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Ni기 초내열합금 CM247LC를 이용하여 다양한 온도 구배와 응고 속도에 걸쳐 일방향 응고 실험을 수행하여 응고 공정 조건에 따른 미세조직의 변화를 관찰하여 고상/액상 계면의 형태는 우선적으로 온도 구배와 응고 속도에 의존하는 것을 볼 수 있었다. 실험 결과 온도 구배(G)와 응고 속도(V)의 비(G/V)가 높을 때 고상/액상 계면의 형상은 평면형 계면이 안정한 것으로 나타났으며 G/V가 감소함에 따라 고상/액상 계면의 형상은 세포상에서 수지상 형태로 변화하는 것으로 나타났다. 실험 결과에 따라 고상/액상 계면의 형상이 평면형에서 세포상으로 천이(...

Ni기 초내열합금 CM247LC를 이용하여 다양한 온도 구배와 응고 속도에 걸쳐 일방향 응고 실험을 수행하여 응고 공정 조건에 따른 미세조직의 변화를 관찰하여 고상/액상 계면의 형태는 우선적으로 온도 구배와 응고 속도에 의존하는 것을 볼 수 있었다. 실험 결과 온도 구배(G)와 응고 속도(V)의 비(G/V)가 높을 때 고상/액상 계면의 형상은 평면형 계면이 안정한 것으로 나타났으며 G/V가 감소함에 따라 고상/액상 계면의 형상은 세포상에서 수지상 형태로 변화하는 것으로 나타났다. 실험 결과에 따라 고상/액상 계면의 형상이 평면형에서 세포상으로 천이(PCT)하는 조건과 세포상에서 수지상으로의 천이(CDT)하는 조건을 계산할 수 있었으며 도출된 조건을 적용하여 응고 속도와 온도 구배에 따른 미세조직 형성 지도를 제작하였다. 실험 결과가 이론적인 예측 결과와 잘 일치하였기 때문에 성장하는 수지상(주상정) 앞의 액상에서 등축정이 핵생성 및 성장하여 주상정에서 등축정으로 천이(CET)하게 된다는 관점에서 CET 조건을 고찰하였다. 실험 결과를 토대로 상용 일방향 응고 장치인 Bridgman type facility를 이용하여 일방향 응고 봉상을 제작하였으며 FEM 코드를 사용하여 3차원 simulation한 결과와 비교하여 이론, 실험, 제품, simulation이 서로 잘 일치함을 알 수있었다.