복합방수는 기존의 단일 방수공사를 수행해오면서 재료에서 확인된 물리적 한계와 시공 상 하자가 빈번한 취약구간의 보강을 위하여 재료의 적층이나 혼합을 통하여 구성된 방수공법을 말한다. 일반적으로 시트방수재와 도막방수재의 결합으로 구성되고 있다. 시트재가 보유한 정형성과 균질성에 도막재가 가지고 있는 밀착성과 신장성능을 동시에 도모하는 것을 취지로 고안되어 발전되어 왔다. 주로 주차장 상부, 조경구간, 옥상층 등의 외기에 면하는 건축물의 수평면이나 흙에 접하는 지하층 외부바닥과 벽체 등의 누수에 민감한 부위에 적용되고 있다. 시공되는 형태를 보면, 재료의 순차적인 적층에 의한 후막형 방식과, 공장제작된 복합방수재의 겹침부위를 보강하는 보강형 방식의 두 가지 형태로 이뤄진다. 단일방수공법은 재료가 보유하고 있는 물리적 성능을 ...
복합방수는 기존의 단일 방수공사를 수행해오면서 재료에서 확인된 물리적 한계와 시공 상 하자가 빈번한 취약구간의 보강을 위하여 재료의 적층이나 혼합을 통하여 구성된 방수공법을 말한다. 일반적으로 시트방수재와 도막방수재의 결합으로 구성되고 있다. 시트재가 보유한 정형성과 균질성에 도막재가 가지고 있는 밀착성과 신장성능을 동시에 도모하는 것을 취지로 고안되어 발전되어 왔다. 주로 주차장 상부, 조경구간, 옥상층 등의 외기에 면하는 건축물의 수평면이나 흙에 접하는 지하층 외부바닥과 벽체 등의 누수에 민감한 부위에 적용되고 있다. 시공되는 형태를 보면, 재료의 순차적인 적층에 의한 후막형 방식과, 공장제작된 복합방수재의 겹침부위를 보강하는 보강형 방식의 두 가지 형태로 이뤄진다. 단일방수공법은 재료가 보유하고 있는 물리적 성능을 한국산업규격(KS)에서 지정한 성능기준에 의거하여 관리하고 있지만, 복합방수공법은 정형화된 규격 및 품질기준이 없고, 도막과 방수시트 각각 규격을 병행하여 적용하고 있다. 한국산업규격에는 현재 복합방수의 성능기준이 없으며 복합방수를 구성하는 방수재들의 성능기준치가 개별적으로 규정되어 있다. 따라서 실무에서는 이 부분이 큰 논란의 대상이며 성능이 입증되지 않은 공법이 난립하는 원인이 되기도 한다. 이에 본 연구에서는 복합방수에 사용되는 재료의 성능항목에 대한 품질기준의 개선을 위하여, 공공기관과 해외의 성능관리 실태와 실패사례의 분석을 통하여 한국산업규격 복합방수재료 성능기준의 개선사항을 제시하였다. 본 연구에서 제안하는 성능기준의 개선방안 도출과정은 다음과 같다. 선행연구를 기반으로 복합방수에 주로 사용되는 방수자재들의 성능항목 및 기준치를 분석하고, 신기술공법의 사례를 통하여 적용 가능한 요소들을 검토하였다. 그리고 공공기관과 해외의 관리방안 및 실제로 운영되는 사례를 통하여 현재 KS에 없는 복합방수의 성능기준의 현황을 파악하였다. 또한 설문조사를 통하여 성능기준의 문제점을 도출하고, 실패사례를 통하여 현장의 문제점과 근본원인을 파악하였다. 공공기관과 해외의 관리방안을 참조하고, 실패사례에 대한 분석 등을 기반으로 개선안을 도출하하였다.
제시된 개선방안을 요약하면 아래와 같다. 합성고분자계시트와 개량아스팔트시트재에 대하여 복합방수로서의 성능기준을 검토한 결과, 현행 KS에 복합형 시트의 성능기준이 명시되어 있는 것을 확인하였다. 자착식고무화아스팔트시트는 외장재의 충격이나 시공과정에서 발생 가능한 뚫림에 대한 복원성능기준이 KS에 없으며, 해외사례에서 확인된 자기밀봉기능(Sealability around nail)의 도입을 제시하였다. 우레탄도막방수는 선행연구의‘시공이후 피로현상이나 방수재의 두께’등에 대한 현장품질 관리방안과 LH공사의 관리방안에서 제기되었던,‘균열에 대비한 두께기준과 보호층 타설 이전의 양생기간’을 제시하였다. 비경화형(매스틱)도막방수재에 대해서는, 하자사례에서 검토되었던 방수층의 파단과 누유현상을 방지를 위하여, LH공사의‘고무화수지아스팔트 성능기준’을 도막방수 기준(KS F 3211)에 도입하는 것을 개선안으로 제시하였다. 면담을 통해 검증한 결과, 개선안에 대해서 대체적으로 현실적이고 긍정적으로 평가되었다. 우레탄도막방수의 현장조건 관리방안 중‘방수층 시공 후 보호층 타설 이전의 양생기간(7일 이상)추가’에 대해서는, 실무적인 공정의 반영을 위하여 재실험과 추가적인 연구를 통한 적절한 양생기간에 대한 검토가 이루어져야 하는 것으로 평가되었다.
본 연구에서 제시하는 복합방수재료 성능기준의 개선방안을 통하여, 복합방수재의 품질확보에 기여함으로써 복합방수공법의 신뢰성을 점진적으로 증진할 수 있을 것으로 판단된다. 외국의 사례를 통하여 확인된 부족한 성능기준의 추가적인 검토, 경제적인 이유로 사용의 빈도가 적지만 성능이 입증된 우수한 재료들에 대한 꾸준한 연구, 국내 환경에 최적화된 시방의 개발 등이 앞으로 해결해야 할 과제이다.
복합방수는 기존의 단일 방수공사를 수행해오면서 재료에서 확인된 물리적 한계와 시공 상 하자가 빈번한 취약구간의 보강을 위하여 재료의 적층이나 혼합을 통하여 구성된 방수공법을 말한다. 일반적으로 시트방수재와 도막방수재의 결합으로 구성되고 있다. 시트재가 보유한 정형성과 균질성에 도막재가 가지고 있는 밀착성과 신장성능을 동시에 도모하는 것을 취지로 고안되어 발전되어 왔다. 주로 주차장 상부, 조경구간, 옥상층 등의 외기에 면하는 건축물의 수평면이나 흙에 접하는 지하층 외부바닥과 벽체 등의 누수에 민감한 부위에 적용되고 있다. 시공되는 형태를 보면, 재료의 순차적인 적층에 의한 후막형 방식과, 공장제작된 복합방수재의 겹침부위를 보강하는 보강형 방식의 두 가지 형태로 이뤄진다. 단일방수공법은 재료가 보유하고 있는 물리적 성능을 한국산업규격(KS)에서 지정한 성능기준에 의거하여 관리하고 있지만, 복합방수공법은 정형화된 규격 및 품질기준이 없고, 도막과 방수시트 각각 규격을 병행하여 적용하고 있다. 한국산업규격에는 현재 복합방수의 성능기준이 없으며 복합방수를 구성하는 방수재들의 성능기준치가 개별적으로 규정되어 있다. 따라서 실무에서는 이 부분이 큰 논란의 대상이며 성능이 입증되지 않은 공법이 난립하는 원인이 되기도 한다. 이에 본 연구에서는 복합방수에 사용되는 재료의 성능항목에 대한 품질기준의 개선을 위하여, 공공기관과 해외의 성능관리 실태와 실패사례의 분석을 통하여 한국산업규격 복합방수재료 성능기준의 개선사항을 제시하였다. 본 연구에서 제안하는 성능기준의 개선방안 도출과정은 다음과 같다. 선행연구를 기반으로 복합방수에 주로 사용되는 방수자재들의 성능항목 및 기준치를 분석하고, 신기술공법의 사례를 통하여 적용 가능한 요소들을 검토하였다. 그리고 공공기관과 해외의 관리방안 및 실제로 운영되는 사례를 통하여 현재 KS에 없는 복합방수의 성능기준의 현황을 파악하였다. 또한 설문조사를 통하여 성능기준의 문제점을 도출하고, 실패사례를 통하여 현장의 문제점과 근본원인을 파악하였다. 공공기관과 해외의 관리방안을 참조하고, 실패사례에 대한 분석 등을 기반으로 개선안을 도출하하였다.
제시된 개선방안을 요약하면 아래와 같다. 합성고분자계시트와 개량아스팔트시트재에 대하여 복합방수로서의 성능기준을 검토한 결과, 현행 KS에 복합형 시트의 성능기준이 명시되어 있는 것을 확인하였다. 자착식고무화아스팔트시트는 외장재의 충격이나 시공과정에서 발생 가능한 뚫림에 대한 복원성능기준이 KS에 없으며, 해외사례에서 확인된 자기밀봉기능(Sealability around nail)의 도입을 제시하였다. 우레탄도막방수는 선행연구의‘시공이후 피로현상이나 방수재의 두께’등에 대한 현장품질 관리방안과 LH공사의 관리방안에서 제기되었던,‘균열에 대비한 두께기준과 보호층 타설 이전의 양생기간’을 제시하였다. 비경화형(매스틱)도막방수재에 대해서는, 하자사례에서 검토되었던 방수층의 파단과 누유현상을 방지를 위하여, LH공사의‘고무화수지아스팔트 성능기준’을 도막방수 기준(KS F 3211)에 도입하는 것을 개선안으로 제시하였다. 면담을 통해 검증한 결과, 개선안에 대해서 대체적으로 현실적이고 긍정적으로 평가되었다. 우레탄도막방수의 현장조건 관리방안 중‘방수층 시공 후 보호층 타설 이전의 양생기간(7일 이상)추가’에 대해서는, 실무적인 공정의 반영을 위하여 재실험과 추가적인 연구를 통한 적절한 양생기간에 대한 검토가 이루어져야 하는 것으로 평가되었다.
본 연구에서 제시하는 복합방수재료 성능기준의 개선방안을 통하여, 복합방수재의 품질확보에 기여함으로써 복합방수공법의 신뢰성을 점진적으로 증진할 수 있을 것으로 판단된다. 외국의 사례를 통하여 확인된 부족한 성능기준의 추가적인 검토, 경제적인 이유로 사용의 빈도가 적지만 성능이 입증된 우수한 재료들에 대한 꾸준한 연구, 국내 환경에 최적화된 시방의 개발 등이 앞으로 해결해야 할 과제이다.
Combined waterproofing is a method constructed via laminating and mixture to supplement physical limitations and frequent vulnerable sections found in the material in case of single waterproofing work. Generally, it is composed of a combination of a sheet waterproofing material and a coating film wa...
Combined waterproofing is a method constructed via laminating and mixture to supplement physical limitations and frequent vulnerable sections found in the material in case of single waterproofing work. Generally, it is composed of a combination of a sheet waterproofing material and a coating film waterproofing material. It has been devised that the adhesion property and the stretching performance of the coating film material are simultaneously intended for the conformity and uniformity possessed by the sheet material. It is mainly applied to the horizontal surface of buildings facing the outer atmosphere such as the upper part of the parking lot, the landscape section, and the roof top floor, and the area where the floor outside the basement facing the soil and the wall are sensitive to leakage. In the form of construction, it consists of two types: a thick film type by sequential lamination of materials and a reinforced type which reinforces the overlapped part of factory composite waterproof material. Although the single waterproofing method manages the physical performance of the material based on the performance standard specified by the Korean Industrial Standard (KS), the combined waterproofing method does not have the standardized criteria and the quality standard. The Korean Industrial Standard does not currently have a performance criteria for composite waterproofing, and the performance standard values of the composite waterproofing are separately defined. Therefore, this part in the working-level work is great controversy, and is the cause of the difficulty of the method that the performance is not proved. In this study, to improve the quality standard for the performance items of composite waterproofing materials, improvement of the performance standard of composite waterproofing material of Korean industrial standard is presented through analysis of performance management situation and failure cases in public institutions and overseas . The proposed method of improving the performance criterion in this paper is as follows. Based on the previous literature, we analyzed the performance items and the standard values of the waterproof materials used in the complex waterproofing and examined the applicable factors through the case of the new technology. Through the management system of public institutions and overseas, and practical cases, the current status of the performance criteria of complex waterproofing that is not present in KS were identified. Also, through the questionnaires, the problems of the performance standard were derived, and the problems and their root cause were identified through the failure cases. We referred to the management plan of public institutions and overseas and drew up the improvement plan based on analysis of failure case. The proposed improvements are summarized as follows. As a result of examining the performance standards of the composite polymer sheet and the modified asphalt sheet as composite waterproofing, it was confirmed that the performance standard of the composite sheet is specified in the existing KS. The autoclaved rubberized asphalt sheet does not have a restoration performance standard for piercing that may occur during the impact or construction process of the exterior material and the introduction of the sealability around nail as confirmed in overseas cases was presented. The waterproofing of the urethane coating film suggested 'thickness standard for cracking and period of curing prior to pouring protective layer' which the previous research presented that 'On-site quality control plan for fatigue phenomenon and thickness of waterproofing material' after construction and management plan of LH construction was raised. On the non-cured (mastic) coating waterproofing material, LH Corporation's "rubberized resin asphalt performance standard" was introduced into the coating waterproofing standard (KS F 3211) to prevent waterproof layer breakage and leakage phenomenon. The interviews showed that the improvement measure are deemed as realistic and positive in general. As for the addition of the curing period (more than 7 days) prior to the installation of the protective layer after the construction of the waterproofing layer, the curing period through the re-experiment and additional studies are reviewed to reflect the practical process. Through the improved performance criteria of composite waterproofing materials proposed in this study, it will be possible to gradually advance the reliability of composite waterproofing method by contributing to securing the quality of composite waterproofing materials. Further study of poor performance criteria identified through foreign cases, steady research on excellent materials with proven performance with low frequency of use for economic reasons, development of specifications optimized for domestic environment are deemed to be resolved.
Combined waterproofing is a method constructed via laminating and mixture to supplement physical limitations and frequent vulnerable sections found in the material in case of single waterproofing work. Generally, it is composed of a combination of a sheet waterproofing material and a coating film waterproofing material. It has been devised that the adhesion property and the stretching performance of the coating film material are simultaneously intended for the conformity and uniformity possessed by the sheet material. It is mainly applied to the horizontal surface of buildings facing the outer atmosphere such as the upper part of the parking lot, the landscape section, and the roof top floor, and the area where the floor outside the basement facing the soil and the wall are sensitive to leakage. In the form of construction, it consists of two types: a thick film type by sequential lamination of materials and a reinforced type which reinforces the overlapped part of factory composite waterproof material. Although the single waterproofing method manages the physical performance of the material based on the performance standard specified by the Korean Industrial Standard (KS), the combined waterproofing method does not have the standardized criteria and the quality standard. The Korean Industrial Standard does not currently have a performance criteria for composite waterproofing, and the performance standard values of the composite waterproofing are separately defined. Therefore, this part in the working-level work is great controversy, and is the cause of the difficulty of the method that the performance is not proved. In this study, to improve the quality standard for the performance items of composite waterproofing materials, improvement of the performance standard of composite waterproofing material of Korean industrial standard is presented through analysis of performance management situation and failure cases in public institutions and overseas . The proposed method of improving the performance criterion in this paper is as follows. Based on the previous literature, we analyzed the performance items and the standard values of the waterproof materials used in the complex waterproofing and examined the applicable factors through the case of the new technology. Through the management system of public institutions and overseas, and practical cases, the current status of the performance criteria of complex waterproofing that is not present in KS were identified. Also, through the questionnaires, the problems of the performance standard were derived, and the problems and their root cause were identified through the failure cases. We referred to the management plan of public institutions and overseas and drew up the improvement plan based on analysis of failure case. The proposed improvements are summarized as follows. As a result of examining the performance standards of the composite polymer sheet and the modified asphalt sheet as composite waterproofing, it was confirmed that the performance standard of the composite sheet is specified in the existing KS. The autoclaved rubberized asphalt sheet does not have a restoration performance standard for piercing that may occur during the impact or construction process of the exterior material and the introduction of the sealability around nail as confirmed in overseas cases was presented. The waterproofing of the urethane coating film suggested 'thickness standard for cracking and period of curing prior to pouring protective layer' which the previous research presented that 'On-site quality control plan for fatigue phenomenon and thickness of waterproofing material' after construction and management plan of LH construction was raised. On the non-cured (mastic) coating waterproofing material, LH Corporation's "rubberized resin asphalt performance standard" was introduced into the coating waterproofing standard (KS F 3211) to prevent waterproof layer breakage and leakage phenomenon. The interviews showed that the improvement measure are deemed as realistic and positive in general. As for the addition of the curing period (more than 7 days) prior to the installation of the protective layer after the construction of the waterproofing layer, the curing period through the re-experiment and additional studies are reviewed to reflect the practical process. Through the improved performance criteria of composite waterproofing materials proposed in this study, it will be possible to gradually advance the reliability of composite waterproofing method by contributing to securing the quality of composite waterproofing materials. Further study of poor performance criteria identified through foreign cases, steady research on excellent materials with proven performance with low frequency of use for economic reasons, development of specifications optimized for domestic environment are deemed to be resolved.
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