산업부산물을 효과적으로 활용하여 건조수축에 의한 콘크리트의 균열을 제어하는 적용성 평가가 진행되고 있지만, 혼화재에 따라 수축 차이가 발생하는 원인에 대한 이해는 아직 부족하다. 본 연구에서는 물-결합재비(0.28, 0.34, 0.40)와 혼화재(플라이애시, 고로슬래그 미분말, 폐유리 ...
산업부산물을 효과적으로 활용하여 건조수축에 의한 콘크리트의 균열을 제어하는 적용성 평가가 진행되고 있지만, 혼화재에 따라 수축 차이가 발생하는 원인에 대한 이해는 아직 부족하다. 본 연구에서는 물-결합재비(0.28, 0.34, 0.40)와 혼화재(플라이애시, 고로슬래그 미분말, 폐유리 슬러지)의 종류 및 치환율을 변수로 건조수축, 중량감소, 압축강도 및 공극부피를 측정하고, 측정값을 토대로 공극구조와 공극 내 수분량 및 비가역 수축(Irreversible shrinkage)을 고려하여 수축요인을 분석하였다. 본 연구의 결과를 요약하면 다음과 같다.
1) 건조수축 측정 결과, 시멘트 모르타르 대비 플라이애시 혼입 모르타르는 최대 23.48% 낮고, 고로슬래그 미분말 혼입 모르타르는 최대 24.31% 컸다. 폐유리 슬러지를 15% 혼입한 모르타르는 시멘트 모르타르에 비해 100% 큰 건조수축이 발생했다. 2) 모든 배합에서 최대 중량감소량의 70%가 재령 3∼7일 사이에서 발생하였고, 혼화재(플라이애시, 고로슬래그 미분말, 폐유리 슬러지)의 치환율이 높을수록 중량감소량은 증가하였다. 3) 모르타르의 총 공극부피는 재령과 함께 감소하였으며, 혼화재를 혼입한 모르타르의 총 공극부피는 시멘트 모르타르에 비해 큰 것으로 나타났다. 4) 모르타르 시편의 총 공극부피 중 공극수로 포화된 시편 부피의 비율을 확인한 결과, 플라이애시와 고로슬래그 미분말의 치환율이 클수록 비율은 작아지는 경향을 보였으나 폐유리 슬러지는 물-결합재비와 치환율에 따라 일정한 경향이 나타나지 않았다. 5) ‘전체건조수축에 대한 비가역수축의 비율’(잔류변형비)를 확인한 결과, 모든 배합의 잔류변형비는 0.43~0.91로 혼화재와 물-결합재비에 따라 상이하였다. 6) 실험결과를 바탕으로 모르타르 건조수축에 관한 예측식(평균 R2=96%)을 도출하였다. 건조수축요인에 대한 민감도 분석을 통해, 잔류변형비>탄성계수> Vsatur/Vtotal 순으로 건조수축에 기여하는 것으로 나타났다.
산업부산물을 효과적으로 활용하여 건조수축에 의한 콘크리트의 균열을 제어하는 적용성 평가가 진행되고 있지만, 혼화재에 따라 수축 차이가 발생하는 원인에 대한 이해는 아직 부족하다. 본 연구에서는 물-결합재비(0.28, 0.34, 0.40)와 혼화재(플라이애시, 고로슬래그 미분말, 폐유리 슬러지)의 종류 및 치환율을 변수로 건조수축, 중량감소, 압축강도 및 공극부피를 측정하고, 측정값을 토대로 공극구조와 공극 내 수분량 및 비가역 수축(Irreversible shrinkage)을 고려하여 수축요인을 분석하였다. 본 연구의 결과를 요약하면 다음과 같다.
1) 건조수축 측정 결과, 시멘트 모르타르 대비 플라이애시 혼입 모르타르는 최대 23.48% 낮고, 고로슬래그 미분말 혼입 모르타르는 최대 24.31% 컸다. 폐유리 슬러지를 15% 혼입한 모르타르는 시멘트 모르타르에 비해 100% 큰 건조수축이 발생했다. 2) 모든 배합에서 최대 중량감소량의 70%가 재령 3∼7일 사이에서 발생하였고, 혼화재(플라이애시, 고로슬래그 미분말, 폐유리 슬러지)의 치환율이 높을수록 중량감소량은 증가하였다. 3) 모르타르의 총 공극부피는 재령과 함께 감소하였으며, 혼화재를 혼입한 모르타르의 총 공극부피는 시멘트 모르타르에 비해 큰 것으로 나타났다. 4) 모르타르 시편의 총 공극부피 중 공극수로 포화된 시편 부피의 비율을 확인한 결과, 플라이애시와 고로슬래그 미분말의 치환율이 클수록 비율은 작아지는 경향을 보였으나 폐유리 슬러지는 물-결합재비와 치환율에 따라 일정한 경향이 나타나지 않았다. 5) ‘전체건조수축에 대한 비가역수축의 비율’(잔류변형비)를 확인한 결과, 모든 배합의 잔류변형비는 0.43~0.91로 혼화재와 물-결합재비에 따라 상이하였다. 6) 실험결과를 바탕으로 모르타르 건조수축에 관한 예측식(평균 R2=96%)을 도출하였다. 건조수축요인에 대한 민감도 분석을 통해, 잔류변형비>탄성계수> Vsatur/Vtotal 순으로 건조수축에 기여하는 것으로 나타났다.
Recently, as the use of mineral admixtures in concrete increases, numerous studies to examine the effect of mineral admixtures on concrete properties including drying shrinkage have been reported. However, the effects of the mineral admixtures on drying shrinkage have not yet been clearly understood...
Recently, as the use of mineral admixtures in concrete increases, numerous studies to examine the effect of mineral admixtures on concrete properties including drying shrinkage have been reported. However, the effects of the mineral admixtures on drying shrinkage have not yet been clearly understood. In this study, in attempt to understand key factors behind drying shrinkage upon use of mineral admixtures, weight loss, compressive strength and pore volume of mortar with varying water-binder ratio and mineral admixtures (Fly Ash, Ground Granulated Blast-furnace Slag, Waste Glass Sludge) with different replacement ratio were examined. In addition, drying shrinkage characteristics with respect to different mineral admixtures were analyzed in terms of pore structure, pore water and irreversible shrinkage. The findings of the study can be summarized as follows. 1) In compared with OPC mortar, the drying shrinkage of mortar containing FA decreased by as much as 23.48%, while mortar containing GGBS increased by 24.31%. Mortar containing 15% or more WGS showed drastic increase in drying shrinkage up to 200%. 2) All of the mix designs considered in this study, 70% of the total weight loss occurred in 3 to 7 days. As the replacement ratio of FA, GGBS and WGS increased the total weight loss of specimens increased. 3) Total pore volume of mortar decreased with time and mortars containing mineral admixtures showed higher total pore volume compared to OPC mortar. 4) The ratio of the saturated volume of specimen to the total volume of mortar specimen(Vsatur/Vtotal) tends to decrease as the replacement ratio of FA and GGBS increased, whereas mortar containing WGS exhibited no consistent trend. 5) The ratio of the irreversible shrinkage to the total drying shrinkage(RSF) of all the mixtures showed difference values depending on the type of water-binder ratio and mineral admixtures in the range of 0.43-0.91. 6) An analytical equation for predict drying shrinkage (Avg. R2=96%) was drawn on the basis of the experimental results. The sensitive analysis on the equation indicated that the RSF contribute to most to drying shrinkage followed by Elastic modulus and Vsatur/Vtotal.
Recently, as the use of mineral admixtures in concrete increases, numerous studies to examine the effect of mineral admixtures on concrete properties including drying shrinkage have been reported. However, the effects of the mineral admixtures on drying shrinkage have not yet been clearly understood. In this study, in attempt to understand key factors behind drying shrinkage upon use of mineral admixtures, weight loss, compressive strength and pore volume of mortar with varying water-binder ratio and mineral admixtures (Fly Ash, Ground Granulated Blast-furnace Slag, Waste Glass Sludge) with different replacement ratio were examined. In addition, drying shrinkage characteristics with respect to different mineral admixtures were analyzed in terms of pore structure, pore water and irreversible shrinkage. The findings of the study can be summarized as follows. 1) In compared with OPC mortar, the drying shrinkage of mortar containing FA decreased by as much as 23.48%, while mortar containing GGBS increased by 24.31%. Mortar containing 15% or more WGS showed drastic increase in drying shrinkage up to 200%. 2) All of the mix designs considered in this study, 70% of the total weight loss occurred in 3 to 7 days. As the replacement ratio of FA, GGBS and WGS increased the total weight loss of specimens increased. 3) Total pore volume of mortar decreased with time and mortars containing mineral admixtures showed higher total pore volume compared to OPC mortar. 4) The ratio of the saturated volume of specimen to the total volume of mortar specimen(Vsatur/Vtotal) tends to decrease as the replacement ratio of FA and GGBS increased, whereas mortar containing WGS exhibited no consistent trend. 5) The ratio of the irreversible shrinkage to the total drying shrinkage(RSF) of all the mixtures showed difference values depending on the type of water-binder ratio and mineral admixtures in the range of 0.43-0.91. 6) An analytical equation for predict drying shrinkage (Avg. R2=96%) was drawn on the basis of the experimental results. The sensitive analysis on the equation indicated that the RSF contribute to most to drying shrinkage followed by Elastic modulus and Vsatur/Vtotal.
AI-Helper
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.