본 연구에서는 3가지 textured 가공사, 즉 DTY, ITY, ATY에 대해서 PET소재를 사용하여 공정조건과 사물성에 관한 연구를 수행하였다.
DTY는 Murata belt 가연기를 사용하여 공기압, 속도비, 히터온도, 벨트교차각 등의 공정조건을 바꾸어 주면서 시료를 제조하여 이들의 물성을 각 공정인자와 관련시켜 분석하였다. 그리고 이때 장력의 편차와 surging현상을 공정조건과 관련시켜 분석하므로써 장력의 편차와 surging을 최소화하는 방안을 제시하므로써 직물의 스트리키현상과 여러 가지 직물흠을 최소화 할 수 있는 방안을 제시하였다. 그리고 belt type 가연기에서 DTY의 물성을 향상시키기 위한 최적의 DTY공정조건을 예측하므로써 고감성의 의류용 DTY의 생산을 위한 기초기술 자료를 data-base화 하였다. 또한 pin, belt, disk type 가연기에서 가연기구의 특성에 따른 DTY의 물성을 서로 비교 분석하므로써 소비자의 요구에 맞는 가연사를 제조하기 위한 가연기구 및 가연사 물성에 관한 data-base가 가능하였다. ITY는 노즐직경, 노즐공기압, 생산속도등의 공정 조건과 ITY기계 위치에 따른 node의 개수, 인장강신도, 열수축률을 비교 분석하므로써 직물 경사줄 발생등 제직공정에서 문제가 발생하는 것을 예측하여 미리 앞 공정에서 ...
요 약
본 연구에서는 3가지 textured 가공사, 즉 DTY, ITY, ATY에 대해서 PET소재를 사용하여 공정조건과 사물성에 관한 연구를 수행하였다.
DTY는 Murata belt 가연기를 사용하여 공기압, 속도비, 히터온도, 벨트교차각 등의 공정조건을 바꾸어 주면서 시료를 제조하여 이들의 물성을 각 공정인자와 관련시켜 분석하였다. 그리고 이때 장력의 편차와 surging현상을 공정조건과 관련시켜 분석하므로써 장력의 편차와 surging을 최소화하는 방안을 제시하므로써 직물의 스트리키현상과 여러 가지 직물흠을 최소화 할 수 있는 방안을 제시하였다. 그리고 belt type 가연기에서 DTY의 물성을 향상시키기 위한 최적의 DTY공정조건을 예측하므로써 고감성의 의류용 DTY의 생산을 위한 기초기술 자료를 data-base화 하였다. 또한 pin, belt, disk type 가연기에서 가연기구의 특성에 따른 DTY의 물성을 서로 비교 분석하므로써 소비자의 요구에 맞는 가연사를 제조하기 위한 가연기구 및 가연사 물성에 관한 data-base가 가능하였다. ITY는 노즐직경, 노즐공기압, 생산속도등의 공정 조건과 ITY기계 위치에 따른 node의 개수, 인장강신도, 열수축률을 비교 분석하므로써 직물 경사줄 발생등 제직공정에서 문제가 발생하는 것을 예측하여 미리 앞 공정에서 공정관리가 가능케 되므로써 직물흠을 획기적으로 줄일 수 있는 기초자료를 얻을 수 있었다.
ATY 가공사에서는 사속, over feed, 공기압 등의 공정조건이 ATY의 물성에 미치는 영향을 분석하여 ATY의 구조안정성이 공기압과 over feed와 깊은 관련성이 있음을 확인하였고 고감성/고기능성 ATY사를 얻기위한 ATY최적 공정조건의 도출이 가능하였다.
본 연구를 통해서 대구경북지역 사가공업계의 95%이상이 Murata가연기를 사용하여 가공사의 90% 이상이 ITY복합사 형태로 사용되고 있는 현실에서 본 연구를 통해서 얻어진 연구 결과는 이들 중소기업에서 참고로 하여 사용한다면 불량률을 획기적으로 줄이면서 고감성 직편물을 제조 할 수 있는 기여를 할 수 있을 것으로 사료된다. 그리고 국내기업에서 ATY사의 사용은 10%정도 미미하나 본 연구 결과가 이들 기업에 제품 품질 향상과 용도 확대에 큰 기여를 할 수 있을 것이라고 사료된다.
요 약
본 연구에서는 3가지 textured 가공사, 즉 DTY, ITY, ATY에 대해서 PET소재를 사용하여 공정조건과 사물성에 관한 연구를 수행하였다.
DTY는 Murata belt 가연기를 사용하여 공기압, 속도비, 히터온도, 벨트교차각 등의 공정조건을 바꾸어 주면서 시료를 제조하여 이들의 물성을 각 공정인자와 관련시켜 분석하였다. 그리고 이때 장력의 편차와 surging현상을 공정조건과 관련시켜 분석하므로써 장력의 편차와 surging을 최소화하는 방안을 제시하므로써 직물의 스트리키현상과 여러 가지 직물흠을 최소화 할 수 있는 방안을 제시하였다. 그리고 belt type 가연기에서 DTY의 물성을 향상시키기 위한 최적의 DTY공정조건을 예측하므로써 고감성의 의류용 DTY의 생산을 위한 기초기술 자료를 data-base화 하였다. 또한 pin, belt, disk type 가연기에서 가연기구의 특성에 따른 DTY의 물성을 서로 비교 분석하므로써 소비자의 요구에 맞는 가연사를 제조하기 위한 가연기구 및 가연사 물성에 관한 data-base가 가능하였다. ITY는 노즐직경, 노즐공기압, 생산속도등의 공정 조건과 ITY기계 위치에 따른 node의 개수, 인장강신도, 열수축률을 비교 분석하므로써 직물 경사줄 발생등 제직공정에서 문제가 발생하는 것을 예측하여 미리 앞 공정에서 공정관리가 가능케 되므로써 직물흠을 획기적으로 줄일 수 있는 기초자료를 얻을 수 있었다.
ATY 가공사에서는 사속, over feed, 공기압 등의 공정조건이 ATY의 물성에 미치는 영향을 분석하여 ATY의 구조안정성이 공기압과 over feed와 깊은 관련성이 있음을 확인하였고 고감성/고기능성 ATY사를 얻기위한 ATY최적 공정조건의 도출이 가능하였다.
본 연구를 통해서 대구경북지역 사가공업계의 95%이상이 Murata가연기를 사용하여 가공사의 90% 이상이 ITY복합사 형태로 사용되고 있는 현실에서 본 연구를 통해서 얻어진 연구 결과는 이들 중소기업에서 참고로 하여 사용한다면 불량률을 획기적으로 줄이면서 고감성 직편물을 제조 할 수 있는 기여를 할 수 있을 것으로 사료된다. 그리고 국내기업에서 ATY사의 사용은 10%정도 미미하나 본 연구 결과가 이들 기업에 제품 품질 향상과 용도 확대에 큰 기여를 할 수 있을 것이라고 사료된다.
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