 전자기 교반 세기, 전자기 교반 시간을 통하여 초정 고상입자의 크기 , Aspect ratio, 항복강도, 최대인장강도, ...
반응고 성형법은 다이 캐스팅, 스퀴즈 캐스팅 그리고 열간/냉간 가공법보다 많은 장점을 갖고있다 그래서 현재 산업환경에 관심이 집중되고 있는 실정이다. 본 실험은, 반용융 합금을 통하여 (AC4CH 합금) 용탕주입온도, 전자기 교반을 이용하여 다양한 용탕주입온도, 전자기 교반 세기, 전자기 교반 시간을 통하여 초정 고상입자의 크기 , Aspect ratio, 항복강도, 최대인장강도, 연신율의 변화를 관찰할 것이다. 동일한 용탕 주입온도에서 전자기 교반 세기가 증가 함에 따라 Aspect ratio, 초정 고상입자의 크기가 감소하며 우수한 미세 입자를 발견할 수 있다. 670℃, 전자기 교반장치의 자기장세기 60Gauss로 설정하고 전자기 교반장치의 제어 시간을 제어하여 항복강도, 최대인장강도, 연신율, 입자크기, Aspect ratio를 분석한 결과 10 sec에서 268.33 MPa, 321.02 MPa, 12.86 %, 41.92 ㎛, 0.45로 가장 우수한 조건임을 확인할 수 있었다.
반응고 성형법은 다이 캐스팅, 스퀴즈 캐스팅 그리고 열간/냉간 가공법보다 많은 장점을 갖고있다 그래서 현재 산업환경에 관심이 집중되고 있는 실정이다. 본 실험은, 반용융 합금을 통하여 (AC4CH 합금) 용탕주입온도, 전자기 교반을 이용하여 다양한 용탕주입온도, 전자기 교반 세기, 전자기 교반 시간을 통하여 초정 고상입자의 크기 , Aspect ratio, 항복강도, 최대인장강도, 연신율의 변화를 관찰할 것이다. 동일한 용탕 주입온도에서 전자기 교반 세기가 증가 함에 따라 Aspect ratio, 초정 고상입자의 크기가 감소하며 우수한 미세 입자를 발견할 수 있다. 670℃, 전자기 교반장치의 자기장세기 60Gauss로 설정하고 전자기 교반장치의 제어 시간을 제어하여 항복강도, 최대인장강도, 연신율, 입자크기, Aspect ratio를 분석한 결과 10 sec에서 268.33 MPa, 321.02 MPa, 12.86 %, 41.92 ㎛, 0.45로 가장 우수한 조건임을 확인할 수 있었다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.