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최근 연포장 그라비어인쇄인 경우 다품종, 소량화와 다양한 사이즈 대응과 더불어 품질 면에서도 요구 사항이 증가하고 있다. 특히 품질 면에서 가장 일반적이 평가 기준의 하나가 컬러이므로 인쇄 공정에서 컬러 관리가 필요하다. 비록 직접적인 연포장 그라비어인쇄의 국제 표준 규격은 아니지만 참조할 수 있는 출판 그라비어인쇄의 ISO12647-4 규격, 또한 접근이 쉬운 인쇄물의 표준 컬러 관리에 도움을 줄 수 있는 한 가지가 ...

최근 연포장 그라비어인쇄인 경우 다품종, 소량화와 다양한 사이즈 대응과 더불어 품질 면에서도 요구 사항이 증가하고 있다. 특히 품질 면에서 가장 일반적이 평가 기준의 하나가 컬러이므로 인쇄 공정에서 컬러 관리가 필요하다. 비록 직접적인 연포장 그라비어인쇄의 국제 표준 규격은 아니지만 참조할 수 있는 출판 그라비어인쇄의 ISO12647-4 규격, 또한 접근이 쉬운 인쇄물의 표준 컬러 관리에 도움을 줄 수 있는 한 가지가 그레이 밸런스 방법을 이용하는 것이다. 이 방법은 그레이 스케일의 중성 농도 값과 인쇄된 그레이 스케일의 하프톤 퍼센트와 원고 하프톤 퍼센트 사이의 관계인 NPDC(Natural Printing Density Curve)로 그레이 밸런스를 컨트롤할 수 있음으로써 연포장 그라비어 인쇄물의 컬러 관리에 도움을 줄 수 있다. 뿐만 아니라 그레이 스케일을 TVI(Tone Value Increase) 곡선 값과 같이 각 분해 색판의 단계별 스케일 망점 크기에 대한 정의로써 시지각적 특성이 고려되어질 수 있다. 먼저 그레이 밸런스 확인에 적합한 테스트 폼 원고를 제작하고, 테스트 인쇄를 통해 확인한 헬리오(Helio) 제판의 표준 조건을 적용하여 175선의 C, M, Y, K 동판을 만든 후, 인쇄하였다. 피인쇄체는 잉크 침투가 전혀 없는 연포장 소재이므로 테스트 인쇄를 위해 용제 타입의 두 가지 잉크를 제조하여 사용하였다. 또한 인쇄된 테스트 폼 중 그레이 스케일을 참조 스케일에 비교하였고, 인쇄기가 원하는 최적의 NPDC 모양에 있도록 망점 퍼센트에 있는 RIP(Raster Image Processer) 곡선 보정 값을 계산하였다. 계산된 값은 RIP 곡선에서 C, M, Y, K 판별 퍼센터 수치로 각각 입력하여 보정한 후, 다시 인쇄판(동판)을 만들어 인쇄함으로써 그레이 밸런스 방법을 이용한 컬러 관리를 연포장 그라비어인쇄에서 수행하였다. 또한 그레이 밸런스 방법을 이용한 컬러 관리 수행 결과를 확인하기 위하여 그레이 스케일의 농도 및 컬러 값을 측정하였고, 그 값을 이용하여 그레이 밸런스 및 계조 재현 특성, TVI 즉, 도트 게인(dot gain)을 비교 분석하였다. 뿐만 아니라 CIEL*a*b* 컬러 공간을 이용하여 컬러 게멋 볼륨 및 색차를 비교 평가하였다.