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COB LED는 조명에서 많이 사용되고 있으며, 기술 개발이 활발히 이루어지고 있다. 하지만 LED의 광량, 광 효율을 높이기 위해서는 COB LED에 맞는 방열설계 기술이 향상해야 COB LED 조명의 역할을 할 수 있다. 방열판의 성능을 높이기 위해서는 보편적으로 방열판의 휜의 면적을 늘려 대류의 효과를 보는 방법의 방열설계 기술들이 많이 사용되고 있다. 하지만 COB LED에 적합한 방열설계 기술들이 적용되지 않는다면, 기존의 COB LED 조명들은 광효율 및 광량에 큰 영향을 주어 조명의 역할을 하기 힘들 것으로 판단된다. 이러한 문제들을 해결하기 위해 COB LED에 적합한 방열판의 구조에 대해서 연구를 진행하였다. COB LED에 적합한 방열판의 구조를 찾기 위해 4가지의 휜 구조를 설계 후 ...

COB LED는 조명에서 많이 사용되고 있으며, 기술 개발이 활발히 이루어지고 있다. 하지만 LED의 광량, 광 효율을 높이기 위해서는 COB LED에 맞는 방열설계 기술이 향상해야 COB LED 조명의 역할을 할 수 있다. 방열판의 성능을 높이기 위해서는 보편적으로 방열판의 휜의 면적을 늘려 대류의 효과를 보는 방법의 방열설계 기술들이 많이 사용되고 있다. 하지만 COB LED에 적합한 방열설계 기술들이 적용되지 않는다면, 기존의 COB LED 조명들은 광효율 및 광량에 큰 영향을 주어 조명의 역할을 하기 힘들 것으로 판단된다. 이러한 문제들을 해결하기 위해 COB LED에 적합한 방열판의 구조에 대해서 연구를 진행하였다. COB LED에 적합한 방열판의 구조를 찾기 위해 4가지의 휜 구조를 설계 후 열 유동 해석으로 COB LED의 온도를 예측하였다. 기존에 압출공정으로 많이 사용하는 수직플레이트 휜의 경우 중앙에 많은 열양을 가지고 있는 COB LED의 많은 열들이 중앙에 응집하는 형상을 확인 할 수 있었고, COB LED에 적합한 휜의 구조는 방열판 중심에 기둥을 중심으로 원형대칭으로 배열되어 있는 경우 방열 성능이 60.47℃가 나왔고, 휜 단면적을 늘리는 구조에서는 59.71℃로 COB LED의 온도는 낮게 나왔지만 방열판과 COB LED의 온도차이는 오히려 높게 측정되어 4가지 휜의 구조 중 방열판 중심에 기둥을 중심으로 일정한 간격으로 원형대칭으로 배열되어 있는 구조로 선정하여 100W COB LED 공장등 방열판에 적용하였으며, 휜 수량에 따라 COB LED 온도, 질량, 경쟁성등을 고려하여 방열판을 결정한 결과 휜은 중앙에 기둥을 중심으로 9°의 간격으로 원형대칭 배열되어 있는 휜의 구조를 가진 공장등을 선정하였고, COB LED의 온도는 67.68℃를 나타냈다. 본 논문에서는 실제로 사용이 가능한 공정에 맞게 설계를 진행하였으며 해석 조건은 객관성을 위해 모두 동일하게 진행하였으며 변수는 휜의 구조를 두고 분석을 하였다. COB LED용 방열판에 관한 연구에서는 COB LED의 특성상 중앙에 많이 모여 있는 열원들을 효율적으로 방열을 하기 위해 휜의 구조 및 배열에 대하여 연구하였고, 실제 100W COB LED 방열판에 적용하여 휜의 구조에 따라서 방열 성능의 변화를 확인하였다.

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