개질유황 액상과 분말을 혼입한 콘크리트의 역학적 특성 및 내구성에 관한 연구 A Study on the Mechanical Properties and Durability for the Concrete Using Modified Sulfur Mixtrue Liquid and Powder원문보기
최근 국내·외적으로 원유정제의 증가 및 탈황 기술의 발달로 인하여 유황발생량의 내수 및 수급의 차이가 커지는 추세에 있다. 따라서, 향후 발생되는 폐유황의 활용 대책이 없을 경우 폐기물 처리 및 환경오염으로 인한 경제적 손실이 우려되므로 폐유황의 다량 활용에 대한 대책이 시급한 실정이다. 잉여유황을 적극적으로 활용할 수 있는 방법으로 개질유황 액상이 개발되었고, 개질유황 액상은 내수성 및 내염해성에 뛰어난 저항성능을 보유하고 있으나, 현장에서 고체인 개질유황을 가열해 작업을 실시해야하는 시공상의 문제점이 단점이다. 이는 개질유황을 이용한 범용적인 사용을 ...
최근 국내·외적으로 원유정제의 증가 및 탈황 기술의 발달로 인하여 유황발생량의 내수 및 수급의 차이가 커지는 추세에 있다. 따라서, 향후 발생되는 폐유황의 활용 대책이 없을 경우 폐기물 처리 및 환경오염으로 인한 경제적 손실이 우려되므로 폐유황의 다량 활용에 대한 대책이 시급한 실정이다. 잉여유황을 적극적으로 활용할 수 있는 방법으로 개질유황 액상이 개발되었고, 개질유황 액상은 내수성 및 내염해성에 뛰어난 저항성능을 보유하고 있으나, 현장에서 고체인 개질유황을 가열해 작업을 실시해야하는 시공상의 문제점이 단점이다. 이는 개질유황을 이용한 범용적인 사용을 가로 막는 매우 중요한 문제점으로 이를 보완하기 위해 개질유황 분말이 개발되었다. 본 연구에서는 개질유황 분말에 대한 기존 개질유황 액상과의 대체 가능성을 검토하기 위한 연구로서 개질유황 액상과 개질유황 분말을 혼입한 콘크리트의 역학적 특성 및 내구성 연구를 실시하였다. 개질유황 액상과 분말의 혼입율(0, 5, 10, 15, 20%)을 시험변수로 선정하였다. 모르타르압축강도 휨강도 시험결과, 개질유황 액상과 분말이 혼입율 20% 이상일 때 압축강도와 휨강도 저하를 나타내 개질유황 모르타르의 적정 혼입율은 20% 미만인 것으로 나타났다. 콘크리트 슬럼프와 공기량 시험으로는 개질유황 혼입율이 증가할수록 슬럼프 값의 감소와 공기량이 감소하는 경향을 확인할 수 있었다. 콘크리트의 압축강도와 쪼갬인장강도 시험결과 초기재령에서의 강도는 다소 낮은 경향을 나타냈으나, 장기재령으로 갈수록 액상 10%, 분말 15%에서 강도의 증가가 탁월하였다. 내구성능의 확인을 위해 내수성, 내염해성 시험을 실시한 결과 개질유황 혼입율이 증가할수록 내수 및 내염해성이 개선되는 경향을 보였다. 본 연구를 통해 역학적 특성 및 내구성능 시험에서 액상과 분말의 적정 혼입율이 다르게 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 이는 XRF 분석을 통해 액상과 분말의 각 상태에 따른 황의 함유량 차이로 확인되었다. 또한 액상(15%)과 분말(15%)의 공극율 확인을 위해 수은압입법을 실시한 결과, 차이는 크지 않았지만 분말이 액상에 비해 낮은 공극율을 나타내었다. 이에 따른 결과를 시각적으로 확인하기 위해 영상 현미경 촬영을 실시한 결과, 개질유황 액상과 분말의 혼입율이 증가할수록 공극크기가 감소되며 공극내부의 충전현상을 확인할 수 있었다. 분말이 액상보다 공극을 더 밀실하게 채워주고 있는 것으로 확인하였다. 이를 통해 개질유황 분말이 개질유황 액상과 비교한 연구결과, 역학적 특성 및 내구성시험에 동등한 수준으로 우수한 성능을 보였으며, 이는 개질유황 분말 사용의 있어 가능성이 있음을 시험 및 분석을 통해 확인하였다.
최근 국내·외적으로 원유정제의 증가 및 탈황 기술의 발달로 인하여 유황발생량의 내수 및 수급의 차이가 커지는 추세에 있다. 따라서, 향후 발생되는 폐유황의 활용 대책이 없을 경우 폐기물 처리 및 환경오염으로 인한 경제적 손실이 우려되므로 폐유황의 다량 활용에 대한 대책이 시급한 실정이다. 잉여유황을 적극적으로 활용할 수 있는 방법으로 개질유황 액상이 개발되었고, 개질유황 액상은 내수성 및 내염해성에 뛰어난 저항성능을 보유하고 있으나, 현장에서 고체인 개질유황을 가열해 작업을 실시해야하는 시공상의 문제점이 단점이다. 이는 개질유황을 이용한 범용적인 사용을 가로 막는 매우 중요한 문제점으로 이를 보완하기 위해 개질유황 분말이 개발되었다. 본 연구에서는 개질유황 분말에 대한 기존 개질유황 액상과의 대체 가능성을 검토하기 위한 연구로서 개질유황 액상과 개질유황 분말을 혼입한 콘크리트의 역학적 특성 및 내구성 연구를 실시하였다. 개질유황 액상과 분말의 혼입율(0, 5, 10, 15, 20%)을 시험변수로 선정하였다. 모르타르 압축강도 휨강도 시험결과, 개질유황 액상과 분말이 혼입율 20% 이상일 때 압축강도와 휨강도 저하를 나타내 개질유황 모르타르의 적정 혼입율은 20% 미만인 것으로 나타났다. 콘크리트 슬럼프와 공기량 시험으로는 개질유황 혼입율이 증가할수록 슬럼프 값의 감소와 공기량이 감소하는 경향을 확인할 수 있었다. 콘크리트의 압축강도와 쪼갬인장강도 시험결과 초기재령에서의 강도는 다소 낮은 경향을 나타냈으나, 장기재령으로 갈수록 액상 10%, 분말 15%에서 강도의 증가가 탁월하였다. 내구성능의 확인을 위해 내수성, 내염해성 시험을 실시한 결과 개질유황 혼입율이 증가할수록 내수 및 내염해성이 개선되는 경향을 보였다. 본 연구를 통해 역학적 특성 및 내구성능 시험에서 액상과 분말의 적정 혼입율이 다르게 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 이는 XRF 분석을 통해 액상과 분말의 각 상태에 따른 황의 함유량 차이로 확인되었다. 또한 액상(15%)과 분말(15%)의 공극율 확인을 위해 수은압입법을 실시한 결과, 차이는 크지 않았지만 분말이 액상에 비해 낮은 공극율을 나타내었다. 이에 따른 결과를 시각적으로 확인하기 위해 영상 현미경 촬영을 실시한 결과, 개질유황 액상과 분말의 혼입율이 증가할수록 공극크기가 감소되며 공극내부의 충전현상을 확인할 수 있었다. 분말이 액상보다 공극을 더 밀실하게 채워주고 있는 것으로 확인하였다. 이를 통해 개질유황 분말이 개질유황 액상과 비교한 연구결과, 역학적 특성 및 내구성시험에 동등한 수준으로 우수한 성능을 보였으며, 이는 개질유황 분말 사용의 있어 가능성이 있음을 시험 및 분석을 통해 확인하였다.
Due to a growth in refining of crude oil and development of technologies for desulfurization both in South Korea and other nations, a difference between demand and supply of sulfur is on the increase. As a solution for these issues, modified sulfur liquid has been developed. However, despite of outs...
Due to a growth in refining of crude oil and development of technologies for desulfurization both in South Korea and other nations, a difference between demand and supply of sulfur is on the increase. As a solution for these issues, modified sulfur liquid has been developed. However, despite of outstanding water resistance and chloride resistance of modified sulfur liquid, it could be troublesome to be used since it has to be heated right before use at a site. This is a critical issue for the extensive use of modified sulfur liquid, and to address this issue, modified sulfur power has been developed. In this study, mechanical properties and durability of concrete mixed with modified sulfur liquid and modified sulfur powder were studied in order to check whether modified sulfur powder can substitute modified sulfur liquid. The mixing ratio of modified sulfur liquid and modifier sulfur powder (0, 5, 10, 15, 20%) was set as a variable. In the mortar compression strength & bending stress, it was revealed that mortar compression and bending stress decrease when the mixing ratio reaches 20% or above. From the result, it could infer that the proper mixing ratio of modified sulfur and mortar should be less than 20%. In the concrete slump and air content test, it was shown that there are decreases in slump and air content with the higher modified sulfur mixing ratio. Moreover, in the compression strength and splitting tensile strength test, the strength of concrete was relatively low at the beginning of the period, but as it got longer, the strength was increased at the mixing ratio of modified sulfur power, of 15% and modified sulfur liquid, of 10%. For checking the durability, the water resistance & chloride resistance test was conducted and it showed that the water resistance and chloride resistance are likely to increase with the greater content of modified sulfur in the concrete. By testing mechanical features and durability of concrete mixed with modified sulfur liquid and modified sulfur powder, it was revealed that the proper mixing ratio of concrete and modified sulfur liquid differs from of modified sulfur powder. This difference is caused by a difference in the content of sulfur between modified sulfur powder and modified sulfur liquid, as shown in the XRF analysis. Moreover, the porosities of modified sulfur liquid and modified sulfur powder were measured with the Mercury Porosimeter and it was shown that the porosity of modified sulfur liquid is insignificantly is less than of modified sulfur powder. To visually check these porosities, modified sulfur liquid and modified sulfur powder were placed under the photomicrography, and it showed that the pore size tends to decrease and pore is likely to get filled up with the greater mixing ratio of modified sulfur liquid or modified sulfur powder. From these results, it was possible to conclude that modified sulfur powder is almost equivalent with modified sulfur liquid in aspects of mechanical properties and durability and subsequently, modified sulfur powder has the potential as substitute for modified sulfur liquid.
Due to a growth in refining of crude oil and development of technologies for desulfurization both in South Korea and other nations, a difference between demand and supply of sulfur is on the increase. As a solution for these issues, modified sulfur liquid has been developed. However, despite of outstanding water resistance and chloride resistance of modified sulfur liquid, it could be troublesome to be used since it has to be heated right before use at a site. This is a critical issue for the extensive use of modified sulfur liquid, and to address this issue, modified sulfur power has been developed. In this study, mechanical properties and durability of concrete mixed with modified sulfur liquid and modified sulfur powder were studied in order to check whether modified sulfur powder can substitute modified sulfur liquid. The mixing ratio of modified sulfur liquid and modifier sulfur powder (0, 5, 10, 15, 20%) was set as a variable. In the mortar compression strength & bending stress, it was revealed that mortar compression and bending stress decrease when the mixing ratio reaches 20% or above. From the result, it could infer that the proper mixing ratio of modified sulfur and mortar should be less than 20%. In the concrete slump and air content test, it was shown that there are decreases in slump and air content with the higher modified sulfur mixing ratio. Moreover, in the compression strength and splitting tensile strength test, the strength of concrete was relatively low at the beginning of the period, but as it got longer, the strength was increased at the mixing ratio of modified sulfur power, of 15% and modified sulfur liquid, of 10%. For checking the durability, the water resistance & chloride resistance test was conducted and it showed that the water resistance and chloride resistance are likely to increase with the greater content of modified sulfur in the concrete. By testing mechanical features and durability of concrete mixed with modified sulfur liquid and modified sulfur powder, it was revealed that the proper mixing ratio of concrete and modified sulfur liquid differs from of modified sulfur powder. This difference is caused by a difference in the content of sulfur between modified sulfur powder and modified sulfur liquid, as shown in the XRF analysis. Moreover, the porosities of modified sulfur liquid and modified sulfur powder were measured with the Mercury Porosimeter and it was shown that the porosity of modified sulfur liquid is insignificantly is less than of modified sulfur powder. To visually check these porosities, modified sulfur liquid and modified sulfur powder were placed under the photomicrography, and it showed that the pore size tends to decrease and pore is likely to get filled up with the greater mixing ratio of modified sulfur liquid or modified sulfur powder. From these results, it was possible to conclude that modified sulfur powder is almost equivalent with modified sulfur liquid in aspects of mechanical properties and durability and subsequently, modified sulfur powder has the potential as substitute for modified sulfur liquid.
AI-Helper
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.