본 연구에서는 알콕사이드 공법의 부산물인 Residue를 이용하여 활성알루미나에 가장 적합한 감마알루미나를 제조하고자 하였다. Al Metal과 알콜의 반응시켜 Al 알콕사이드를 제조 후 증류공정에서 얻은 부산물인 Residue를 이용하여 가수분해 후 보헤마이트를 제조하였으며, 열처리 여재의 특성을 분석하기 위하여 비표면적 분석(BET), ...
본 연구에서는 알콕사이드 공법의 부산물인 Residue를 이용하여 활성알루미나에 가장 적합한 감마알루미나를 제조하고자 하였다. Al Metal과 알콜의 반응시켜 Al 알콕사이드를 제조 후 증류공정에서 얻은 부산물인 Residue를 이용하여 가수분해 후 보헤마이트를 제조하였으며, 열처리 여재의 특성을 분석하기 위하여 비표면적 분석(BET), X선 회절분석(XRD), 주사전자현미경(SEM), 유도결합 플라스마 방출 분광기(ICP-OES)분석을 수행하였다. 분석결과 1:4:4의 가수분해조건의 보헤마이트를 이용하여 Granule형태로 성형후 700℃에서 열처리한 감마알루미나 볼이 BET가 가장 높은 것으로 보아 활성알루미나에 적합하다고 판단하였으며, 열처리 온도가 낮을 경우 보헤마이트와 상이 공존하거나, 온도가 높을 경우 α- 상으로 상전이가 됨에 따라 활성알루미나에 부적합하다 판단되었다. 각기 다른 열처리 조건의 감마알루미나 볼을 이용하여 불소의 흡착능을 확인 결과에서도 BET가 가장높았던 700℃에서 제조한 감마알루미나 볼이 400℃에서 제조한 감마알루미나 볼보다 2.05배의 흡착능 차이를 보이는 것으로 보아, 알루미나의 상 변화가 온도에 민감하게 반응한다는 것을 확인 할 수 있었으며, 열처리 온도와 가수분해 조건에 의해 알루미나의 특성(100% 감마알루미나, 다양한 결정상이 공존하는 감마알루미나)이 정해지고, 100% 감마알루미나가 다양한 결정상이 공존하는 감마알루미나에 비해 흡착능이 뛰어난 것으로 보아 100% 감마알루미나가 흡착제로서 더 적합한 것으로 확인 되었다. 본 연구를 통해 기존에 폐기물로 처리되어지던 Al 알콕사이드의 제조 부산물인 Residue를 이용하여 활성알루미나 제조가 가능함을 확인함으로써, 경제성 및 환경적인 측면의 이점을 확인하였고, 국내시장의 점유율을 높여가는 수입산 활성알루미나의 대체제로 충분히 가능성이 있음을 확인 하였다.
본 연구에서는 알콕사이드 공법의 부산물인 Residue를 이용하여 활성알루미나에 가장 적합한 감마알루미나를 제조하고자 하였다. Al Metal과 알콜의 반응시켜 Al 알콕사이드를 제조 후 증류공정에서 얻은 부산물인 Residue를 이용하여 가수분해 후 보헤마이트를 제조하였으며, 열처리 여재의 특성을 분석하기 위하여 비표면적 분석(BET), X선 회절분석(XRD), 주사전자현미경(SEM), 유도결합 플라스마 방출 분광기(ICP-OES)분석을 수행하였다. 분석결과 1:4:4의 가수분해조건의 보헤마이트를 이용하여 Granule형태로 성형후 700℃에서 열처리한 감마알루미나 볼이 BET가 가장 높은 것으로 보아 활성알루미나에 적합하다고 판단하였으며, 열처리 온도가 낮을 경우 보헤마이트와 상이 공존하거나, 온도가 높을 경우 α- 상으로 상전이가 됨에 따라 활성알루미나에 부적합하다 판단되었다. 각기 다른 열처리 조건의 감마알루미나 볼을 이용하여 불소의 흡착능을 확인 결과에서도 BET가 가장높았던 700℃에서 제조한 감마알루미나 볼이 400℃에서 제조한 감마알루미나 볼보다 2.05배의 흡착능 차이를 보이는 것으로 보아, 알루미나의 상 변화가 온도에 민감하게 반응한다는 것을 확인 할 수 있었으며, 열처리 온도와 가수분해 조건에 의해 알루미나의 특성(100% 감마알루미나, 다양한 결정상이 공존하는 감마알루미나)이 정해지고, 100% 감마알루미나가 다양한 결정상이 공존하는 감마알루미나에 비해 흡착능이 뛰어난 것으로 보아 100% 감마알루미나가 흡착제로서 더 적합한 것으로 확인 되었다. 본 연구를 통해 기존에 폐기물로 처리되어지던 Al 알콕사이드의 제조 부산물인 Residue를 이용하여 활성알루미나 제조가 가능함을 확인함으로써, 경제성 및 환경적인 측면의 이점을 확인하였고, 국내시장의 점유율을 높여가는 수입산 활성알루미나의 대체제로 충분히 가능성이 있음을 확인 하였다.
In this study, a by-product of the alkoxide method Residue was to manufacture the optimum gamma alumina to activated alumina. After the reaction of the alcohol and Al Metal by using a by-product of the Al alkoxide Residue obtained after the distillation step producing a hydrolysis were prepared boeh...
In this study, a by-product of the alkoxide method Residue was to manufacture the optimum gamma alumina to activated alumina. After the reaction of the alcohol and Al Metal by using a by-product of the Al alkoxide Residue obtained after the distillation step producing a hydrolysis were prepared boehmite having a specific surface area analysis, to analyze properties (BET), X-ray diffraction (XRD) , scanning electron microscope (SEM), inductively coupled plasma emission spectroscopy (ICP-OES) analysis was performed.Analysis found 1: 4: 4 was determined that by using a boehmite of hydrolysis conditions suitable for heat treatment of gamma alumina, activated alumina ball bore to the BET is the highest at 700 ℃ after molding by Granule form, if the heat treatment temperature is lower bohe boehmite with different co-exist, or are not relevant to the activated alumina was determined as a phase change in the phase when the temperature is higher α-.Each using a gamma alumina balls of different heat treatment conditions in the bore to determine the adsorption capacity of the resulting fluorine-BET is a view gamma alumina manufactured by the highest 700 ℃ showing a gamma alumina adsorption capacity of 2.05 times the difference between the ball prepared in 400 ℃, was a phase change of the alumina can ensure that sensitive to the temperature, the heat treatment temperature and the properties of the alumina by the singer decomposition conditions (100% gamma alumina, gamma alumina, which are various crystalline phases coexist) is being determined, 100% gamma alumina the various crystal phase is seen that the adsorption capacity than gamma alumina coexisting excellent 100% gamma alumina was confirmed to be more suitable as an adsorbent. By checking the existing waste processing in the manufacture of this study, using a by-product of the Al alkoxide Residue spilling activated alumina manufacturing possible, we confirmed the benefits of economic and environmental point of view, going to increase the share of the domestic market and imported active replacement of the alumina was confirmed that the potential zero sufficiently.
In this study, a by-product of the alkoxide method Residue was to manufacture the optimum gamma alumina to activated alumina. After the reaction of the alcohol and Al Metal by using a by-product of the Al alkoxide Residue obtained after the distillation step producing a hydrolysis were prepared boehmite having a specific surface area analysis, to analyze properties (BET), X-ray diffraction (XRD) , scanning electron microscope (SEM), inductively coupled plasma emission spectroscopy (ICP-OES) analysis was performed.Analysis found 1: 4: 4 was determined that by using a boehmite of hydrolysis conditions suitable for heat treatment of gamma alumina, activated alumina ball bore to the BET is the highest at 700 ℃ after molding by Granule form, if the heat treatment temperature is lower bohe boehmite with different co-exist, or are not relevant to the activated alumina was determined as a phase change in the phase when the temperature is higher α-.Each using a gamma alumina balls of different heat treatment conditions in the bore to determine the adsorption capacity of the resulting fluorine-BET is a view gamma alumina manufactured by the highest 700 ℃ showing a gamma alumina adsorption capacity of 2.05 times the difference between the ball prepared in 400 ℃, was a phase change of the alumina can ensure that sensitive to the temperature, the heat treatment temperature and the properties of the alumina by the singer decomposition conditions (100% gamma alumina, gamma alumina, which are various crystalline phases coexist) is being determined, 100% gamma alumina the various crystal phase is seen that the adsorption capacity than gamma alumina coexisting excellent 100% gamma alumina was confirmed to be more suitable as an adsorbent. By checking the existing waste processing in the manufacture of this study, using a by-product of the Al alkoxide Residue spilling activated alumina manufacturing possible, we confirmed the benefits of economic and environmental point of view, going to increase the share of the domestic market and imported active replacement of the alumina was confirmed that the potential zero sufficiently.
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